煙氣脫硫技改epc總承包工程土建施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應掛標識牌，注明鋼筋規格、數量及使用部位。鋼筋在下料、成型、綁扎時應嚴格按設計圖紙及施工驗收規范進行。梁、柱螺紋Φ 22 以下鋼筋采用 搭接 連接，Φ 22 以上鋼筋采用直螺紋連接。截面接頭數量及接頭位置符合設計及規范要求。板鋼筋綁扎時上層鋼筋綁扎采用鋼筋馬凳支撐。板上孔洞加固鋼筋，應按設計嚴格執行，當孔洞的直徑 D300mm 時，板的主筋繞過孔洞，不必加固。所有部位的鋼筋保護層采用 大理石塊或塑料墊塊 。 ⑴基礎鋼筋綁扎 國電開遠發電有限公司 8 號機組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專業施工組織設計 第 15 頁，共 57 頁 基礎鋼筋綁扎前，先在墊層上標好基礎邊線，并按圖紙要求劃好鋼筋位置線，先綁扎底部鋼筋，再有φ 鋼架管做支撐架綁扎基礎及地梁鋼筋，采用全扣綁扎，雙層鋼筋用φ 20 以上鋼筋馬凳支撐，所有部位的鋼筋保護層均采用預制水泥砂漿墊塊，砂漿 墊塊內予埋件 22鍍鋅鐵絲。安裝在鋼筋與模板之間以確保混凝土保護層厚度。為保證豎向鋼筋不位移，采用φ 鋼架管與模板加固系統緊鎖牢固，橫縱方向形成整體。鋼筋綁扎必須規矩、方正、不變形、不塌腰，數量、間距、排距、綁扣、接頭必須符合圖紙設計和規范要求，并請監理做好隱蔽驗收。 ⑵柱、梁鋼筋綁扎 主筋綁扎前，應先找正主筋位置，在柱的上部和中部利用腳手架對柱主筋位置進行臨時找正固定，然后開始綁扎柱箍筋。梁先安裝上下排主筋，臨時固定在腳手架上，然后安裝箍筋，最后綁扎腰筋。柱、梁箍筋要確保加密區間距。 鋼筋綁扎完畢后，經驗收合格方可進行下道工序。 ⑶樓板的鋼筋綁扎 樓板的鋼筋為雙層雙向筋，先布設下層雙向筋、后布設上層雙向筋。綁扎板的上層雙向筋時采用鋼筋馬凳把上層筋架空，以防止上層鋼筋網變形，墊好板保護層的墊塊。 樓板鋼筋綁扎好后，對高出樓面的上一層墻 (柱 )的鋼筋，必須用固定底板插筋的方法，把墻 (柱 )位核準后，將鋼筋固定好。 板鋼筋綁扎時上層鋼筋綁扎采用鋼筋馬凳支撐。板上孔洞加固鋼筋，應按設計嚴格執行，當孔洞的直徑 D300mm 時，板的主筋繞過孔洞，不必加固。 （一） 混凝土澆筑 ⑴ 凝土采用商品混凝土，罐車運輸，泵送入模 ；預拌混凝土廠家在現場設立 攪拌站 。 ⑵ 基礎混凝土澆筑 混凝土按設計圖紙要求進行配合比設計，所用水泥應有出廠合格證，并經復檢合格后方可使用；砂選用中砂；石子選用具有連續級配且最大粒徑不大于 的石子，針片狀顆粒含量不宜大于 10%；外加劑根據工程要求選用。 基礎鋼筋、模板經監理驗收合格后，方可進行混凝土澆注，澆注混凝土前要將摸板里面的雜物和塵土清理干凈，汽車泵布料入模，插入式振搗器振搗。 混凝土澆筑時自由下落高度不得超過 2m。混凝土的澆筑分層厚度及澆混凝土速度應嚴格進行控制，并應有專人看護模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發現問題及時處理。 國電開遠發電有限公司 8 號機組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專業施工組織設計 第 16 頁，共 57 頁 混凝土澆筑時選用經驗豐富的混凝土振搗工振搗，振搗時掌握好振搗時間及插棒間距，插棒間距不大于 400mm ， 快插慢拔；振搗時間以表面不明顯下沉且無大量氣泡冒出為止。振搗時應特別注意邊角部位的振搗，防止蜂窩麻面，保證混凝土內實外光。柱基混凝土澆筑時采用分段分層法，上一層混凝土必須在下一層混凝土初凝前澆筑，澆筑時振搗棒應插入下層混凝土 5cm，確保上下層混凝土結合緊密。澆 筑過程中隨時測試坍落度，發現問題及時調整，混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不大于 45 分鐘 。混凝土澆筑后應用木抹子搓平，外露混凝土表面均用鐵抹子壓光。 ⑶ 主體混凝土澆筑 針對不同施工季節，結合結構施工特點，要求實驗室應做好混凝土的試配工作。水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂使用細度模數大于 的中砂，石子使用 5mm～ 連續級配的石子。夏秋季施工，針對不同結構部位及澆筑方式，對于泵送混凝土，試配坍落度為 12～ 16cm，保證混凝土運至現場后坍落度不小于 12cm，以利泵送。 柱混凝 土每次澆筑高度不超過 50cm，待振搗完后繼續澆筑。混凝土振搗采用φ 50振搗棒，振搗時，棒的插入間距 40cm 左右。柱施工時，為保證柱底部不發生爛根，在每根柱混凝土澆筑前，鋪設 50 厚與混凝土同配比砂漿，當柱落灰高度大于 2m 時，應加串筒，以防混凝土離析。每次柱澆混凝土時，應高出預定施工縫標高 3～ 5cm，待柱上面鋼筋綁扎前，處理施工縫時，剔鑿這部分浮漿。 梁、板澆筑時按規范規定的位置留設施工縫。梁、板的澆筑采用趕漿法，振搗間距為 40cm，分層振實，以混凝土表面出現浮漿，不發生氣泡為止。 混凝土的澆筑分層厚度及澆混凝土速度應嚴格進行控制，并應有專人看護模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發現問題及時處理。 混凝土澆筑后應用木抹子搓平，外露混凝土表面均用鐵抹子壓光。冬季施工時，混凝土初凝后，采用覆蓋一層塑料布加一層保溫被子的辦法保溫，養護時間不少于 14 天，夏季施工時則澆水養護，時間不少于 7天。 （二） 混凝土養護 ⑴ 混凝土澆筑時，要加強混凝土的振搗檢查，避免混凝土質量缺陷的發生。 ⑵ 混凝土澆筑完畢，要及時采用澆水養護或覆蓋養護。 ⑶強度試塊留置 ①取樣數量嚴格按照規范規定進行。 國電開遠發電有限公司 8 號機組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專業施工組織設計 第 17 頁，共 57 頁 ②每次取樣至少留置一組標養試塊，并留有見證取樣試塊。考慮構件的拆模和施工期間臨時負荷對混凝土強度的要求，留置與結構同條件養護的試塊，每項同條件養護試塊不得少于一組。 ③根據工程施工情況留置足夠的備用試塊。 （三） 施工縫處理 ⑴ 梁、板的施工縫盡量不設，需要設時留在板跨中 1/3 處，平行于主梁方向澆筑，此處用木板分割，木板在鋼筋處割口，施工縫應留成直槎。 ⑵ 柱施工縫一般設在基礎 (板 )頂面和梁底，施工縫的處理應在混凝土強度達到 3MPa后進行，先剔鑿表面浮漿，并用水沖洗過去干清凈；下次澆筑混凝土前充分濕潤，并鋪50 厚同配比砂漿。 ⑶ 施工縫處應充分濕潤并沖洗干凈，且不得有積水。 ⑷ 在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已經澆筑的混凝土強度要大于 且不少于留置施工縫后 48 小時。 本工程施工用的內外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。 ⑴ 柱子施工時搭設獨立式腳手架，梁、板施工時搭設滿堂紅腳手架，并根據荷載計算決定排數、間距和搭設方法。 ⑵腳手架的構造與搭設要求 對地基的要求：搭設腳手架的場地，必須夯實平整，為避免架子不均勻沉降，立桿下部加墊腳手板和設置掃地桿。 雙排腳手架與墻體每 3040 平方米范圍內設置一點連接（即水平間隔 34 個立桿，垂直相隔 3步），斜撐桿必須雙側對稱布置，且均勻分布。 本工程搭設方案：立桿橫距 ,立桿縱距 ，內立桿距建筑外皮距離 ，腳手架步距 ，每步均應滿鋪腳手板。在建筑物側面搭設上人馬道，并設置垂直運輸平臂吊。在腳手架兩端的雙跨內和中間每隔 30m 凈距內，在架子外側設置剪刀撐，剪刀撐與地面呈 45176。角布置。 腳手架的搭設必須按照操作規程施工，嚴格遵守搭設順序，安監人員應隨時檢查。經過驗收合格的腳手架方可使用。 質量要求： 立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 100mm；橫向偏差不大于 50mm。 國電開遠發電有限公司 8 號機組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專業施工組織設計 第 18 頁，共 57 頁 縱向水平桿：水平偏差不大于 20mm；橫向水平桿偏關苤大于 10mm。 腳手架步距立桿橫距偏差不大于 20mm；立桿縱距偏差不大于 50mm，連墻點數量、位置要準確，連接牢 固，無松動現象。 ⑶ 腳手架搭拆時應注意以下幾點 腳手架搭拆時，應嚴格按照操作順序進行，嚴禁一次裝拆，一跨多層的操作方法。 應嚴格控制腳手架上的載荷，操作腳手架嚴禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，對腳手板上的垃圾要隨時清理。 ⑴ 基層處理 對光滑的 基層 應進行 鑿毛 處理， 用 1： 1 水泥砂漿加 10% 108膠先薄刷一層。 基層表面污垢、隔離劑等 應 清除干凈。 墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。 基層抹灰前要先澆透水。 底層 抹 灰前， 先 將房間四角找方（彈中心線或對角線），彈出墻裙（踢腳線） 線 ，用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標準灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔 做一個灰餅，上下灰餅間設 10cm 寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰 施工 。 底層抹灰 4小時 后即可抹中層灰，中層灰 抹 完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發現問題及早修補。 中層灰七成干（手按不軟但有指印）即可抹罩面灰，若中層 灰 過干時， 應先 灑水濕潤， 再 進行 抹灰 罩面。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑細膩。 ⑵ 注意事項 門窗洞口邊 角用 1:2水泥砂漿 抹成半徑 5mm 的圓角。 應 控制好 抹灰 表面平整度， 保證 涂料粉刷質量。 地磚 樓 面 （一） 施工準備 進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 墻上四周彈好 +50cm 水平線； 地面防水層已經做完，室內墻面濕作業已經做完； 國電開遠發電有限公司 8 號機組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專業施工組織設計 第 19 頁，共 57 頁 穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實； 樓地面墊層已經做完； 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。 （二） 工藝流程 基層處理 → 找標高、彈線 → 鋪找平層 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養護 →踢腳板安裝 （三） 操作工藝 ⑴ 基層處理、定標高 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用 10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈； 根據 +50cm 水平線和設計圖紙找出板面標高。 ⑵ 彈控制線 先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為 2mm； 根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。 ⑶ 鋪磚 為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線， 操作程序是：鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿 (水灰比為 ～ )，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少 。 ⑷ 勾縫、擦縫 面層鋪貼應在 24 小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 勾縫：用 1∶ 1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1／ 3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 國電開遠發電有限公司 8 號機組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專業施工組織設計 第 20 頁，共 57 頁 擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒 在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ⑸ 養護 鋪完磚 24小時后，灑水養護，時間不應小于 7天。 ⑹ 鑲貼蹋腳板 面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿 (配合比 1∶2水泥砂漿 )，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈 (在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕 ) （四） 成品保護 在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加 以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 剛鋪貼砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 內墻 涂料 施工 （一） 施工準備 對涂料有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預先加以覆蓋；室內設備、管道、水、暖、電、衛設施及門窗等都需進行必要的遮擋。 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。如有缺陷則先行處理。 施工環境溫度應高于攝氏 5 度。 相鄰施工環境不得有明火施工。 （二） 施工工藝 施工順序：基層處理、第一遍滿刮膩子、磨光、第二遍滿刮膩子、磨光、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。 （三） 施工要點 ⑴ 基層處理 ① 對基層的要求： 基層的堿度 PH值應在 10以下，含水率應在 8%和 10