礦山企業日常生產管理-資料下載頁

　　

【正文】 (3)根據實際需要組織人員及儀表。 (4)統一校正各種使用儀表。 (5)編制檢查計劃。 (6)按計劃及要求進行實測。 (7)整理各種實測資料，計算各主要通風指標。 (8)根據實測情況分析通風現狀，評價通風系統，總結經驗，并提出進一步完善通風系統的措施。 4 礦山企業日常生產管理 1)礦井風量的調節 A增阻調節 B減阻調節 C輔扇調節 2)礦井風流的測量 A全礦風量和風速的檢測 (1)全礦風量和風速檢測的目的 (2)測風站必須符合的要求 (3)全礦風量和風速檢查的步驟如下： 4 礦山企業日常生產管理 1)布置測點 2)測點斷面的測定與計算 3)進行實測 4)風量計算與校正 最后將全礦、各翼各中段、各主要作業地點 的進風量和回風量標示在通風系統圖和有關的中段平面圖上。在此基礎上，分析漏風地點或漏風區段以及漏風量的大小，并提出減少漏風的措施。分析礦內風量分配是否合理，若存在問題則應提出調節風量的措施，使風量分配合理化。 4 礦山企業日常生產管理 B礦井通風阻力的測定 根據礦井通風的伯努利方程式可知，風流沿礦山井巷流動時，任何一段井巷的通風阻力，在數值上等于該段井巷始末兩個斷面上風流的絕對靜壓差、位能差、動壓差三者之和。這個結論是進行礦井通風阻力測定的理論根據。 常量??? ghvp ?? 2214 礦山企業日常生產管理 生產礦井應該定期地進行通風阻力的測定，目的在于查明各段井巷上通風阻力的分布情況，并針對通風阻力較大的地點或區段采取有效措施，減少通風阻力，以便改善礦井通風的狀況，降低礦井主要扇風機的電能消耗。 4 礦山企業日常生產管理 (1)選擇測定路線與布置測點 在選擇測定路線之前必須下井調查了解主要通風井巷和整個通風系統的實際情況，然后根據礦井通風系統圖、開拓系統圖以及有關的中段平面圖，一般選取通風困難的路線作為主要測定路線。至于全礦共分幾條路線進行測定，要看礦井規模與通風系統的具體情況以及測定目的而定。測定路線選定后，應按下列原則布置測點： 4 礦山企業日常生產管理 1)凡是主要風流分支或匯合的地點必須布置測點。當測點位于分支或匯合處之前時，其間的距離應大于巷道寬度的 3～ 4倍；當測點位于分支或匯合處之后時，其間的距離應大于巷道寬度的 12～ 14倍。 2)在相互并聯的幾條巷道中，沿其中任何一條風道測定阻力均可。但在其余風道中應布置風量測點，借以測出其余風道中通過的風量。這樣就可按相同的通風阻力和各自的風量求出各條風道的風阻。 4 礦山企業日常生產管理 3)在測點的前面 (以風流方向為準 )，至少要有 3m長的巷道區段的支架良好，無空頂、空幫、凹凸不平和無堆積物。 4)在井下布置測點的過程中，各測點處要做出明顯的標記，按順序注明測點的編號，還應將相鄰兩個測點間的距離以及各測點的巷道斷面量好。 4 礦山企業日常生產管理 (2)人員分工與組織。為了保證測定結果的準確性，最好能在一個工作班內將測定工作進行完畢。測定小組通常由 6～ 7人組成，若礦井范圍很大，測定任務繁重時，可以組成幾個測定小組同時進行測定工作。 (3)測定儀表與工具準備。此法需要使用的儀表與工具有靜壓管或皮托管、精密壓差計、膠皮管、三角架、風表、秒表、干濕溫度計、空盒氣壓計及卷尺等。所有儀表在使用前都必須經過檢查和校正。此外，應備有專門的記錄表格。 4 礦山企業日常生產管理 如圖 4— 1所示 ， 首先在測點工和測點 Ⅱ 分別安設三角架和靜壓管或皮托管 ， 在測點 Ⅱ 的下風側 6～ 8m處安置精密壓差計 ， 調整水平并將液面調到零位 (或讀取初讀數 )， 利用打氣筒將膠皮管內原有的空氣壓出以換進所測巷道的空氣 ， 然后利用膠皮管將壓差計分別與兩只靜壓管連接起來 。 當膠皮管無堵塞 、 無漏氣時 ， 便可在壓差計上讀數 ， 并將讀數值記入專用表格內 。 4 礦山企業日常生產管理 1一靜壓管； 2一膠皮管； 3一精密壓差計 以上測定工作完畢之后，將測點 I的三角架和靜壓管移到測點 Ⅲ ，然后在測點 Ⅱ 和測點 Ⅲ 之間用同樣的方法進行測定，這樣依此類推地測定下去，直到測完最后一個測點為止。 4 礦山企業日常生產管理 (5)測定資料的計算和整理。根據測定記錄與計算的結果，可在方格紙上以井巷的累計長度為橫坐標，以通風阻力為縱坐標，將通風阻力的變化情況繪制成一條曲線，這樣可以更加醒目地表明礦內通風阻力的變化情況。 4 礦山企業日常生產管理 A礦井漏風的管理 最有害的漏風是新風及廢風之間的漏風、工作面之間的漏風、抽出式通風礦井地表向出風部分的漏風，以及壓人式通風礦井進風部分向地表的漏風。前兩種屬于內部漏風，后兩種屬于外部漏風。 礦井漏風必須具備兩個條件，即漏風的通路和漏風地點兩側的壓差，不論去掉其中哪一個條件都可以杜絕漏風。所以應從這兩方面采取措施來減少和防止漏風。 4 礦山企業日常生產管理 克服有害漏風可以考慮如下幾方面： (1)阻塞漏風通道，提高各種通風構筑物的嚴密性。當主要通風道漏風嚴重時，必須采取阻漏措施。 (2)根據圍巖漏風情況的不同，采用不同的供風方式。 (3)堅持合理開采順序，外部漏風一般容易發現，也便于采取相應措施。 4 礦山企業日常生產管理 (4)減小礦井壓差，采用分區通風。 (5)合理選擇主扇位置，主扇盡量靠近用風部分，以減少漏風。 (6)可利用空氣幕或導風板防止井口漏風。 4 礦山企業日常生產管理 B礦井風流方向的管理 某些風流反轉，可減少工作面風量或造成廢風串聯，破壞合理的通風系統，這是通風管理工作中經常遇到的問題。反轉風流一般出現在對角巷道里，其原因是其他巷道風阻變化改變了對角巷道兩端的空氣壓力。所以為了保證對角巷道的風流方向，可以改變有關巷道的風阻，或在對角巷道中安裝輔扇。當通風網路較復雜時，應從進出風的布置形式來保證風流的穩定性。 4 礦山企業日常生產管理 循環風流的出現，不僅導致廢風串聯，而且廢風不能排出礦外。循環風流的出現往往是使用輔扇不當，能力過大而迫使與它平行的風流反轉造成循環。輔扇造成的反轉風流必然循環，由于風阻改變而形成的對角巷道的反轉風流不會循環。循環風流中必有反轉風流，反轉風流不一定循環。循環風流一定是在風流的閉合回路中出現了新的通風動力，由于這一動力作用，原有的風量分配破壞了，造成新的壓差代數和為零而出現的。 4 礦山企業日常生產管理 C 礦井風流的預熱和冷卻 (1)空氣預熱 (2)空氣預冷 A礦井主扇工況測定的目的與任務 主扇工況測定的主要任務是： (1)測定主扇的風量和風壓，分析主扇風量是否滿足礦山生產的實際需要，計算礦井通風阻力與礦井總風阻或礦井等積孔。 4 礦山企業日常生產管理 (2)測定拖動主扇的電機的輸入功率，計算主扇的運轉效率，分析主扇的運轉參數與礦井通風網路的匹配是否適當，確定是否需要進行主扇的工況調節。 B主扇風量和風壓的測定 (1)主扇風量的測定 (2)主扇風壓的測定 (3)主扇電機功率的測定 4 礦山企業日常生產管理 地下通風設施的管理 良好的通風系統，可使新鮮空氣按規定路線送到工作面。這在很大程度上要用通風構筑物來保證。 常見的通風設施有風墻、風橋、風門、空氣幕。 (1)風橋：當新鮮空氣與廢空氣都需要通過某一點 (如巷道交叉處 )而風流又不能相混時，需設置風橋。風橋可用磚石修建，也可用混凝土修建。在一些次要的風流中可用鐵風筒架設風橋。 4 礦山企業日常生產管理 (2)風墻：不通過風流的廢巷道及采空區，需設置風墻。風墻又稱密閉。根據使用年限不同，風墻分為永久風墻與臨時風墻兩種。 (3)風門：某些巷道既不讓風流通過，又要保證人員及車輛通行，就得設置風門。在主要巷道中，運輸頻繁時應構筑自動風門。 4 礦山企業日常生產管理 (4)空氣幕：利用特甜的供風器 (包括扇風機 )，由巷道的一側或兩側，以很高的風速和一定的方法噴出空氣，形成門板式的氣流來遮斷或減弱巷道中通過的風流，稱為空氣幕。它可克服使用調節風窗或輔扇時存在的某些不可避免的缺點，特別是在運輸巷道中采用空氣幕時，既不妨礙運輸，工作又可靠。