精餾塔-浮閥塔板課程設計--年產10萬噸環氧丙烷浮閥精餾塔設計-資料下載頁

　　

【正文】 F0 10 降液管截面積與塔截面積比 Af/AT 孔口流速 U0（ m/s） 出口堰堰長 lw(m) 鼓泡區面積 Aa（ m2） 弓形降液管寬度 Wd（ m） 塔板橫截面積 AT（ m2） 出口堰堰高 wh （ mm） 孔心距（ mm） 75 降液管底隙 0h （ mm） 堰上液層高度 how（ mm） 24 邊緣區寬度 cW （ mm） 單板壓降（ Pa） 破沫區寬度 sW （ mm） 降液管清液層高度 Hd（ mm） 板厚度 b（ mm） 5 進口堰與降液管水平距離 h1（ mm） 30 浮閥個數 573 降液管液體停留時間 ? （ s） 14 浮閥直徑（ mm） 40 釜液高度為（ m） 15 第五章 塔附加組件的確定 料液泵的確定 進料為甲醇和 環氧丙烷 ，腐蝕性不強，對泵的選用無特殊要求 物性參數：密度 ?總 =1043 kg/m3， 黏度 =? cP 為確定進料泵所需的揚程 H，對原料泵內的液面與混合器進口處的管截面建立機械能衡算式 2f 1 f 2 f 3puH = Z + + + h + h + hg 2 g???? ? ? ? 其中， Z? 為兩截面處位頭差， P/ g?? 為兩截面處靜壓頭之差， 2/2ug? 為兩截面處動靜壓頭之差， f1h? 為直管阻力， f2h? 為管件、閥門局部阻力， f3h? 為流體流經設備的阻力。 取流速為 ，則管徑為： 4 V 4 3 2 . 4 0d = = = 0 . 0 83 6 0 0 u 3 6 0 0 3 . 1 4 1 . 8? ??? m/s 選用規格為 Φ804的無縫鋼管。 雷諾數為 5e 30 . 0 8 1 . 8 1 0 4 3R 1 . 5 7 1 00 . 9 5 4 0 1 0du ?? ???? ? ? ?? 取無縫鋼管的絕對粗糙度為 ? =，相對粗糙度為 ? ?? 查莫狄圖得摩擦系數為 ?? 。 取兩截面處位頭差 Z=? 10m， 由進料管與反應器內壓力可知 p=g?? ? ? 101043 ??? = 泵進口與出口速度相等，則 u=02g? 取直管長度為 100m，則直管阻力 2f1 luh = =d 2g?? 2???= 設進料管上有 4 個截止閥、 4 個閘閥、 1 個止回閥、 4 個彎頭，故 f2h=? ? ? 21 2 3 45 + 4 + + 2ug? ? ? ??? = 16 流體流經設備的阻力 f3h? =0， 將上述結果相加，得泵的揚程為 H=57m,考慮汽蝕余量后： 實際揚程為 59m，流量為 。 智能選泵結果 根據揚程和流量，利用智能選泵軟件（化學工業出版社）進行選型，經過對比后選擇泵的型號 IS8050250B， 功率為 15kW，效率 6047%。 圖 41軟件使用界面圖 泵選型一覽表 按照原料泵的計算方法與智能選泵軟件，選出產品泵與回流泵的型號 ，如表 41 所示。 表 41 泵的選型一覽表 名稱 類型 型號 流量 揚程 (m) 主要介質 電機功率 /kw 效率 /% 進料泵 清水離心泵 IS6540250B 18 55 環氧丙烷 甲醇 11 6047 回流泵 清水離心泵 IS8065160B 48 20 環氧丙烷 4 6067 產品輸送泵 化工離心泵 IH8065125 32 12 環氧丙烷 5143 17 課程設計心得體會 通過本次課程設計，不僅使我加深了對化工原理課程中的一些精餾知識的理解，也讓我懂得了學以致用，同時，在查閱資料的同時也豐富了我的課外知識，為以后的畢業設計和工作打下了堅實的基礎。在設計的過程中，我遇到了很多困難，感謝老師的幫助與指導，還有同學們的支持使我盡快找到了解決難題的辦 法。這次設計讓我明白了，一種嚴謹求實的態度，是做好一切工作的前提，這個過程，也為我以后的日常生活和工作留下了寶貴的經驗。 在本次設計中我也發現了自己的很多不足之處，知道了自己學習中的薄弱環節在哪里，對知識的掌握還存在盲點，總而言之，本次課程設計讓我獲益匪淺，我相信在以后的專業設計中我能做的更好。 18 主要符號說明 A 組分 A 的量 Kmol B 組分 B 的量 Kmol D 塔頂產品流率 Kmol/s 總板效率 X 液相組分中摩爾分率 y 氣相組分中摩爾分率 α 相對揮發度 μ 粘度 Pas F 原料進量或流 率 Kmol/s K 相平衡常數 L 下降液體流率 Kmol/s N 理論塔板數 P 系統的總壓 Pa q 進料中液相所占分率 r 汽化潛熱 KJ/Kmol t 溫度 K V 上升蒸氣流率 Kmol/s W 蒸餾釜的液體量 Kmol hc 與干板壓強降相當的液柱高度 m hd 液體流出降液管的壓頭損失 m hL 板上液層高度 m Wc 邊緣區高度 m Wd 弓形降壓管寬度 m Ws 泡沫區寬度 m Z 塔的有效段高度 m ε0 板上液層無孔系數 θ 液體在降液管內停留時間 s ρL 液體密度 Kg/m3 ρV氣體密度 Kg/m3 AT 基截面積 m2 C 氣相負荷參數 19 C20 液體表面張力為 時的氣相負荷參數 Cf 泛點負荷系數 d0 篩板直徑 m σ 液體表面張力 dyn/cm Wd` 降液管寬度 m ρ 密度 Kg/m3 Aa 基板鼓泡區面積 m2 Af 總降壓管截面積 m2 符號 意義 SI D 塔徑 m EV 霧沫夾帶量 Kg 液 /Kg氣 F0 篩孔動能因數 H0 降液管底隙高度 m hp 與單板壓降相當的液層高度 m hw 出口堰高 m hσ 與克服表面張力壓強降相當的液柱高度 m hd 降液管壓強降相當液柱高度 m HT 板間距 m LW 堰長 m Lh 塔內液體流量 m3/h Ls 塔內液體流量 m3/s N 一層塔板上的篩孔總數 T 孔心距 m U 空塔氣速 m/s U0 篩板氣速 m/s Vh 塔內氣體流量 m3/h