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設計推動架零件的機械加工工藝規則及工藝裝備機械制造基礎課程設計-資料下載頁

2026-05-27 00:15本頁面

　　

【正文】 n/ 1510 0010 00 0 rxxd vn s ??? ? 查《切削手冊》機床實際轉速為 min/452rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? 校驗扭矩功率 NmMc 73? NmM m ? 所以 mc MM ? Ec PkwP ?? ~ 故滿足條件，校驗成立。計算鉆工時 m i 1010 ?????? nf lLt m 工序十銑槽 6x 6x9 . 加工條件工件材料： HT200,鑄造。機床： X62A 臥式銑床刀具：高速鋼圓柱銑刀 ,深度 ap=3, ,故據《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》）取刀具直徑 do=6mm。 . 切削用量銑削深度 6x9 槽，因為切削量不大，故可以選擇 ap=3mm， 3 次走刀即可完成所需尺寸。 6x1 槽，因為切削量不大，故可以選擇 ap=1mm， 1 次走刀即可完成所需尺寸。每齒進給量機床功率為。查《切削手冊》 f=~。由于是對稱銑，選較小量 f= mm/z。查后刀面最大磨損及壽命查《切削手冊》表，后刀面最大磨損為 ~。查《切削手冊》表，壽命 T=180min 計算切削速度按《切削手冊》，查得 Vc ＝ 98mm/s ，n=439r/min,Vf=490mm/s 據 XA62 銑床參數，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削Vc=*6*475/1000=, 實際進給量為 fzc=Vfc/ncz=475/(300*10)=。校驗機床功率查《切削手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。故校驗合格。最終確定 ap=3mm， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， fz=。計算基本工時 tm＝ 4xL/ n*fz=4x(27+6)/=。五夾具設計鉆孔 φ 6 的鉆床夾具問題的提出在給定的零件中，對本序加工的主要考慮孔 φ 6 與孔 φ 32 的端面的位置尺寸 15. 夾具設計 1 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔 φ 32 以及φ 16為定位基準，保證加工基準和設計基準重合，再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。 2 切削力和加緊力的計算本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力： NdfkCF zfyfFFi 0 2 0 0 0 ?????? 扭矩 MNkfdCT tytztT ??????? ? 1092.. 0 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數 S1= S2=S3=S4= 則實際卡緊力為 F’ =S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節卡緊力調節裝置，即可指定可靠的卡緊力。 3 定位誤差分析由于加工基準和設計基準重合，所以能很好的保證了加工精度。 4 夾具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產力，使用快速螺旋卡緊機構。六心得體會：感謝我的指導老師對我悉心的指導，在整個設計過程中我懂得了許多東西，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。七參考文獻崇凱主編《機械制造技術基礎課程設計指南》…………化學工業出版社李益民主編《機械制造工藝設計簡明手冊》………… 機械工業出版社趙家齊主編 . 《機械制造工藝學課程設計指導書》…… 機械工業出版社

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