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熱處理工藝金屬的加熱教學課件ppt-資料下載頁

2025-10-07 13:57本頁面

　　

【正文】 — 緩慢冷卻（爐冷或砂埋），達到接近平衡狀態組織熱處理工藝。 ? 退火主要目的：改善組織 ? 對于鑄鍛件來說，可以用于改善化學成分的偏析（主要是枝晶偏析）和組織的不均勻性。 ? 對于鑄鐵，可改善石墨狀態。 ? 球化退火可為淬火做良好的組織準備調整硬度改善鍛件、軋材的切削加工性消除應力消除冷熱加工中鑄件、鍛件、機械加工件、冷變形件和內應力及工硬化效應。減少固溶于鋼件中的有害氣體（如 H2），使其擴散逸出。（ homogenizing） — 擴散退火定義：在低于固相線某一溫度（ 1100～ 1300℃ ），長時間保溫，緩冷，以消除或減少鑄錠、鑄件或鍛坯中化學成分的偏析和組織的不均勻性。偏析對熱處理及性能的危害 ? 鑄錠或鑄件在結晶過程常發生偏析現象，表現在兩個方面 : ① 化學成分的不均勻性導致性能不均勻和淬火開裂傾向增大如：枝晶偏析， ② 非金屬夾雜的不均勻分布 ? 易在熱加工或熱處理時形成廢品。如： S化物熔化－沿晶開裂。 FeS 988℃ ? 大型鑄鍛件中的氧化物、硅酸鹽、磷化物等夾雜物偏析廣泛分布于枝晶晶界、鑄錠的 A形、 V形和過渡區。當夾雜物沿晶界呈鏈狀分布時，對鋼的性能危害最大。脆性 ↑ 。 ? 熱處理不能消除 ,鍛造使破碎、均勻分布 ,↓危害 ③ 區域偏析（如重力偏析）一般熱處理不能消除，只能靠合金化控制或改善澆注工藝和正確合理的壓力加工來解決。性能指標含碳量 HB ?b ?k ? 均勻化退火工藝（ 1）加熱 T：一般上限不高于平衡相圖上的固相線。考慮不致使 A晶粒過于粗大的條件盡量 ↑溫度以利于擴散均勻化。 ▲ 為了消除高 C高合金鋼中非平衡共晶 C化物，可以在共晶溫度以上進行擴散退火。 T / ℃FeFe3C℃℃℃℃擴散退火加熱溫度一般 T≥ ～，并且 T＜固相線。 ? 碳鋼一般選 1100～ 1200℃ 。 ? 合金鋼為使共晶 C化物充分溶解， T允許 ↑ 到 1200～1300℃ 范圍。 2）保溫時間 t 依鋼材成分，偏析程度和尺寸因素來定 t一般按截面厚度每 25mm保溫 ~1h，或每 mm厚度保溫~。若裝爐量較大，可按下式計算 ? 一般保溫時間不超過 15h，否則氧化損失過于嚴重。（ 3）冷卻一般為 50℃ /h，高合金鋼 ≤20~30℃ /h ？降到 600℃ 以下就可出爐空冷，高合金鋼和高淬透性鋼最好在 350℃ 左右出爐，以免因冷速過快產生應力，或產生 M 組織。（ 4）擴散退火后若出現晶粒粗化，可以再進行一次完全退火或正火來細化。

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