石油化工行業消防專篇-資料下載頁

　　

【正文】 27 頁 共 43 頁 、 全廠性工藝及熱力管道，均采用地上管架敷設，罐組內的管道采用地上管墩敷設。 含油污水管道、污水處理場與循環水場 含油污水管道 含油污水管道的一定部 位按《石化規》的規定設置水封，水封高度為 250mm。各生產裝置內含油污水管道的支干管、干管的最高處檢查井設排氣管，污水檢查井采用無孔洞井蓋，井蓋與蓋座接縫處密封。 污水處理場與循環水場 含油污水提升泵站設密閉蓋板，池頂設置蒸汽滅火系統。 污水處理場隔油池設蓋板，隔油池的進出水管道設水封。距隔油池池壁 5m 以內的水封井、檢查井采用無孔洞井蓋，井蓋與蓋座接縫處密封。池頂設蒸汽滅火系統。 循環水場冷卻塔采用氧指數不小于 30 的阻燃型聚氯乙烯或玻璃鋼的填料、收水器。 電氣 消防電源 及配電 消防水泵房用電設備的電源，按現行國家標準《供配電系統設計規范》所規定的一級負荷供電要求設計，消防水泵房、變配電所、中心控制室 、各建筑單體內部 均設事故照明。 防雷 及靜電接地 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 28 頁 共 43 頁 、 ① 工藝裝置內建筑物、構筑物的防雷分類及防雷措施，按現行國家標準《建筑物防雷設計規范》的有關規定執行。 廠區內 生產 裝置屬于第二類防雷構筑物，其余設施或裝置屬于第三類防雷建、構筑物。 ② 對于生產裝置、儲罐及架空管道等，利用設備本身進行防雷接地。 ③ 各建筑物頂部裝設避雷帶，煙囪裝設避雷針，并作防雷接地。 ④ 對爆炸、火災危險 場所內可能產生靜電危險的設備，輸送可燃液體的管道在其進出各單元處、爆炸危險場所邊界處、分支處及每隔 200～ 300m 處均設靜電接地設施； ⑤ 全廠防雷保護和防靜電接地共用一套接地系統， 接地極采用銅包鋼接地棒 RB325，接地干線采用銅包鋼接地線 CB120， 各裝置 (單元 )的靜電接地設施與接地網相連，接地電阻不大于 1?。 防靜電措施： （ 1）對可能產生靜電的導體全部采取措施，保證有效接地： ① 用于加工、儲存和運輸的各種易燃物質的設備、管道等采用跨線接地； ② 絕緣體和導體混接時，采用跨線接地； ③ 凡移動的 導體嚴格進行接地。 （ 2）制定嚴格的防止人體帶電的措施： ① 作業必須在導電或防靜電的地面上進行； ② 穿防靜電工作鞋； 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 29 頁 共 43 頁 、 ③ 在有爆炸危險的工作場所，工作人員必須穿防靜電工作服，并禁止在現場脫衣； （ 3）對絕緣體帶電采取防靜電措施： ① 使用導電性材料，要求 P≤104Ω； ② 使用抗靜電材料，提高材料的導電率； ③ 采用加濕的辦法提高環境相對濕度，使相對濕度達 65%以上； ④ 不使用大表面積的絕緣體。 （ 4）爆炸危險場所的邊界設置靜電接地設施。 （ 5）裝車棧臺和設備、建構筑物、鐵路鋼軌作電氣連接并接地。 （ 6）汽車罐車和 裝卸棧臺設靜電專用接地線。 （ 7）輸送可燃氣體、可燃液體的管道在其進出裝置或設施處、爆炸危險場所邊界處、管道泵及其過濾器、緩沖器等處設靜電接地設施。 火災報警系統 中心控制室為監控全廠火災的自動報警系統中心， 在中心控制室設置一套火災報警系統裝置，所有場區內的火災報警信號均送到 該火災報警系統，同時該系統將火災報警信號送到廠前區的消防中心。 全廠設火災報警系統， 各單體火災報警設置如下： 中央控制室各房間及走廊設置智能型光電感煙探測器； 變配電所電纜夾層內設置可復用式線性纜式感溫探測器，變 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 30 頁 共 43 頁 、 配電室、控 制室、設置智能型光電感煙探測器； 變配電所內設置區域報警控制器； 各裝置區設置編碼型防爆手動火災報警按鈕； 各 物料儲罐 區、 汽車裝卸臺 、油品泵房內 設置編碼型防爆手動火災報警按鈕； 污水處理場設置編碼型手動火災報警按鈕；污水處理場變配電室設置智能型光電感煙探測器； 中心控制室操作間，機柜間， UPS 室均設智能型光電感煙探測器； 現場機柜室設置智能型光電感煙探測器及區域報警控制器； 上述所有報警信號均傳至中心控制室。 電視監控系統 為滿足全廠生產操作、安全保衛及管理的需要，并及時準確的發現廠區內重點設備 、重點部位、站內管線、閥門及各種油氣罐出現的問題，避免安全事故的發生，在裝置區設置電視監視系統一套。 主要設置場所：生產裝置區、 物料儲罐 區、主要變電所、汽車裝車區、火炬火焰、廠區圍墻大門、主要路口等。 綜合辦公樓設置 安全監控系統 及門禁系統 。 安置在爆炸危險區域的攝像機，要求圖像采集設備必須具備 “三防 ”要求及防爆性能。 本工程的電視監控系統采用 1 臺模擬矩陣控制器和 1 臺視頻網絡服務器，設在中心控制室。全廠各處的攝像機、控制終端均接至矩陣控制器，在矩陣控制器進行控制和視頻切換。在中央控 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 31 頁 共 43 頁 、 制室內，圖像信號在 4 臺液晶監視器 上顯示，系統控制可通過總線在 DCS 操作站上實現。在本廠其他監控點，包括：銷售控制室、地衡值班室 等 分別設監視器和控制終端。 電視監控系統通過視頻網絡服務器與計算機局域網絡聯網。廠前區領導辦公室的計算機終端，可通過計算機局域網絡，觀看全廠各區域圖像，控制操作攝像機 ，便于日常工作及火警狀態下的聯絡、指揮和協調。 電話及擴音對講系統 裝置區內部的電話通訊利用廠前區的電信通訊網絡，廠前區的通訊網絡系統具備多種用戶接口和中繼接口，可滿足不同的接口要求，同時還可提供錄音通知、廣播、無線尋呼、自動呼叫分配等多種 功能。 裝置區內所有辦公室、中心控制室、銷售控制室及所有有人值班的生產房間均安裝電話 。 在中心控制室設置一套全廠廣播對講系統 ,該系統由室外防爆揚聲器、防爆電話機、室內揚聲器、室內音箱、防爆接線箱及專用電纜組成，中央控制室設置音箱，室內話站，電源箱；各裝置區 、 物料儲罐 區、污水處理場 設置防爆揚聲器、室外防爆話站； 消防泵站設置揚聲器、室外話站； 擴音對講系統室外線路采用專用信號電纜在有儀表橋架的地方沿橋架敷設，沒有橋架的地方穿鍍鋅水煤氣保護管沿工藝管架、結構框架、立柱等明敷設或埋地暗敷設；擴音對講系統室內線路采 用專用信號線穿鍍鋅水煤氣保護管暗敷設。 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 32 頁 共 43 頁 、 電氣設備和電纜 廠區內生產原料及產品主要介質為 易燃易爆物質 ，其級別和組別為 IIAT3,按照廠區總平面布置圖，除辦公樓、中央控制室、空壓站、變配電所、消防泵房 、循環水場、脫鹽水站 等輔助生產廠房為非爆炸危險區域外，其余生產裝置均屬 2 區爆炸危險場所，因此，除非爆炸危險環境電氣設備選用一般的電氣產品外， 2 區爆炸危險環境的電氣設備選擇防爆等級為 dIIBT4。 所有配電線路均采用滿足系統短路容量的高性能低壓斷路器 ,且插座回路設漏電斷路器 ,為防止電氣火災的發生 ,進線總斷 路器設漏電保護。 電氣設計中選用性能優良、密封絕緣良好的電纜及電氣設備以杜絕火災隱患，用于爆炸性氣體環境的電氣設備和燈具的防爆、防護等級與所在區域的級別相適應。 架設在爆炸和火災危險環境中的電纜廊道，均采用鋼制電纜橋架，外涂防腐阻燃涂料，電纜穿墻處的孔、洞采用防火堵料進行封堵。 自控儀表 根據工藝裝置、 物料 儲運罐區和公用工程平面相對集中的特點 及 全 廠 控 制 系 統 的 總 體 設 計 水 平 ， 全 廠 設 1 個 中 心 控 制 室（ CCR），采用分散型控制系統（ DCS），使用高質量、高可靠性的儀表對全廠各工藝裝置、 物料 儲運罐區和公用工程進 行控制、操作和監視，減少故障、減少維護工作量，延長生產周期。建立的過程實時數據庫，為進一步數據處理和生產信息平臺的建立創 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 33 頁 共 43 頁 、 造條件。全廠各工藝裝置、 物料 儲運罐區和公用工程的主要操作均位于中心控制室。由 DCS 進行實時控制，完成數據采集、信息處理、過程控制、過程報警等系統功能，對影響裝置正常操作或產品質量的工藝參數在中心控制室內均設置越限報警，裝置內主要機泵設備的運行狀態均在 DCS 上進行顯示。 裝置生產過程中的物料多為易燃、易爆介質，根據防爆等級劃分和全裝置的統一考慮，裝置內的儀表盡量選用本質安全型，配用安全柵構成 本質安全防爆系統；當所需儀表無本質安全等級時則選用隔爆儀表，隔爆儀表的防爆等級不應低于 dIIBT4。 可能產生易燃易爆氣體的場所如裝置區、 物料 罐區、裝車設施等安裝可燃氣體報警器。 可燃氣體報警器布置見下表： 表 序號 設 置 地 點 數量（臺） 備 注 1 100 萬噸／年 油漿抽提裝置 16 2 全廠儲運系統 22 合計 38 土建 辦公樓 綜合辦公樓為一類建筑，耐火等級 二 級，結構類型為鋼筋混凝土框架結構，各建筑構件燃燒性能和耐火等級滿足《建筑設計防火規范》 條規定。建筑物 的防火分區 均小于 2500m178。，每個防火分區內有 2 個疏散樓梯，均為封閉樓梯間，樓梯間的門均為甲級防火門，每個防火分區均有 2 個出口，且直通室外的安全出 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年 重芳烴抽提 工程 消防設計專篇 日期 2022年 1月 1日 第 34 頁 共 43 頁 、 口設置在離樓梯間小于等于 15m 處。每個防火分區內直接通向疏散走道的房間疏散門至最近安全出口的最大距離：位于兩個安全出口之間的疏散距離均小于 40 米，位于袋形走道兩側或盡端的疏散距離均小于 22 米，疏散出口及疏散走道的凈寬均不小于 米。 其它建筑均按 耐火等級為 二 級 設計，中心控制室面向裝置的一側采用防爆墻。 工藝裝置及罐區 ① 裝置內 鋼結構防火： ：底層主管帶的梁、柱，且不低于 。 、柱、支撐及設備承重鋼支架。 耐火極限：按不低于 小時考慮。 采用厚涂型無機并能適用于烴類火災的隔熱防火涂料。 ② 儲罐組防火堤采用鋼筋混凝土結構，耐火極限不低于 。 采暖通風 變電所內設置機械排風系統。排風機選用噪聲低、效率高的鋼制軸流式通風機 T3511 №4 型；風機進風側防護網采用鍍鋅鋼絲網（ 20 目）；風機排風口采用鋁合金百葉窗（活動式）。 油品泵房內選用效率高、噪聲低的鋼制防爆型軸流 排風機。污水處理場輔助用房的脫水機房為爆炸危險區，其室內的排風機應設計為防爆型通風機。電機的防爆級別為 dⅡ BT4，防護級別為IP54。 說 明 書 檔案號 081明 設計階段 基礎設計 修改號 10 萬噸 /年