閻良區小城鎮輸水管道工程施工組式設計-資料下載頁

　　

【正文】 情況而影響合同執行時的合同評審工作； ③ 負責對工程分承包方和勞務分承包方進行評價，并從《合格工程分承包方名錄》和《合格勞務分承包方名錄》中選定合格分承包方； ④ 按時完成工程驗工和預、決算工作； 項目安全質量檢查工程師職責 ① 貫徹執行公司安全、質量方針和目標，執行安全、質量體系文件。 ② 負責工程項目施工安全、質量檢查、監督、評定和驗收工作，并負責 定期上報安全、質量報表。 ③ 參加安全、質量事故的調查分析和糾正預防措施的實施驗證。 ④ 負責安全、質量記錄的編寫收集整理和歸檔。 總體部署 在施工人力安排上，選派經驗豐富，責任心強的管理人員及工程技術干部到工地負責。根據招標文件所確定的工程數量、依據擬定的工程進度計劃，本著統籌兼顧，平行流水交叉作業，充分發揮人員，機械設備工作效率的原則，初步安排如下： 遵循“先地下，后地上；先下游，后上游；先主體，后附屬；交叉作業，流水施工”的施工原 則。 17 機械設備方面的安排。針對本工程特點，為加快施工速度，大力提高機械化程度，工程均以機械施工為主；在資料檔案管理方面，采用計算機輔助管理，使資料管理及文件往來正規化、合理化；在機構保障上要滿足工程施工的需要；根據工地實際需要而調配機械設備、電腦設備和應用軟件進場，進場機械及軟件詳見 “擬投入的主要施工機械設備表” ( 附表 1)。 建立健全各項質量檢查制度。總公司、分公司、項目經理部、施工班組設置專職質檢人員，各級質檢人員密切配合，實行定期（每月、旬）和不定期結合的方式。堅持自檢、互檢、交 接檢的“三檢制”，對工程質量進行有效控制。 工程所用管材、水泥、砂石料及其他半成品等構件均要有出廠合格證和質保書，主材進場要按規范規定的頻率抽樣試驗，材料規格要符合設計要求，禁止不合格品進場使用。材料試驗人員應及時收集整理好各種試驗資料，以備整理進入竣工文件。 及時編制實施性施工組織設計在施工過程中進一步優化施工方案根據施工組織項目總工程師向施工班組進行全方面的詳細施工技術交底。 工程試驗是指導、控制施工，反映工程質量的重要手段，總公司將在工地成立試驗室，配置先進的檢測儀器，安 排經驗豐富的試驗人員上崗，并保持相對穩定。 進一步深化施工方案，編制專項安全施工方案以及施工勞動力各專業工程調配和優化，并報批等工作。同時對施工人員進行詳細的技術交底，及上崗前培訓。 施工流程 測量放線 土方開挖 管道安裝 管道試壓 土方回填 交工驗收。 工程試驗及質量檢驗 工程試驗 工程試驗由試驗工程師專職負責，根據該工程的工程項目及現場條件我公司計劃在工地建立試驗室。 質量檢驗 此項工作由總公司質安科負責安排專職質檢工程師負責實施，各施工隊設專職質檢人 員巡回檢查，同時總公司對該工地工程質量做不定期的抽查、評比，進行有效監督，幫助工地切實抓好工程質量。 施工進度計劃和保證措施 施工進度計劃 計劃工期 12 個月。計劃開工日期 2021 年 1 月 10 日，計劃竣工日期 2021 年 1 月 9 18 日。進度計劃詳見附表四。 施工進度保證措施 為加快本工程的建設，要保障質量的前提下，保證施工工期，特制定以下措施： 提高機械化施工水平，能進行機械施工的盡可能避免手工操作。 采用新設備，如拌和料自動配料機等，既節省人力，又可保證配合比準確 ，從而加快施工進度。 將總進度計劃編制掛墻，使有關施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。 根據施工總進度計劃繪制較詳細的實施工作業計劃，并嚴格按圖組織施工；進行流水作業，穿插施工，防止窩工，確保施工生產連續進行。 可提前的工序提前施工，為下道工序做好準備。 公司及時解決項目部施工所需的各種勞動力和各種所需機械、材料，在人、財、物方面全力以赴保證工地施工生產的有序進行。 在工作面具備的前提下，投入盡可能多的勞動力，加快施工進度。 各類施工所需的成品、半成品，提前做出計劃，所需材料的品質、型號等及時業主監理溝通征得同意后進行采購、訂貨、加工，確保按工地所需要的時間進場。 在施工中定期檢查和協調各專業施工隊的配合關系。 經常和定期地檢查計劃實施情況，工程形象進度，資源供應及管理工作進展。如實施過程中偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調整，確保關鍵工序按計劃執行。 主要材料供應計劃 詳見商務標。 施工總平面布置圖 三通一平規劃 臨時用電 到業主提供的施工 電源接駁施工用電。準備 2臺發電機作備用發電，以避免臨時停電造成停工。 施工臨時用電系統配電為三相五線制。總配電屏中分配電路為動力照明混合系統。 根據實際需要加設的支線。 總配電屏的分路支線各到達固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱分路到達 19 各單機開關 。 各級配電箱中的閘刀、漏電保護開關必須標明送電目標或所控制的范圍。 各級配電電源必須設置漏電保護開關，單機所使用的漏電保護開關的動作電流不得大于 30mA，額定漏電動作時間應不超過 ，振 動器、潛水泵及各種手持式電動工具應選用 15mA 漏電動作電流的防濺型產品。 所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照正確操作順序 (出現電氣故障的緊急情況除外 )進行操作。 開關箱應由末級分配電箱配電，且兩者之間距離不得超過 30M，開關箱 與其控制的固定式用電設置的水平距離不宜超過 3M。 各級配電箱必須固定設置，箱底距地面的垂直距離為 ＜ L＜ ，各級配電箱必須具有防雨措施、設門備銷，配電房必須有 1211 滅火器。 配電箱、開關箱中導線的進線口和 出線口，應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的頂面 、側面、后面或箱門處。 電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時，不準在運轉中拆卸修理，必須停車后切斷電源，取下熔斷器掛上“禁止合閘，有人工作”的標志牌，并明確無電后，方可進行工作。 施工供電系統中都采用保護接零，保護零線應單獨敷設，不作它用。重復接地線應與保護零線相連接，保護零線截面，應不少于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度，保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于 10Ω。 各用電設備的金屬外殼必須做好單獨接 地，用焊接工藝連結。 臨時用水 同樣從業主提供的水表處接駁水管，敷設自來水管至工地宿舍、食堂及作業面。 施工道路 根據現場踏勘，沿擬建管線修筑施工便道，以滿足施工需要。 施工現場布置 根據現場的地形地貌，本著方便施工、施工安全及縮短工期的原則，進行布置。 第二章 施工方案 球墨鑄鐵管安裝施工方案 20 管道工程施工測量 管道工程測量的準備工作。 熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。 熟悉現場情況，了解設計管線走向 ，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。 根據管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數據的計算整理，并繪制測量圖。 管道中線定位及高程控制測量。 管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。 管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時，根據地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數據，進行管線定位。如 現場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用 30′，量距精度為 1/5000，并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計值的比差不得超過177。 1′。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過 1/2021，超過時必須予以合理調整。 管線施工時的高程控制測量 為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點選在舊建 筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點。 臨時水準點應根據 iii 等水準點敷設，其精度不得低于 iv 等水準。臨時水準點間距：自流管道和架空管道 200m，其他管線 300m。 管道運輸及堆放 鑄鐵管在吊裝、運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多 不超過五層。 球墨鑄鐵管安裝 (膠圈接口 )的工藝流程 21 溝槽開挖 溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。 槽幫坡度的確定： 槽深 h 米時，槽幫坡度 i 為 1： ； 22 槽底工作面的確定： 管道一側工作面寬度情況詳見下表： 溝槽斷面形式（見下圖） 開挖方法 土方開挖采用機械開挖，槽底預留 20cm 由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定 合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。 開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 管道基礎 球墨鑄鐵給水管道采用 90176。混凝土基礎，基礎下原土進行夯實處理，壓實系數≥ 23 。管道溝槽開挖后若遇到特殊情況請及時會同設計另行處理。管道在角度大于176。的彎頭處均需設置彎頭支墩。 下管 在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下 管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。 清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。 仔細地將承口內腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起 子將承口仔細清理干凈 (見圖 6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈 (見圖 7)。 上膠圈： 將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“ 8”字形 (見圖 8)。 24 照圖將橡膠圈放進承口端 (見圖 9)。 拉起膠圈對稱的一面，然后同時擠壓，將膠圈壓到位 (見圖 10) 檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。 在距離端面 100～ 110mm 插口外表面涂上潤滑劑（如濃皂水）。油類對橡膠圈有不良影響，應絕對禁止使用 油類物質潤滑。 調整球墨鑄鐵管的水平位置，進行校正，移動插口，將前端少許插入承口內。插入管應盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。 將管拉入，在拉管進程中，應注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發生其他偏移 (見圖 1 13)。 25 插口處劃有二條標志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止（見下圖 1 17）。接合完畢后，必要時用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。管子安裝不理想時，應將管子分離后，再重新安裝。 清理插 口表面 插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。 接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手，扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯ 3 度。 檢查 第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位 置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 安裝注意事項 管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。 26 上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。 井室施工 均采用標準圖鋼筋混凝土井室，砼材料采用 C2 S6，鋼筋混凝土蓋板，流槽為 磚砌。 施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并