kv變電站改造施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 。 (使用 2500v 兆歐表 ) 二次回路試驗內(nèi)容包括電氣設備的操作、保護、測量、信號等回路及其它回路中的操作機構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。 小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，絕緣電阻不小于 10 兆歐。 二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操作機構(gòu)的電源回 路等，其電阻均不小于 1 兆歐。在比較潮濕的地方，可不小于 。 回路中有電子元件設備的試驗時將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探雍蠼拥亍? 接地裝置測試 電氣設備和防雷設施的接地裝置的試驗在良好的氣候條件下進行。 選用接地電阻測試儀進行測試 對裝置的接地網(wǎng)，選擇多點進行測試，每點的測試數(shù)據(jù)均能滿足設計要求。 試驗報告標明設計要求和測試時的天氣情況。 一般高壓電氣設備絕緣的工頻耐壓試驗標準： 1min，工頻耐受電壓（ kV）有效值見表 。 表 定額電壓 (kV) 并聯(lián)電 容器 干 式 電抗器 純瓷和純瓷充油套管 (kV) 固體有機絕緣套管 (kV) 支柱絕緣隔離開關 (kV) 電力電容器 10 30 30 30 27 42 26 6 21 23 23 21 32 19 繼電保護調(diào)試 本裝置繼電保護為微機型，監(jiān)控信號引至控制室，進行繼電保護調(diào)試時，能與控制室的監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)合進行調(diào)校。調(diào)校前，仔細核對與控制室連接電纜，防止調(diào)校過程影響 25 控制室監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。 常規(guī) 繼電器和測量表計檢驗 按照規(guī)程檢查繼電器外部及機械部分無損傷。用標準電流源、電壓源檢驗繼電器動作值、返回值、返回系數(shù)，動作時間等參數(shù)，并調(diào)整在要求范圍內(nèi)。 用標準電流源、電壓源檢驗測量表計，并調(diào)整在允許誤差范圍內(nèi)。 微機繼電保護裝置和微機監(jiān)控裝置調(diào)試 1） 微機保護和微機監(jiān)控單元功能試驗，根據(jù)設計給定要求調(diào)試微機綜合自動化系統(tǒng)的如下功能：數(shù)據(jù)采集和控制，數(shù)據(jù)處理，保護功能，顯示，監(jiān)控，中央信號，調(diào)度功能，自檢與他檢功能，模擬操作功能，歷史數(shù)據(jù)，記錄打印。 2） 交流模擬量校準 用可調(diào)電壓源、電 流源，移相器、假負載等輸入基準值校準保護、監(jiān)控、測量等模擬量測量值，使其誤差精度達到要求。需要校準的模擬量參數(shù)：三相電流、電壓，有功功率、無功功率，功率因數(shù)，有功及無功電度值。 3） 開關量調(diào)試 根據(jù)設計圖的要求，對輸入到微機繼電保護裝置和監(jiān)控系統(tǒng)的開關量逐個進行檢驗，使微機檢測到的輸入開關量與實際狀態(tài)相符，并檢驗裝置出口動作是否可靠。主要的開關量有：斷路器狀態(tài)，小車位置狀態(tài)，接地開關狀態(tài)，彈簧儲能狀態(tài)， PT 位置狀態(tài)，保護跳閘，聯(lián)鎖，母聯(lián)自投等。 4） 保護功能檢測與定值整定 按設計給出的定值設置好整定值，用標 準電流源、電壓源施加整定值對應的電流電壓標準信號，檢驗保護裝置動作的準確性、可靠性，返回系數(shù)，靈敏度等。 傳動試驗 檢驗手動、自動分、合閘， PT、 CT 斷線報警，跳閘回路斷線報警，瓦斯、溫度保護，過流、速斷保護，低電壓保護、零序電流、電壓保護，過負荷保護，母聯(lián)備自投動作的可靠性。 在二次側(cè)施加電流、電壓信號，開關量信號，檢驗保護和監(jiān)控裝置的動作情況，動作可靠。指示、記錄正確，聲光報警符合要求。 單回路系統(tǒng)調(diào)試 模擬事故狀態(tài)對所有高壓保護回路進行通電調(diào) 試，依據(jù)動作電流、電壓大小，分 26 別在電流互感器、電壓互感器一次側(cè)或二次側(cè)進行。通過調(diào)試確定檢查各單回路中接線、保護定值整定、動作時序是否符合設計要求。調(diào)試在斷開一次接線后在二次側(cè)模擬加壓調(diào)試。 系統(tǒng)調(diào)試 在單體調(diào)試、回路調(diào)試完成后進行系統(tǒng)調(diào)試。將新安裝直流系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)全部投入，在兩段電壓回路使用調(diào)壓器進行模擬失壓、過壓狀態(tài)，低壓保護、控制回路運行動作情況，檢查接線、極性、自投、時序、閉鎖、測量表計指示及繼電器動作是否正確無誤，確保受送電一次成功。 變配電系統(tǒng)受電程序 系統(tǒng)受電前準備 編制具體詳細的系統(tǒng)受電、送電方案，成立送電領導小組，確定專人操作、專人監(jiān)護，并組織有關部門進行聯(lián)合檢查，進行最后一次模擬性操作，同時安全措施、安全用品準備到位，確保受電一次成功。 變電站受電具備的條件 1） 本裝置變配電系統(tǒng)安裝調(diào)試工作完成，供電線路施工、調(diào)試完畢，達到送電條件。 2） 變配電系統(tǒng)安裝調(diào)試工作經(jīng)業(yè)主組織的檢查驗收合格。 3） 受電試運方案及受電申請經(jīng)有關部門批準通過。 變配電系統(tǒng)受電程序 1） 依據(jù)受電方案需要甲方代表、電力調(diào)度主管 人員到齊后方可進行操作。 2） 送電時一人唱票，一人操作，一人監(jiān)護，其余人員一律在警戒線外，在確認所有開關均處于分斷位置，互感器及進線正常后報請電力調(diào)度主管人員向變電所送電，受電采用分段受電方式。 3） 高一級變電所送電后，變壓器第一次全電壓沖擊，第一次送電 10 分鐘后斷開， 5分鐘后再合閘，共計進行五次沖擊合閘，沖擊合閘過程中變壓器不能出現(xiàn)異常噪聲，在運行期間每個 30 分鐘巡視一次。變電所內(nèi)進線上有來電顯示，電壓表指示正確，綜合繼電器指示正常。 4） 合進線，然后逐個檢查每段內(nèi)高壓柜沒有放電雜音， PT 指示是否正常。 5） 分段合閘完畢，按照受電方案，送所用變壓器的高壓柜出線開關。合變壓器前要由有關人員到變壓器室檢查，并派專人看守在警戒線外，并派專人看守。 27 6） 送交流屏，將 DC 屏 UPS屏電源切換成正式電源，并合相應的供電回路。 28 第四章 施工組織管理 1 管理模式 為適應和滿足本工程需要，本著優(yōu)化資源配置，確保工程工期、成本、質(zhì)量、安全目標順利實現(xiàn)。現(xiàn)場施工采用項目法管理模式，選派 丁萬祥 同志擔任項目經(jīng)理。抽調(diào)作風過硬、業(yè)務水平優(yōu)秀的 程紹奎 任現(xiàn)場負責人。 2 施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理： 劉建設 現(xiàn)場（生產(chǎn)）負 責人： 陳立軍 技術負責人： 袁書波 質(zhì)量負責人： 張娜 HSE 負責人： 黃勇 物資負責人： 崔永華 經(jīng)營負責人： 曾艾榮 施工中隊： 電氣 一 隊 ： 施工人員：電工： 23 人 火電焊工 ： 1 人 起重工： 1人 、測量工： 1 人 土建隊： 施工人員： 43人 29 第五章 施工進度安排及工期保證措施 1 施工總體部署原則 堅持 充分準備、精心施工的指導思想，遵循周密組織、合理安排、科學管理的原則 部署 。 施工前期 與土建專業(yè)密切結(jié)合，為電氣 施工創(chuàng)造條件。 2 施工 進度 計劃 根據(jù) 總體部署，結(jié)合本工程實物工程量及平面布置情況，將本標段工程劃分為 4個階段進行施工組織。 第一階段： 臨時措施 施工 第 二 階段： 土建施工階段 新建開關場房 ， 新建開關場房 室內(nèi)裝修 設備基礎 、圍墻、道路 第 三 階段： 電氣安裝 GIS 設備安裝 、變壓器更換 接地安裝及測試 電纜敷設及接線 高壓盤柜安裝調(diào)試 工程驗收 整改 電源 裝正 完工交接 。 第 四 階段：拆除工作 拆除 原 110kV開關場內(nèi) 無用的設備 ，與電源轉(zhuǎn)正后 1 個月內(nèi)完成。 3 工期保證措施 為保質(zhì)保量、安全正點完成所承擔的全部工程，特制定以下工期保證措施： 搞好施工前人員的培訓工作，培訓結(jié)束后通過考試篩選出技術水平高、責任心強的施工人員到現(xiàn)場參加施工。 30 收到正式的施工圖樣后立即編制科學合理的施工計劃 ， 計劃編制時嚴密結(jié)合物資供應計劃、上道工序交付計劃及明確后的施工方案 。 力求計劃準確完整并滿足 建設單位 的工期要求，使之能切 實可行地指導施工。 合理安排施工所需的各種資源，尤其在關鍵 工序 上優(yōu)先安排，以充分利用人力 ，避免窩工 。 利用經(jīng)濟手段，組織開展勞動競賽，充分調(diào)動施工人員的積極性，如達不到工期質(zhì)量要求則按 規(guī)定進行處罰，罰金 進入工期保證基金，做到有獎有懲，即提高施工作業(yè)人員的積極性又加強施工人員的責任心。 嚴格施工機械保養(yǎng)維護程序，保證施工機械正常運行。 加強與建設單位 、監(jiān)理單位 和設計單位的現(xiàn)場代表聯(lián)系，及時主動解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工順利進行。 31 第六章 質(zhì)量管理 1. 質(zhì)量方針 和目標 質(zhì)量方針 質(zhì)量至上，打造精品工程；誠信服務，樹立國際品牌。 質(zhì)量目標 單位 工程合格率 100%； 合同履約 率 100%； . 提供優(yōu)質(zhì)服務，顧客投訴率為零，顧客滿意率 85%以上； 計量器具周期率： A1類 100%， B 類 95%。 2 質(zhì)量體系 總體要求 落實質(zhì)量控制機構(gòu)及質(zhì)量責任，配備必須的人力、物力資源，實施對施工全過程的質(zhì)量管理和控制，為業(yè)主提供滿意的工程服務。 質(zhì)量體系組織機構(gòu) 為實現(xiàn)該工程的質(zhì)量目標，項目部建立質(zhì)量體系。 項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人 ；現(xiàn)場負責人負責有關過程的控制，電氣質(zhì)量工 程師為本工程的質(zhì)量負責人。 施工隊、班組設兼職質(zhì)量檢查員，在建設單位監(jiān)督、指導下開展項目施工的質(zhì)量管理活動。 工程 質(zhì)量保證措施 電氣專業(yè) 質(zhì)量保證措施 到場的材料、設備必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或證明書以及檢測、試驗報告，驗收合格后方可使用。其材料、設備的合格證、試驗報告和復驗報告作為工程施工原始資料保存存檔。 電氣施工人員必須學習電氣施工方法和安全知識，通過電氣理論、實踐和安全知識的 考核。 開工前必須編制的電氣組織設計，經(jīng)各部門審批合格后及時下發(fā)到班組、供應等相關部門。包括詳細的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制流程，質(zhì)量控制人員的任 32 務分工，以便施工過程中質(zhì)量責任的落實。 要求班組做好各項施工記錄，為工程施工的可追溯性提供依據(jù)。在出現(xiàn)質(zhì)量問題時必須責任到人，做到誰施工誰負責的要求并對責任人給予相應的處罰。 每一分項工程施工前，由施工技術員對本分項工程的技術及質(zhì)量重點給予交底，并下發(fā)到施工人員手中，以便于施工班組組織施工和質(zhì)檢部門進行質(zhì)量檢查。 質(zhì)檢人員必須 具備符合精度要求的檢測工具，認真填寫質(zhì)檢記錄，對不符合要求的工程堅決要求施工人員返工，施工人員返工完畢后需再次由質(zhì)檢員檢查，直至檢查合格。對因質(zhì)檢人員工作不負責任和失誤造成質(zhì)量檢查事故的，堅決給給予相應的處罰。 在安裝過程和調(diào)試過程中，施工單位邀請建設單位、系統(tǒng)廠商現(xiàn)場指導。我方采用四層檢查、三方認可制度，四層檢查即施工班組自檢、施工隊復檢、技術及質(zhì)檢聯(lián)檢、建設單位核檢，四方認可即系統(tǒng)廠商認可、設計單位認可、建設單位認可，其目標就是確保系統(tǒng)安全可靠的運行。 電氣專業(yè) 施工過程質(zhì)量保證 控制點 絕緣氣體組合電氣安裝質(zhì)量要求 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 1 一般規(guī)定 所有零件應完好，瓷件及絕緣件應無變形、受潮、裂紋 2 組合元件裝配前的檢查 各元件完整無損。緊固螺栓齊全并緊固。氣室密封符合要求。接地體及支架無銹蝕損傷，接地牢固可靠。檢查密度繼電器和壓力表應經(jīng)校驗合格 3 裝配與調(diào)整 裝配程序和編號應符合產(chǎn)品技術規(guī)定。元件組裝的水平、 垂直誤差應符合產(chǎn)品技術規(guī)定。電氣閉鎖動作應正確可靠， 輔助接點接觸良好，動作可靠。接地線應連接可靠，不能 構(gòu)成環(huán)路。導電回路應表面平整、清潔 、接觸緊密，載流 部分的表面應無凸陷或毛刺 4 封閉組合電器安裝的預埋件 水平誤差不超過產(chǎn)品技術要求 5 絕緣氣體 氣體檢驗及充裝 新 絕緣氣體 氣體充裝前應抽樣復檢，氣體質(zhì)量應符合《 絕緣氣體 氣體質(zhì)量標準》。充裝過程按規(guī)定進行。 6 回路導電電阻 電阻值應≤ 7 主回路工頻耐壓試驗 按產(chǎn)品出廠試驗電壓的 80％進行，試驗無異常 8 密封性試驗 各氣室年漏氣率≤ 1％ 9 操作試驗 在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運行條件下，在輔助能源最不利的極 限數(shù)值下，連續(xù)試驗 5次，組全電器應動作正常。 33 盤、柜安裝工程 1） 盤、柜的型號和規(guī)格符合設計要求，并且有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書。 2） 控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤不能與基礎槽鋼焊死，采用螺栓連接。 3） 盤、柜的動觸頭與靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密。 4） 盤、柜內(nèi)手車推拉靈活、輕便，無卡阻、碰撞，同型號手車能互換。 5） 盤、柜上電器外觀完好，附件齊全，排列整齊，固定牢固。 6） 盤、柜油漆完整無損傷，并無明顯流墜。 動力配線及照明安裝工程 1) 照明及動力保護管安裝平直牢固，保護管口光滑并有護口。管配線檢查項目、檢驗方法見表 。 表 項 目 允許偏差（ mm） 規(guī) 定 值（ mm） 檢查數(shù)量 檢驗方法 管 敷 設 暗配管彎曲半徑 ≥ 6D1） 按不同類別各抽查3～ 5處 尺 量 檢 查 明配管彎曲半徑 管子只有一個彎 ≥ 4D1） 管子只有兩個彎及以上 ≥ 6D1） 管子彎曲處的彎扁度 ≤ ） 抽查 5處 明 配 鋼 管 固定點的距離 177。 50 管的水平度在任意兩 2m段