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【正文】 1 =180/ = tkg/ 式中： Q—— 一個循環落礦消耗炸藥量， kg； T—— 一個循環落礦量， t。 三、 采場選擇 采場運搬。采用 14～ 30kw 電耙絞車，容積為 ～ 的耙斗運搬礦石。電耙絞車安置在切割巷道或銅室中，隨回采工作面的推進，逐漸移動電 耙 車。 四、 采場地壓管理 為保證回采工作的安全，應隨回采工作的進行及時架設支架對分層進行聯絡道、分層平巷和回采進路進行支護。在對最上一個分層進行回采時，必須在放頂前于分層底板鋪設木地梁金屬網假頂。在以下各分層的回采中，支架可直接對假頂進行支撐并在假頂的掩護下進行一系列作業，其支架的間距可視具體情況調整至 。在經過 35個分層的回采后，為保證回采工作的安全，還應視具體情況于局部地段，特別是靠近礦體頂板處補充鋪設部分人工假頂。 １４ 五、 方框漏口閘門 選擇 扇形閘門，扇形閘門結構比較完善應用廣泛，既可避免木板漏口閘門勞動強度大 ,裝車速度慢，又不需指狀閘門需大量放礦才能體現優勢，而鏈式閘門排堵困難，綜合使用扇形閘門最為合適。 六、 采場通風 采場通風。采用單巷道采準布置的礦山，兩個階段同時采礦時，采場內污風串聯，作業環境惡化；此外，由于崩落的巖石不能充滿采空區，以及舊采區的放礦溜井和安全口封閉不嚴，漏風也嚴重，因此一般在運輸巷道內增設局部扇風機，進行輔助通風。 七、 回采工作組織及編制回采循環圖表 、 裝藥爆破、爆破后通風及出礦的時間（如是留礦法需分別計算出局及大量放礦所需的時間）。 礦石運搬： 運搬方法：使用電耙將礦石從落礦點耙到底部小溜井 設備類型及數量：電耙 1 個，電耙絞車 1 個 勞動力： 4 人 動力：礦用電纜 時間： 7 小時 采空區支護： 利用支柱和密集支柱在長壁式工作面 2 推進一定距離進行支撐 規格： 7m3/t 勞動力：支柱工 2 人 時間： 6 小時 鑿巖時間 裝藥爆破 通風 礦石運搬 采空區支護 7h 2h 7h 6h １５ 表 32 回采循環圖表 序 號 工作項目 工作時間（ h） 第一班 第二班 第三班 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 鑿 巖 7 2 裝藥爆破 2 3 通 風 4 礦石運搬 7 5 采空區支護 6 八、 編制采準、切割進度計劃圖表 、切割巷道施工速度（按類似礦山條件選擇）。 采準巷道：沿脈運輸巷道： 150m/月；脈內回風巷道： 150m/月；礦石溜井： 180m//月；人行通風材料井： 180m/月；脈外回風巷道： 150m/月 切割巷道：切割拉底巷道 ： 150m/月；切割上山： 150m/月 33 格式編制采準、切割進度計劃圖表。 表 33 采切進度計劃圖表 工程項目 工程量（ m） 施工數度（ m/月） 施工時間（天） 采切工程進度 一月 二月 一、 采準工程 沿脈運輸巷道 脈內回風巷道 礦石溜井 人行通風材料井 脈外回風巷道 45 45 12 42 45 150 150 180 180 150 9 9 2 7 9 9 天 9 天 2天 7天 9 天 １６ 二、 切割工程 切割拉底巷道 切割上山 45 50 150 150 9 10 9 天 10天 合計 284 55 [注 ] 月工作日數按 天計算。 九、 采礦方法技術經濟指標 匯總設計采礦方法主要技術經濟指標。主要指標包括； ， [t/臺日 ]； ， [%]； 5%， [%]。 K1=， [m/Kt]。 耗量 ， [kg/t]。 第四章 礦柱回采及空區處理 一 、 簡述空區處理方法及其選擇的主要依據。 工作面支護的作用主要是延緩頂板下沉，防止片落，以保證回采工作的順利進行。因礦體不穩固故用密集支柱和支柱作為臨時支護。在長壁工作面推進一定距離后，將靠近崩落區的一部分支柱撤回，有計劃的放落頂板巖石。 １７ 參考文獻 [1]《采礦設計手冊》編寫委員會，《采礦設計手冊》礦床開采卷 ,下［Ｍ］ .北京：中國建筑工業出版社， 1988 [2] 《采礦手冊》編輯委員會，《采礦手冊》第 1～ 6 卷［Ｍ］ .北京 ： 冶金 工 業出版社 1991 [3] 楊殿 主編，金屬礦床地下開采［Ｍ］ .長沙：中南工業大學出版社， 1999 [4] 黎佩琨 主編，礦山運輸及提升［Ｍ］ .北京：冶金工業出版社， 1984 [5] 吳超主編，礦井通風與空氣調節，中南大學出版社， 20xx [6] 解世俊 .金屬礦床地下開采采 [M].北京：冶金工業出版社 .20xx