排水工程施工組織設計(1)-資料下載頁

　　

【正文】 、剛度、承載力和穩定性，能可靠地承受 新澆筑的混凝土的自重和側壓力，以及在施工中所產生的荷載；構造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。 （ 2）根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相協調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。 （ 3）模板 內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。 （ 4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定早模板上。澆注混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。 （ 5）模板的驗收 模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質量檢查員專檢，合格后，報監理驗收。 自檢、專檢和交接檢均執行質量標準進行驗收。 （ 6）模板的拆除 模板拆除 實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質檢員及工程師批準后，方可組織施工人員拆模。 模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。 混凝土高程 混凝土采用攪拌站集中攪和，混凝土運輸車運輸，混凝土泵車輸送至模板，施工要求與注意事項如下： （ 1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。 （ 2）澆筑前，檢查混凝土的均勻 性和塌落度。 （ 3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。 （ 4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆注，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過 40cm。 （ 5）澆注混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定： a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振動棒作用半徑的 陪；與側模應保持 510cm 的距離；插入下層混凝土 510cm；每一次振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 b、對每一振動部位，必須振動到 該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。 （ 6）混凝土澆筑必須連續進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，必須采取保證質量措施或按工作縫處理。 （ 7）在混凝土澆筑過程中，應注意觀測： a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發現移位時應及時校正。 b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。 c、在澆筑過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后 方可繼續澆筑。 （ 8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已交混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。 （ 9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。 （ 10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養護，天氣干燥時還應覆蓋養護。 檢查井周圍回填 （ 1）現澆砼的強度應達到設計規定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。 （ 2）井周 50cm 寬范圍內的回填材料，均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝土，并振搗 密實。 （ 3）壓實機具： ?按規范配置的壓路機具。 ?特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯。 ?在施工中，優先采用立式沖擊夯。 （ 4）壓實工藝 ?井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。 ?當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍 50cm 范圍內的松土挖去，換填預先拌好的無砂大孔混合料。 ?井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 ?在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式 打夯機或立式沖擊夯逐層對井周圍 米范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。 井框（蓋）安裝施工 （ 1）對井周進行加固：在井筒施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是： ?沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍； ?放置預制鋼筋混凝土圈，注意要將預制混凝土圈平面位置及標高調整好； ?井周澆注無砂大孔混合料進行加固； ?用臨時蓋板將井口蓋好。 （ 2）對檢查井井蓋標高的調整 井蓋標高的調整具體做法是： ?露出預制鋼筋砼井圈； ?確定檢查井的井蓋標高； ?將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼圈上，井蓋沿井周用 46個鐵制楔型塞，將井蓋頂 面調制放線標高位置； ?井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調整好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用砼進行補填，并用沖擊夯進行夯實。 踏步 井室內的踏步應隨砌隨安（留），其尺寸應符號設計規定，踏步和腳窩在砌 沙漿或混凝土未達到規定強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預制或現澆時安裝。 檢查井的質量標準 1）、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整， 抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現象。 2）、井內流槽應平順，踏步安裝應牢固，位置準確， 不得有建筑垃圾等雜物。 3）、井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩，位置正確。 ☆ 成品保護 (1) 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 (2) 墻體拉結鋼筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等， 均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 (3) 基礎墻兩側的回填土，應同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。 (4) 尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當可能遇大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩定性。 (5) 構造柱、圈梁等支模過程中應單獨考慮支 架、支撐，保證穩定，嚴禁利用毛石墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。 (6) 雨天施工收工時，應覆蓋砌體表面。 第六章 危險性較大的分部分項工程專項施工方案 一、臨時用電工程專項施工方案 電工作業為特種作業人員須經正式培訓考試合格，取得合格證書，方可上崗，并按章操作。 施工現場必須按“三級配電兩級保護”設置，開關箱做到“一機、一閘、一漏、一箱”。 施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。 必須實行“一機一閘”制，嚴禁同一個開關直接控制二臺及二 臺以上用電設備。 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，周圍應有足夠二人同 時工作的空間和空隙。 不允許使用木質電箱和金屬外殼木質底板。 所有配電均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。 所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應有專人負責。施工現場停止工作一小時以上時，應將動為開關箱斷擔憂上鎖。 照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。 二、消防工程專項施工方案 在編制施工組織設計時，總平面圖、施工方法和施工技術均符合消防安全要求。 施工現場應明 確劃分用火作業、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。 施工現場夜間應有照明設備 ,保持消防車通道暢通無阻 ,并要安排力量加強值班巡邏。 施工作業期間需搭設臨時性建筑物，必須經施工企業技術負責人批準，施工結束應及時拆除。 施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。 在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的應敷設好室外消防水管和消火栓。 三、中小型施工機具施工安全措施 中小型施工機具包括：挖掘機、吊裝機等。 各類機具必須有可 靠的防護罩和良好的接零保護并單獨安裝漏電保護器。 堅持“一人一機一閘”，操作人員持證上崗。 雨天操作必須加防雨罩。 四、安全標示與防護措施 安全標志 劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語。對于存在危險的場所，如果無法使用其他方法避免和進行控制，則要求使用足夠的警告、 提示標識或圍繩警告進入此類物質項目場地的人員，這些警告標識應包括人身防護設備的要求、危險警告、緊急逃生路線等。 夜間施工 夜間操作要有足夠的照明設備，坑、洞、溝、槽等除做好 防護外，并設紅燈警示。 五、 深基坑開挖施工方案 技術準備 熟悉施工圖紙，編制土方施工方案并經審批，對有關施工人員進行技術交底。組織有關人員現場勘察地形、地貌，實地了解施工現場及周圍情況。組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制點。 主要機具 推土機、鏟運機、反鏟挖掘機、裝載機、測量儀器、鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線、鋼卷尺、坡度尺等。 作業條件 1）土方開挖前，應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于管溝內的管線和相 距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。 2）根據給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止挖錯或超挖。施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作。 3）在機械無法作業的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。 4）當開挖深度范圍內遇有地 下水時，應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下 ，然后才能進行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作，全面規劃場地，平整各部分標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。 5）選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發揮施工機械效率。 6）在施工現場內修筑供汽車走的坡道，坡度應小于 1:6。當坡道路面強度偏 低時，路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土；挖土機械所占土層當處于飽和狀態時，應當填筑適用厚度的碎石或 渣土，以免施工機械出現塌陷。 7）根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時敷設現場供水、供電、供壓縮空氣管線路，并進行試水、試電、試氣。 8）地溝邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于 2m，棄土堆置高度不應超過 。重物距邊坡距離：汽車不小于 3m，起重機不小于 4m。 工藝流程 測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→排降水→修坡和清底→坡道收尾 操作工藝 1）開挖坡度的確定：基坑開挖， 應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 2）在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設 10179。 10m或 20179。 20m 方格網，在各方格點上做好控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據。 3）地溝開挖，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破 壞基土。地溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段均勻開挖。 4）采用挖土機開挖大型基坑（槽）時，應從上面下分層分面，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過 3m 或在不穩定土體之下作業，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。 5）在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現裂時，應停止開