db21t1692-20xx建筑工程冬期施工技術規程-資料下載頁

【導讀】究，并下達了編制遼寧省建筑工程冬期施工技術規程的地方標準的任務。本規程參考國家行業標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97的修編問題，科研和教學單位的意見的基礎上，經過反復討論、修改，最后經審查定稿。裝飾工程、鋼結構工程、混凝土構件安裝工程、越冬工程維護等。以供今后修訂時參考。本規程的附錄A、B、C、D、E為資料性附錄。本規程由遼寧省建設廳提出并歸口。院、東北金城建設集團。本規程屬首次發布。

　　

【正文】 不少于 4次 水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度 每一工 作班不少于 4次 混凝土出罐、澆筑、入模溫度 每一工作班不少于 4次 注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止。 混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定： 1蓄熱法或綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到 0℃ 或設計溫度以前，應至少每隔 6h 測量一次。 2 摻防凍劑的混凝土在強度未達到本規程 條規定之前應每隔 2h 測量一次 ,達到受凍臨界強度以后每隔 6h 測量一次。 3采用加熱法養護混凝土時，升溫和降溫階段應每隔 1h 測量一次 ,恒溫階段每隔 2h 測 量一次。 4全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為 10～ 15cm,也可為板厚的 1/2 或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。 模板和保溫層在混凝土 根據同條件養護試件 達到要求強度并冷卻到 5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差 應 小于 20℃，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。 混凝土 生產與 澆筑 ，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合表 的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到 100℃ ，但水泥不得與 80℃ 以上的水直接接觸。 30 表 （ ℃ ） 水泥品種及 等級 拌合水 骨料 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 等級 高于 的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40 水加熱宜采用蒸汽加熱、汽水熱交換 設備 等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到 規定的使用溫度要求。 砂加熱應在 攪拌 前進行，并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計 ， 每一個斗的容量不宜小于 35m3。 ，使用前宜運入暖棚內存放。 ，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外 加劑溶液應一次配成。 ，應設專人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度，并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。 攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。 現場 拌制混凝土的最短時間應按表 采用。 預拌混凝土比常溫延長攪拌時間 10s~30s 表 （ s） 混凝土坍落度（ cm） 攪拌機機型 攪拌機容積 (L) 250 250～ 650 650 ≤3 自落式 135 180 225 強制式 90 135 180 3 自落式 135 135 180 強制式 90 90 135 混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。 31 混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，均應按本規程附錄B進行熱工計算。當不符合要求時，應采取措施進行調整。 冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土時，基土不得遭凍。如果在非凍脹性土地基上澆筑 混凝土時，混凝土在受凍前的抗壓強度應符合本 規程 條要求 。 分層澆筑厚大的整體式結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于 2℃ 采用加熱養護時，養護前的溫度也不得低于 2℃ 。 負溫養護法 混凝土負溫養護法適用于 5d內最低氣溫不低于 10℃ ，和 不易加熱保溫且對強度增長無特殊要求的結構工程 。 采取負溫養護法施工的混凝土，宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土澆筑后的起始養護溫度不應低于 5℃，并應以澆筑后 5d 內的預計日最低氣溫來選用防凍劑。 混凝土澆筑后，裸露表面應采用塑料薄膜覆蓋保護。 采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前，混凝土的抗壓強度應符合本規程第 的規定。負溫養護法混凝土各齡期的強度可按本規程附錄 C 使用。 混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養護 當室外最低溫度不低于 15℃ 時，地面以下的工程，或表面系數 M 不大于5m1 的結構，應優先采用蓄熱法養護。對結構易受凍的部位，應采取加強保溫措施。 當采用蓄熱法不能滿足要求時，可選用綜合蓄熱法養護。當圍護層的總傳熱系數與結構 表面系數的乘積 KM在 50200KJ/m3?h?k的范圍時 ,應符合下列公式要求 : aKMbaTm ln1, ? () 式中 Tm,a 冷卻期間平均氣溫，且不應低于 12 32 M 結構表面系數（ m1） ,5≦ M≦ 15 K 維護層的總傳熱系數 (KJ/) a、 b 系數，宜按表 采用 表 a、 b值 水泥品種 水泥用量 (kg/m3) 硅酸鹽水泥水泥 普通 硅酸鹽 礦 渣硅酸鹽水泥 a b a b a b 250 213 164 104 300 251 178 125 350 289 193 148 400 327 208 171 450 366 224 194 500 405 240 216 550 443 256 236 綜合蓄熱法施工應選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用。 混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的 23 倍。混凝土在養護期間應防風防失水。 采用組合鋼模板時，宜采用整裝整拆方案。當混凝土強度達到 1 MPa 后 ,可使側模板輕輕脫離混凝土后 再合上繼續養護到拆模。 硫鋁酸鹽水泥混凝土冬期施工 硫鋁酸鹽水泥混凝土可在 25℃以上的環境下進行冬期施工，適用于下列工程： 1工業與民用建筑工程的鋼筋混凝土梁、柱、板、墻的現澆結構； 2多層裝配式結構的接頭以及小截面和薄壁結構混凝土工程； 3搶修搶建工程及有 SO42等有害離子腐蝕環境的混凝土工程。 下列情況不宜采用硫鋁酸鹽水泥混凝土施工： 33 使用條件經常處于溫度高于 100℃ 的部位或有較高耐火要求的結構工程。 硫鋁酸鹽水泥混凝土冬期施工 可 選用 NaNO2（或 NaNO2 與 Li2CO3 等鋰鹽復合，復合使用時， NaNO2 用量減少 50%） 作防凍劑，其摻量宜按表 選用。 表 預計當天 最低氣溫（ ℃ ） ≥ 5 5~15 15~25 NaNO2摻量（ %） 0~1 1~2 2~4 Li2CO3摻量（ %） 0~ ~ ~ 注：摻量按水泥重量計。 用于拼裝接頭或小截面構件、薄壁結構的硫鋁酸鹽水泥混凝土施工時，要適當提高拌合物溫度，并應 加強 保溫。 在進行大體積混凝土施工時，應采取適當的緩凝措施。 硫鋁酸鹽水泥不得與硅酸鹽類水泥 大比例 混合使用 。需要混合使用時， 硅酸鹽類水泥的使用 應小于 10%。 硫鋁酸鹽水 泥混凝土施工的拌合物，可采用熱水拌合，水的溫度不宜超過50℃ ，混凝土拌合物溫度宜為 5~15℃ 。水泥不得直接加熱或直接與 30℃ 以上熱水接觸。拌合物坍落度應比普通混凝土坍落度增加 1~2cm。 硫鋁酸鹽水泥混凝土采用機械攪拌 和罐車運輸 時，混凝土出罐應注意將攪拌筒 及罐車 內混凝土排空，并 應 根據混凝土 凝結時間 情況， 在工序停頓超過混凝土凝結前刷 罐。 拌制好的混凝土，應在 可工作時間 內澆筑完畢。混凝土入模溫度不得低于 2℃ 。當混凝土因凝結或凍結而降低流動性后，不得二次加水拌合使用。 硫鋁 酸鹽水泥混凝土澆筑后，應 立 即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜防止失水，并根據氣溫情況 及 時覆蓋保溫材料。 硫鋁酸鹽水泥混凝土施工時，可采用暖棚法或蒸氣法養護，但養護溫度不得高于 50℃ ；混凝土體積較大時，只采用綜合蓄熱法養護即可。 當硫鋁酸鹽水泥混凝土在養護期間，模板和保溫層的拆除應符合本規程第 條規定。 34 暖棚法施工 暖棚法施工適用于地下結構工程和混凝土量比較集中的結構工程。 暖棚法施工應符合下列要求： 1 當采用暖棚法施工時，棚內各測點溫度不得低于 5℃ ，并應設專人檢測混凝土及棚內溫度。暖棚內測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面 50cm 高度處必須設點 ,每晝夜測溫不應少于 4次 ； 2養護期間應測量棚內濕度，混凝土不得有失水現象。當有失水現象時，應及時采取增濕措施或在混凝土表面灑水養護 ； 3暖棚的出入口應設專人管理，并應采取防止棚內溫度下降或引起風口處混凝土受凍的措施 ； 4在混凝土養護期間應將煙或燃燒氣體排至棚外，并應采取防止煙氣中毒和防火措施。 電熱毯養護 法 法 適用于表面系數較大，氣溫較低，工藝周期要求較短的混凝土工程。 養護 法應符合下列要求： 1電熱毯宜由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。其幾何尺寸應根據混凝土表面或模板外側與龍骨組成的區格大小確定。電熱毯的電壓宜為 6070V， 功率宜為 75100W 塊 ； 2當布置電熱毯時，在模板周邊的各區格應連續布毯，中間區格可間隔布毯，并應與對面模板錯開。電熱毯外側應設置耐熱保溫材料（如巖棉板等） ； 3電熱毯養護的通電持續時間應根據氣溫及養護溫度確定，可采取分段、 間斷或連續通電養護工序。 混凝土蒸汽養護法 混凝土蒸汽養護法的適用范圍應符合表 的規定。 35 表 方法 簡述 特點 適用范圍 棚罩法 用帆布或其他罩子扣罩，內部通蒸汽養護混凝土 設施靈活，施工簡便，費用較小，但耗汽量大，溫度不易均勻 預制梁、板、地下基礎、溝道等 蒸汽套法 制作密封保溫外套，分段送汽養護混凝土 溫度能適當控制，加熱效果取決于保溫構造，設施復雜 現澆梁、板、框架結構，墻、柱等 熱模法 模板外側配置蒸汽管，加熱模板養護 加熱均勻、溫度易控制，養護時間短，設備費用大 墻、柱及框架結構 內部通汽法 結構內部留孔道，通蒸汽加熱養護 節省蒸汽，費用較低，入汽端易過熱， 需處理冷凝水 預制梁、柱、桁架， 現澆梁、柱、框架單梁 蒸汽養護法應使用低壓飽和蒸汽，當工地有高壓蒸汽時，應通過減壓閥或過水裝置后方可使用。 蒸汽養護的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時最高養護溫度不超過 80℃ ，采用礦渣硅酸鹽水泥時可提高到 85℃ 。但采用內部通汽法時，最高加熱溫度不應超過 60℃。 整體澆筑的結構，采用蒸汽加熱養護時，升溫和降溫速度不得超過表 規定。 表 率 結構表面系數（ m1） 升 溫速 率 （ ℃/h ） 降溫速 率 （ ℃/h ） ≥6 15 10 6 10 5 蒸汽養護應包括升溫 恒溫 降溫三個階段，各階段加熱延續時間可根據養護 結束 要求的強度確定。 整體結構采用蒸汽養護時，水泥用量不宜超過 350kg/m3 水灰比宜為,坍落度不宜大于 5cm。 采用蒸汽養護的混凝土，可摻入早強劑或無引氣型減水劑，但不宜摻用引氣劑或引氣減水劑，亦不應使用礬土水泥。 蒸汽加熱養護混凝土時，應排除冷凝水，并防止滲入地基土中。當有蒸汽 36 噴出口時，噴嘴與混凝土外露面的 距離不得小于 30cm。 37 9 屋面保溫 及 防水 工程 一般規定 冬期屋面防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應依據使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。 屋面找平層應符合下列要求： 1 找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。 2 鋪設屋面隔汽層和防水層前，找平層應干凈、干燥。 注：干燥程度的簡易檢測方法：將 1m2卷材平鋪在 找平層上，靜置 3～ 4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設隔氣層或防水層。 3 找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧。當采用瀝青防水卷材的圓弧半徑宜為 100～ 150mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材時，圓弧半徑宜為 50mm；采用合成高分子防水卷材時，圓弧半徑宜為 20mm。 屋面防水施工時，應先做好層面排水比較集中的部位。凡節點部位均應加鋪一層附加層。 在施工中有交叉作業時，應 做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續操作。對已完成