煙臺機場碼頭至機場油庫輸油管線工程工藝焊接管道安裝監理實施細則-資料下載頁

　　

【正文】 工藝管道及消防管道系統 管 道 組 對 焊 接 6．管道焊接時操作須按焊接工藝規程執行。 7．焊接 質量：焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。 (1)焊縫外觀必須飽滿，不允許凹坑現象，咬邊深度不得大于 ，在任何長 300mm 焊縫中兩側咬邊累計長度不得大于 50mm。 (2)焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。 (3)管道超聲波探傷，其質量驗收標準應達到規定的等級標準。焊縫進行 X 射線探傷，其質量驗收標準達到規定的等級標準。 審查 跟蹤 檢查 測量 旁站 1 工藝管道及消防管道系統 管 道 吊 裝 、安全措施，檢查起重設備、起重工具、吊帶等是否符合 規定要求。 2．管道上基礎或下溝前，應預先檢查管道標高、管道坡度及位置是否滿足要求。 3．查起吊位置符合設計要求，管上管廊后檢查管頂標高、管底懸空狀況、管道軸線與管橋預定位置中心重合，其橫向偏差應符合設計要求。 審查 跟蹤檢查 旁站 管 道 吹 掃 及 試 壓 1．審查試壓方案、安全技術措施、設備、儀表能力能否保證質量要求。 2．管道掃線：管道試壓前進行清掃，管線清掃用壓縮空氣清掃，清掃次數不應少于 3 次。 3．強度試驗：工藝管道系統應按氣壓試壓方案進行，試壓期間注意安全，試壓期間施工單位報監理工程師現 場檢查，做好記錄。消防系統按水壓試壓方案進行。 4．嚴密性試驗：強度試驗合格后由監理工程師現場貼封和開封檢查，以不滲漏為合格。 5．工藝系統試壓過程中壓縮空氣必須干燥，符合規定要求。 審查 跟蹤檢查 測量 旁站 33 2 給排水系統 管 道 安 裝 1．根據承包人申報的準備工作、下管方案、安全措施審查、批示開工報告；制定下管監理工作細則與質量標準；完工時，須監理工程師復核檢查，質量合格后簽認交工證書。 2．下管安管前，復核檢查承包人的下管安全措施、溝槽的槽底、地基、邊坡以及管材外觀檢查結果等是否符合設計規定；在 安管過程中，監理員隨機復測管線中線位置、高程，使其質量控制在允許偏差范圍之內。 3．遵守安全規定，檢查安全操作規程。 4．溝槽檢查：槽底不應受水浸泡，雜物清除干凈。地基土壤如被擾動或松軟者應處理，并不得在凍土上安管。槽底高程及寬度應符合挖槽質量標準。邊坡如有裂縫必須處理。 5．管材檢驗：檢查管長、管子圓度、管身有無漏筋和強度；檢測管材裂縫寬度、深度、管口殘缺深度、長度和蜂窩麻面孔洞面積。是否在規定允許范圍之內。 現場 檢查 旁站 2 給排水系統 管 道 安 裝 6．吊裝：檢查吊車行走路線是否符合安全操作規程要求，在架空輸電線路下是否符合下管規定，應有專人指揮，統一明確的指揮信號、幫套管子時應找準重心、起吊平穩。人工下管時檢查是否適用，是否符合安全操作規程。 7．穩管：用中線或邊線法控制安管中心位置，安坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩管時，應用砼預制塊或干凈石子從兩側卡牢，防止移動；若在土基上穩管時，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。穩管后，檢測管道中心線及管內底高程，符合設計要求時，澆注管座。穩管必須牢固，管底不得出現倒坡。 現場 檢查 旁站 34 壓 力 閉 水 實 驗 1．監理工程師根據承 包人的閉水試驗方案、措施，審查承包人的閉水試驗申請，并制定閉水試驗的監理工作細則與合格標準；根據 30 分鐘滲水量大小在允許范圍內，即認為合格。 現場 檢查 旁站 2 給排水系統 壓 力 閉 水 實 驗 2．監理員在進行閉水試驗前，復查承包人對試驗管段灌水浸泡 24 小時后進行；閉水試驗的水位應在上游管道內頂以上兩米，不足兩米時灌至井口；對滲水量的測定不少于 30 分鐘，不同管徑應分別測定滲水量。 3．監理員在壓力試驗前，復查承包人對試驗管段灌水浸泡 24 小時后進行，在規定的時間內即十分鐘內實驗壓力達到設計要求，及質量 驗收評定標準規定的實驗壓力滿足要求后即認為符合規范要求。 現場 檢查 旁站 35 、設備清單 序號 設備名稱 數量 1 經緯儀 1 2 水準儀 1 3 塔尺 1 4 混凝土回彈儀 1 5 紅外測溫儀 1 6 金屬測厚儀 1 7 涂層測厚儀 1 8 電火花撿漏儀 1 9 兆歐表 1 10 萬用表 1 11 焊縫量尺 1 12 直尺 3 13 靠尺 2 14 角度尺 1 注：設備統籌使用； 8．針對本工程制定的監理檢測、監測的方法 檢 測、監測的監理措施 監理檢測、監測工作有三部分內容：材料復驗、工程檢驗和外觀檢測。 專職材料試驗監理編制監理試驗計劃，按規范要求和規定的頻率設定抽試內容，建立試驗臺帳。 執行《建設工程質量檢測見證取樣送樣制度》，無論是原材料的復驗，還是工程檢驗，現場取樣均應有試驗監理見證，并隨車送樣。施工現場應建有標準養護室，監理定期檢查溫、濕度及養護記錄。 監理抽測獨立進行，實施隨機抽樣，按三種情況考慮：單位工程、現場情況和對材料、施工質量有疑慮時。 對工程的外觀進行全面檢查驗收， 外觀檢查記錄作為質量評定的主要依據之一。外觀質量在等級評定中，具有否決權。作為監理的控制點之一，要加以貫徹落實。 36 監理檢測、監測方法 序號 檢查項目 主要內容 檢測、監測方法 1 鋼板 外觀 目測 2 管道及法蘭彎頭三通緊固件等 外觀、規格、批號等 目測 3 焊縫外觀 寬度、高度、外觀 目測、焊縫量尺 4 管內潔凈度 水、灰塵、焊渣、氧化鐵等 目測 5 閥門、管線試壓、吹掃 壓力、時間 壓力表、鐘表、靶片 6 閥門管道安裝 坐標、相對標高 水平儀、尺子等儀器測量 7 聯合試運轉 使用功能 目測、儀器測量 37 9．獨立平行檢測的項目清單 序號 檢驗項目 1 鋼管、彎頭、三通、四通檢驗（外觀質量、幾何尺寸） 2 強度試壓（壓力、時間、壓降） 3 氣密試壓（壓力、時間、壓降） 4 管道組對質量（坡口角度、對口間隙、錯邊量、管子對接偏差、兩管口螺旋焊縫間距） 5 焊縫外觀質量（表面成型、咬邊、焊縫寬度、焊縫余高） 6 工藝管道安裝幾何尺寸（水平度、平行度、垂直度） 7 機泵設備安裝幾何尺寸、位置（水平度、垂直度） 8 管道吹掃清管檢查 9 焊工考 試試件獨立送檢 序號 檢測方法 檢測頻率 1 用紅外線測溫儀檢查加熱溫度 監理檢查抽試 10% 2 用焊縫量尺檢查管道對口質量、焊縫尺寸 監理檢查抽試 10% 3 用金屬測厚儀檢查鋼管、彎頭、三通壁厚 監理檢查抽試 10% 4 閥門管道試壓穩壓時間用表計 監理檢查 100% 5 用水準儀、鋼尺檢查管道安裝幾何尺寸（垂直度、平行度） 監理檢查抽試 10% 6 用水準儀、鋼尺等檢查各機泵、盤柜安裝的垂直度 監理檢查抽試 10% 7 對焊縫進行檢查 監理檢查 20% 11．旁站跟蹤監理的重要部位、工序清單 序號 部位、工序 1 閥門強度、嚴密性試驗 2 超過 200m 的管道下溝 3 管道試壓、嚴密性試驗 4 管道清掃、通球 5 管道穿越公路、河流 6 機泵設備單機試車 7 系統進油試生產 8 系統聯合試運轉