大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

　　

【正文】 基層處理→刷基層底膠→附加層→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗。 室內(nèi)吊頂及木質(zhì)地板施工。 室 內(nèi)吊頂 本工程部分房間天棚采用輕鋼龍骨吊頂石膏扣板，為確保其施工質(zhì)量采取以下措施： 在結(jié)構(gòu)層上按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。 為控制吊頂標(biāo)高，在墻面和柱面上安吊頂高度彈出標(biāo)高線。 石膏板安裝前對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查。 為防止石膏板的主龍骨結(jié)構(gòu)位移，安裝時板與板之間要留一定空隙。 為保證吊頂?shù)钠秸?，龍骨安裝時采用 1/200 的起拱。 工藝流程： 彈頂棚標(biāo)水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 次龍骨→安裝石膏扣板。 木質(zhì)地板 本工程部分房間樓 地面為拼花硬木齊口木地板，為確保其施工質(zhì)量采取以下措施： 鋪設(shè)前先清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。 為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，在毛地板下干鋪一層瀝清油紙。 鋪拼花木地板面層前，在房間中央毛地板上彈線分格定位。 為保證地板面平整度，在鋪釘之前對擱柵頂進(jìn)行拉線找平。 地板進(jìn)場做含水率試驗，含水率控制在 10%以內(nèi)，保證材質(zhì)干燥。 工藝流程： 安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細(xì)刨、磨光→安裝踢腳板。 外墻裝飾工程 花崗巖干掛 本工程主樓 1～ 3 層、裙房 1～ 4 層外墻采用干掛 花崗巖飾面板，其施工技術(shù)措施如下： 材料進(jìn)場后設(shè)專人挑選分類，保證顏色一致，尺寸不同時編號。 干掛理石埋件采用 10 ㎜厚 15 35 ㎝鋼板上焊 20 ㎝長φ 12 的鋼筋 4根，埋設(shè)在砼梁、柱內(nèi)，墻內(nèi)埋件做成 150 150 250 ㎜砼塊砌于墻內(nèi)。 干掛件選用 5㎜厚 8㎝寬的可調(diào)試鋅片，塊材與掛件間采用專用建筑膠粘接。 干掛理石龍骨采用 L40 角鋼，龍骨與預(yù)埋件焊接牢固，間距與塊材規(guī)格一致。 理石施工前先將墻面清掃干凈、灑水濕潤、抹底灰。 石材安裝前，先用經(jīng)緯儀打出大角兩面的控制線，并在控制線上下做出標(biāo) 記，保證順利安裝。 根據(jù)實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線及垂直水平線。 大面積施工前先做樣板，鑒定合格后，班組在進(jìn)行施工。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 塊材之間的縫隙為 5 ㎜并打膠。 工藝流程：工地收貨→ 掛水平位置線→支底刷層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層板→嵌密封膠。 外墻飾面磚 本工程女兒墻及部分外墻裝飾帶貼外墻飾面磚，其施工技術(shù)措施如下： 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，灑水養(yǎng)護(hù)。 吊 垂直套方，找規(guī)矩，貼灰餅。 底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù) 12 天方可鑲貼面磚。 根據(jù)高度彈出若干條水平控制線。 面磚鑲貼前，將面磚浸水濕潤干燥后方可使用。 用 1： 1 水尼砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫。 大面積施工前先做樣板，檢查合格后方可按樣板施工。 工藝流程： 基層處理：→吊垂直套方，找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼面磚→擦縫。 花崗巖磨菇石 本工程外立面 以下為花崗巖磨菇石，為確保其鑲貼質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施： 基層處理干凈，對光滑的砼墻面刷一道素水泥漿。 基層表面綁扎，固定好鋼筋網(wǎng)片。 板材鉆孔、打眼、剔鑿，穿鋼絲與板材固定。 底灰凝固后根據(jù)面塊尺寸彈線，把攪拌均勻的細(xì)石砼用鐵簸箕徐徐倒入不得碰動石板及木楔。 大面積先放出施工大樣并做樣板，鑒定合格后方可按樣板施工。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 工藝流程 : 基層處理→鉆孔剔槽→穿鋼絲與板塊固定→綁扎固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直找規(guī)矩彈線→安裝崗巖→分層灌漿→擦縫 外墻高級裝飾工程 金屬飾面板安裝工程 本工程主樓 321 層外墻飾面為銀灰色鋁板屬分包工程，為保證其施工質(zhì)量制定以下措施： 金屬飾面板安裝必須由具有金屬 飾面板安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。 骨架安裝質(zhì)量決定鋁板的安裝質(zhì)量，因此安裝完畢，對中心線、表面標(biāo)高等做全面檢查，用儀器對橫豎桿件進(jìn)行貫通，以保證安裝精度。 板材之間的縫隙為 1020 ㎜，并用橡膠條或密封條等彈性材料處理。 板面與骨架的固定必須牢固，不得松動，收口構(gòu)造的各部位必須處理好。 板材安裝時嚴(yán)禁采用對接，搭接長度符合設(shè)計要求，保證不出現(xiàn)透縫現(xiàn)象。 飾面板安裝完畢，在易于被污染的部位用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易碰劃部分設(shè)安全防護(hù)。 飾面板大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理項目部鑒定 合格后方可組織施工。 工藝流程： 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接架→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造 玻璃幕墻安裝工程 本工程主樓 321 層外墻飾面屬分包工程，部分為淺灰色玻璃幕為保證其分包隊伍施工質(zhì)量制定如下技術(shù)措施： 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 幕墻安裝由具有幕墻安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。 安裝好豎向龍骨后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，與結(jié)構(gòu)連接牢固。 橫向水平龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平龍骨間的中心距離及上下垂直度。同時核對玻璃尺寸是否鑲嵌合適。 玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格后安裝。 外圍 護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封是確保幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時密封膠表面處理是幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，因此必須正確放置襯桿和防止密封膠污染玻璃。 工藝流程： 安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條 季節(jié)性施工措施 雨季施工措施 根據(jù)大慶 78月份氣候特點 ,該工程施工過程中 ,主體框架砼 、 群房砌筑等工程 ,處在雨季施工 ,為確保雨季施工質(zhì)量 ,結(jié)合本工程特點 ,制定雨季施工措施。 砌筑工程 ⑴外墻砌筑工程在大雨來臨前立即停工 ，將砌筑完的墻體用塑料布覆蓋。 ⑵雨天施工及時調(diào)整砂子含水量，砂含水率用砂石含水率測定儀及時測量，按測定結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，確保砂漿配合比的準(zhǔn)確性。 鋼筋砼工程 ⑴雨中停止進(jìn)行電焊作業(yè)，遇降雨對剛焊完構(gòu)件進(jìn)行覆蓋。 ⑵ 砼工程施工，通過含水率測定儀測量結(jié)果，及時調(diào)整砂石料含水率，確保水灰比符合試配要求。大雨時停止?jié)仓?，對剛澆筑的砼用塑料布覆蓋，防止雨淋。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 施工現(xiàn)場防雨措施： ⑴設(shè)專人負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，晝夜值班。 ⑵全面檢查和整修施工場區(qū)排水設(shè)施和宿舍，保證場區(qū)不積水排水通暢，房屋不漏雨。 ⑶在雨季到來前，作好防雷裝置，確保防雷安全。 ⑷ 袋裝水泥全部入庫，架空防潮。砂、石料有足夠的儲備，保證工程順利進(jìn)行。 ⑸攪拌機、電焊機、配電室重點檢查，做好防護(hù)工作。 ⑹大雨過后，組織有關(guān)人員全面檢查，消除隱患，保證雨后正常作業(yè)。 越冬圍護(hù)措施 本工程為跨年工程， 2021 年 10 月初施工完畢，進(jìn)入冬停階段，針對越冬圍護(hù)項目，制定以下圍護(hù)措施： 越冬維護(hù)項目： ⑴地下室基礎(chǔ) ⑵沉降觀測基準(zhǔn)樁 ⑶臨時用水管線 準(zhǔn)備工作 ⑴清理樓內(nèi)材料，清除垃圾。 ⑵越冬前抄測建筑物沉降，做好記錄。 ⑶ 停工前，組織有關(guān)人員對工程進(jìn)行越冬前檢查，做好越冬準(zhǔn)備。 ⑷依據(jù)越冬計劃，采用袋裝珍珠巖作保溫材料，并提前進(jìn)場。 保溫措施： ⑴基礎(chǔ)底板用袋裝珍珠巖覆蓋，厚度經(jīng)計算確定。 ⑵室外采用回填土，在越冬前施工完畢。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 ⑶用袋裝珍珠巖封閉一層所有的入口及洞口，以防冷空氣進(jìn)入地下室。 ⑷做好室內(nèi)測溫工作并記錄。 ⑸沉降觀測基準(zhǔn)點部位用珍珠巖覆蓋保溫 ,防止凍脹 ,影響觀測準(zhǔn)確性。 ⑹拆除臨時用水管線，水源處蓋房保溫。 安全措施： ⑴留守人員經(jīng)常檢查院內(nèi)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，發(fā)生盜竊行為拔打 110，出現(xiàn)火警 拔打 119。 ⑵施工用電除門衛(wèi)正常供電外，其它全部切斷用拆除。 技術(shù)難點 大體積砼 本工程主樓承臺厚度為 — ，尺寸較大，為大體積砼，需采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決并控制砼裂縫的開展。 選用 1— 3 ㎝碎石，粗砂作為砼的骨料。砼試配時，在符合設(shè)計要求強度等級的前提下，盡量加大粉煤灰的摻量，減小水泥用量，以達(dá)到降低水化熱的目的。 砼施工時，隨時測定砂的含水率，調(diào)整水灰比。骨料的投入采用自動計量設(shè)備，使砼的配合比及水灰比得到精確控制。 在配制砼時，摻 入適量的緩凝型外加劑，確保水化熱得到充分釋放。 砼的澆筑采用分層澆筑不留施工縫，分層厚度為 500 ㎜。 砼澆筑完畢經(jīng)兩遍抹壓后，用雙層塑料薄膜覆蓋，其上再鋪一層草簾及時覆蓋做好養(yǎng)護(hù)保溫工作。 合理布置測溫孔，隨時測定砼的內(nèi)外溫差，及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施，減小砼的溫度差，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 高強砼施工 本工程負(fù)一層至十三層框架柱、剪力墻砼強度等級為 C50 高強砼，為了確保砼的配置達(dá)到設(shè)計要求強度等級，保證高強砼的施工質(zhì)量，從骨料的選用到砼的配制施工等全過程，進(jìn)行層層把關(guān)， 嚴(yán)格控制。 （ 1）材料的選用 高強砼的配制強度是否符合要求，與砼所使用的材料質(zhì)量密切相關(guān)，其中骨料選用是否堅硬，級配是否合理由為重要，因此必須嚴(yán)格控制。 粉煤灰：選用 I級磨細(xì)粉煤灰；水泥：選用哈水 水泥；砂：選用純凈中砂，細(xì)度模數(shù)≥ ，含泥量≤ %；碎石：選用質(zhì)地堅硬，級配良好的花崗巖碎石，料徑控制在 5～ 25㎜范圍內(nèi)含泥量＜ 1%，針片狀顆粒含量＜ 5%。 （ 2）高強砼的配制 高強砼施工前，及時請試驗室根據(jù)工地所送材料進(jìn)行砼的試配，出具試驗室配合比單，并根據(jù)現(xiàn)場砂的含水率，作好施工配合比的 調(diào)整工作。 （ 3）高強砼的拌制與施工： a、高強砼材料的投入，采用計量裝置，使用 JS500 強制攪拌機拌合。拌制砼前，根據(jù)施工配合比，計算出每罐材料投放量，根據(jù)每罐加水量，換算出加水時間。施工時及時檢測砂含水率，及時調(diào)整加水量，嚴(yán)格控制砼水灰比。 b、砼投料順序： 粗骨料 噴淋加工 細(xì)骨料 強制式攪拌機 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 c、砼的澆筑采用塔吊運輸，料斗澆筑的施工，當(dāng)砼自由下落高度大 3m 時，采用泵送混凝土。 d、砼的振搗采用插入式振搗器，振點布置均勻、合理、振搗密實，以砼表面振出浮漿為準(zhǔn)。 e、不同強度等級砼澆筑構(gòu)件相連接時，兩種砼的接縫設(shè)置在低強度等級的構(gòu)件中，用鋼絲網(wǎng)隔離，施工時先澆高強度砼，后澆筑低強度砼。 f、砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不間斷也不留施工逢。砼拆膜后，即用塑料薄膜將柱體包裹嚴(yán)密，以保持砼表面的濕潤。 g、砼施工中，每臺班留置兩組砼試塊。現(xiàn)場采用標(biāo)養(yǎng)箱對試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)前，在試塊表面用毛筆注明，使用部位、強度等級及澆筑時間。 鋼結(jié)構(gòu) 本工程正門雨篷為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；十九層以上為型鋼構(gòu)件焊接鋼結(jié)構(gòu)體系，部分構(gòu)件的連接點采用了高強螺栓連接法，使得本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計形式多樣，造型新穎復(fù)雜，使鋼結(jié)構(gòu)施工精度要求高，施工難度加大。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形 式的特點，其施工的亮點內(nèi)容為： 鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝詳圖的深度質(zhì)量不僅要符合設(shè)計要求，而且還要成為指導(dǎo)整個鋼結(jié)構(gòu)制作 、 加工和安裝的依據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)工程分包隊伍要求有相應(yīng)的資質(zhì)。 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 前 ，先 制 定 合 理 的 施 工 方 案 ，現(xiàn) 場 統(tǒng) 一指揮，協(xié)調(diào)管理，確保該分項工程的順利施工。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件，必須由施工隊派專人在澆砼前聯(lián)合匯簽，并在施工放線時精確控制，做到位置準(zhǔn)確，標(biāo)高準(zhǔn)確，埋件牢固，確保鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。 本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用空心球絲接連接方式，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各構(gòu)件采用工廠大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 加工，現(xiàn)場組拼的方式施工，現(xiàn)場組拼時，搭設(shè)滿堂 腳手架體布設(shè)平臺，在平臺上進(jìn)行拼裝并用吊車配合施工。 高強螺栓連接構(gòu)件上的螺栓孔，在加工廠加工。高強螺栓施工前，用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓先臨時穿孔，穿孔數(shù)量不少于安裝孔總數(shù)的 1/3，余下的孔填滿高強螺栓并用扳手扳緊，然后將臨時螺栓逐一換上高強螺栓，用板手扳緊。高強螺栓的施工順序為：初擰、復(fù)擰、終擰三部，高強螺栓的扭矩需按設(shè)計計算確定。 鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件和環(huán)向構(gòu)件的切割、加工、焊接的精度要求滿足設(shè)計和規(guī)范對尺寸，弧形曲率及變形控制等的要求；鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形連接件的精確加工要求完全符合設(shè)計、規(guī)范對其工藝的要求，確保環(huán)向構(gòu)件 安裝的精度和可調(diào)解性。 鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件的熔透焊接及其變形控制，接縫的焊接質(zhì)量及其無損檢查必須完全滿足設(shè)計要求和規(guī)范的要求。焊條型號根據(jù)設(shè)計要求的材料強度及鋼種確定并妥善保護(hù)。 大型鋼構(gòu)件的拼裝堆放場地提前規(guī)劃，提前準(zhǔn)備，滿足對鋼構(gòu)件的堆放和試拼裝的要求。 鋼結(jié)構(gòu)的測量、放線、定位、校正以及最終結(jié)構(gòu)變形，控制在設(shè)計要求限度內(nèi)，確保整個鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝精度、可靠性和安全性。 保證質(zhì)量措施 保證質(zhì)量組織措施： 為確保該工程創(chuàng)“魯班獎”，在該工程施工中，我公司將選派實力雄厚的項目 經(jīng)理部，該項目經(jīng)理部曾多次參加過大型工程的施工，并兩次獲“魯班獎”。該項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理，資質(zhì)均為壹級，且年