2萬噸消毒劑項目安全設施設計專篇-資料下載頁

　　

【正文】 陷落欲界線、有開采價值的礦藏區；本項目場區地震基本烈度為 7 度，地震加速度為 ，動 反應譜特征周期 ，場地類別為Ⅲ類。根據《建筑抗震設計規范》（ GB500112022）、《構筑物抗震設計規范》（ GB5019193）、《石油化工建（構）筑物抗震設防分類標準》 GB 504532022和《建筑工程抗震設防與分類標準》（ GB502232022） 第 條，本項目三氯異氰尿酸廠房、二氯異氰尿酸鈉廠房及液氯氣化廠房抗震設防類別應劃為重點設防類，其建筑物的 設防烈度按Ⅷ度設防，其它建筑均按Ⅶ度設防。 所有在腐蝕環境的建構筑物，均根據腐蝕類型及腐蝕程度進行相應的防腐處理。 項目所在地屬沿 海灘涂，地下水為鹵水具有腐蝕性，土建施工時選用高標硫酸鹽水泥，地基及設備基礎用環氧煤瀝青防腐漆做加強防腐。廠房、設備、機泵、管架基礎的設計充分考慮地基下陷的影響，每年檢測。 氰尿酸生產車間為乙類裝置，鋼筋砼結構，二級耐火等級； 三氯異氰尿酸生產車間為乙類裝置，鋼筋砼結構，二級耐火等級； 二氯異氰尿酸鈉，氯氣供應廠房，尾氣吸收廠房為乙類裝置，鋼結構，二級耐火等級； 原料庫、成品庫為輕鋼結構，級耐火等級； 硫酸、液堿、鹽酸罐為室外布置，基礎為鋼筋砼結構，防腐、防滲地面； 設備支架為鋼架結 構的嚴格按照《鋼結構設計規范》（ GB500172022）進行設計。 罐區根據規范設置圍堤、防火堤，高度≥ 米。 （ 1）防火堤的設置符合下列規定： ①防火堤的有效容量不小于其中最大儲罐的容量。 ②防火堤的設計高度為 ，酸堿儲罐之間設置隔堤，隔堤高度為。 ③防火堤上設置兩個人行踏步，并設置在不同方位上。 ④防火堤及隔堤選型采用磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。防火堤及隔堤承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。防火堤內采用現澆混凝土地面，并坡向四周。 （ 2）防火堤 內地面，設不小于 3‰的坡度。其雨水排除及其它管線穿越，符合下列規定： ①在堤內較低處設置集水坑，連接集水坑的雨水排除管道從地面以下通出，堤外設有閘閥與之連接。閘閥上設有能顯示其開閉狀態的明顯標志。 ②進出罐組的各類管線、電纜，不能在防火堤堤身穿過，盡量從堤頂跨越或堤基礎以下穿過。如不可避免，必須穿過堤身時則預埋套管，采取有效的密封措施。 整個生產區域平面布置在符合生產的條件下，按有關建筑規范設計，力求房間布置、空間尺寸合理，各房間面積滿足生產的需求，符合消防要求。生產裝置平臺、爬梯、護欄及罐區爬梯護 欄的設置按照《固定式鋼梯及平臺安全要求》（ GB40532022）的相關要求進行設計，生產主裝置的框架平臺設置不少于二個通往地面的梯子；轉動設備安裝防護設施，危險區域設置安全警示標志，和事故報警信號。 本項目主要建 (構 )筑物情況見下表 : 表 主要建筑物、構筑物一覽表 序號 建筑物名稱 規格 （長寬） 建筑面積 m2 層數 結構型式 火災危險類別 耐火等級 備注 1 投料室 33 12 396 1 鋼筋砼框架 乙 二級 高度 米 2 三氯異氰尿酸車間 3 鋼筋砼框 架 乙 二級 2 個， 一層高 、二層高 、 三層高 3 造粒車間 8 2 鋼筋砼框架 乙 二級 2 個， 一層高 、 二層高 4 二氯異氰尿酸鈉車間 3 敞開式 乙 二級 4 個， 一層高 、 二層高 、 三層高 5 壓片車間 1 輕鋼結構 乙 二級 高度 米 6 控制室 33 10 330 1 磚混 二級 高度 米 7 變電室 1 磚混 丙 二級 高度 米 8 氯氣供應系統 63 1 敞開式框架 乙 二級 高度 米 9 氯氣供應系統 63 15 945 1 敞開式框架 乙 二級 高度 米 10 尾氣吸收裝置 30 8 240 4 敞開式框架 乙 二級 一層高 、 二層高 、 三層高 、 四層高 11 1原料倉庫 30 288 1 磚混 戊 二級 高度 米 12 2原料倉庫 30 288 1 磚混 戊 二級 高度 米 13 3原 料倉庫 45 16 720 1 磚混 戊 二級 高度 米 14 4原料倉庫 45 16 720 1 磚混 戊 二級 高度 米 15 包裝庫 45 18 810 1 磚混 丙 二級 高度 米 16 1成品庫 42 18 756 1 磚混 乙 二級 高度 米 17 2成品庫 42 18 756 1 磚混 戊 二級 高度 米 18 3成品庫 42 18 756 1 磚混 戊 二級 高度 米 19 車間備件庫 42 18 756 1 磚混 戊 二級 高度 米 20 備件庫 42 9 378 1 磚混 戊 二級 高度 米 21 化驗室 45 9 405 1 磚混 二級 高度 米 22 配電室 18 9 162 1 磚混 丁 二級 高度 米 23 冰機室 14 12 168 1 磚混 戊 二級 高度 米 24 水泵房 6 27 1 磚混 戊 二級 高度 米 裝置的建構筑物的結構類型、耐火等級，內、外裝修材料的耐火性能，均符合《建筑設計防火規范》 GB500162022 的要求。建筑物按二級耐火等級設計。 各個建筑單體防火安全 疏散通道出口的設置和廠房內任一點到最近安全出口的距離情況： （ 1）氰尿酸裝置各廠房為鋼筋砼結構廠房，任一點到最近安全出口的距離均小于 12米，滿足《建筑設計防火規范》 GB500162022要求； （ 2）三氯異氰尿酸為鋼筋砼結構廠房，共設置 9 個門，任一點到最近安全出口的距離均小于 12 米，滿足《建筑設計防火規范》GB500162022 要求； （ 3）二氯異氰尿酸鈉廠房均為敞開式鋼結構廠房，任一點到最近安全出口的距離均小于 12 米，滿足《建筑設計防火規范》 GB500162022要求； （ 4）本裝置液氯汽化廠房面積 大于 100m2，廠房為敞開式，且設置南北側及東側三個主要出入口；滿足規范要求。 （ 5）罐區防火堤有踏步，任一點到最近安全出口的距離均小于 15米，滿足《建筑設計防火規范》 GB500162022要求； （ 6）本裝置所有的建、構筑物防火等級均為二級（循環水池除外），設計使用年限，鋼結構一般為 25 年，鋼筋混凝土結構和磚混結構為 50年。 本項目三氯異氰尿酸廠房、二氯異氰尿酸鈉廠房及液氯氣化廠房抗震設防 烈度為 8度，其它建、構筑物的抗震設防烈度均為 7 度；抗震設防類別為乙類或丙類，鋼筋混凝土框架的抗震設防類別為乙類的框架抗震等級均為二級 ,抗震設防類別為丙類框架抗震等級均為三級。 （ 7）操作鋼平臺、樓梯等均設有安全護欄，滿足《建筑設計防火規范》 GB500162022 要求。 、防靜電措施 依據《建筑物防雷設計規范》（ GB5005794），本項目生產裝置、罐區的防雷劃為第二類防雷建筑物。防雷接地連接線采用 40 4 的鍍鋅扁鋼。防雷引下線充分利用建筑物的鋼筋混凝土柱內的主筋作防雷引下線。 依據《工業與民用電力裝置的接地設計規范》（ GBJ6583），配電柜、配電箱等電力設備均需可靠的保護接零。用電設備利 用電纜中的一芯保護接零，重復接地可通過 40 4的鍍鋅扁鋼沿地下暗敷至主接地網。 專門用于防止靜電危害的接地系統，其接地電阻值不大于 100歐姆。交流電氣設備的接地電阻值不大于 4Ω。每一重復接地裝置的接地電阻不應超過 10Ω。所有防靜電接地均接入廠區接地總網，接地電阻不大于 1Ω。廠區主接地網采用 40 4的鍍鋅扁鋼沿地下暗敷，接地極采用 L50 50 5 的鍍鋅角鋼，長 米垂直打入地下，其頂端距地面 米。 自控系統設獨立接地系統，接地電阻不大于 1Ω。 裝置界區內所有電氣設備金屬外殼、金屬容器、金屬構 架、工藝金屬管道均應可靠接地。平行敷設的長金屬物及外部金屬管道進入裝置區均按規范接地，以防雷電感應及雷電波侵入。 多根管道平行時亦應跨接并接地，以防雷電感應及雷電波侵入。平行敷設的長金屬物，如管道、構架和電纜金屬外皮等，相互間凈距小于100mm 時，應每隔不大于 20m 用金屬線跨接；工藝金屬管道上超過 4 組法蘭連接的也需要用金屬線做法蘭跨接；交叉凈距小于 100mm時，交叉處也應用金屬線跨接，以防雷電感應。 防靜電接地： 下列部位應專門采取靜電接地措施： 1）裝在設備內部而通常從外部不能進行檢查的導體； 2）裝在絕 緣物體上的金屬部件； 3）與絕緣物體同時使用的導體； 4）被涂料或粉體絕緣的導體； 5）容易腐蝕而造成接觸不良的導體； 6）在液面上懸浮的導體。 在下列情況下，可不采取專有的靜電接地措施（計算機、電子儀器等除外）： 1）當金屬導體已與防雷、電氣保護、防雜散電流、電磁屏蔽等的接地系統有電氣連接時； 2）當埋入地下的金屬構造物、金屬配管、構筑物的鋼筋等金屬導體間有緊密的機械連接，并在任何情況下金屬接觸面間有足夠的靜電導通性時。 防雷接地、防靜電接地、工作接地共用接地系統。防靜電接地干線采用 40 4 鍍鋅扁鋼；支線 及連接線采用 25 4鍍鋅扁鋼或 BVR16mm178。多股軟線。接地極采用 L50 50 5 鍍鋅角鋼。接地裝置施工完畢后，必須測量接地電阻，接地電阻不大于 10 歐姆。若不能滿足要求，則應增加接地極根數或采取其他降阻措施（如加填物理性降阻劑等），直到滿足要求為止，裝置區接地系統與全廠接地裝置連通。 選用噪聲低的設備，個別噪聲大的設備如制冷壓縮機、引風機等采取隔聲措施，集中布置統一管理。使界區外噪聲白天控制在 60 分貝以下、夜間控制在 50分貝以下；界區內噪音控制在 80分貝以下。滿足《化工建設項目 噪聲控制設計規范》 HG2050392的要求。 項目裝置中設有更衣室、洗眼噴淋、衛生間等輔助設施及采暖系統。公司生活區設有澡堂、衛生室等。 本裝置有害介質主要為氯、硫酸、鹽酸等，根據國家毒性程度判斷標準氯劃分為高度有害物， 被列入《劇毒化學品目錄》（ 2022 年版）及《劇毒化學品目錄（ 2022版 )補充和修正表》；三氯異氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、 硫酸、鹽酸等劃分為中度有害物 ，并且 硫酸、鹽酸 被列入《易制毒化學品的分類和品種目錄》。 因此在裝置設計時采取了以下措施： 設備露天布置或敞開式廠房內布置 本設計中接觸有害介質的主要設備，多采用敞開式廠房內布置，有利于有毒氣體的擴散，減少有害物質的積累和對操作人員健康的危害。 先進可靠的設備及輸送系統 選用先進可靠的機泵、閥門、管道、管件，且設備、管線均根據其介質特性、工藝條件等選擇可靠的密封形式；設備及管道法蘭密封面均采用突面密封型式，同時在易泄漏地點設置可燃氣體檢測儀進行檢測。對進入生產裝置的有毒物料，在其干線總閥處設盲板，以便于停工檢修時切斷有毒物料的供應，防止其反串入檢修現場發生中毒及窒息危險。加強維護和管理，嚴禁跑 、冒、滴、漏現象發生，使危險介質操作崗位危險濃度均控制在國家規定允許濃度以下，以減少和消除對健康的危害。 設置有毒氣體檢測報警系統 由于本裝置介質中有氯、氨等，根據規范要求，在工藝裝置相應部位設置有可燃或有毒氣體濃度檢測報警裝置，當上述氣體或蒸汽濃度達到一定值時發出報警信號，以便采取措施，防止爆炸、中毒、火災等事故的發生。 1）生產車間通風良好，確保空氣中毒物、易燃氣體含量不超標，并參照《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（ GB50493— 2022）第 條規定“釋放源處于露天或敞開 式廠房布置的設備區域內，當檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風向的上風側時，可燃氣體檢（探）測點與釋放源的距離不大于 15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不大于 2m；當檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風向的下風側時，可燃氣體檢（探）測點與釋放源的距離不大于 5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不大于 1m。”及第 條規定“可燃氣體釋放源處于封閉或局部通風不良的半敞開廠房內，每隔 15m 可設一臺檢（探）測器，且檢（探）測器距其所覆蓋范圍內的任一釋放源不大于 。有毒氣體檢（探）測器距釋放源 不大于 1m。” 有毒氣體報警器在氰尿酸裝置（硫胺）設 1 個、液氯氣化裝置設 5個、三氯乙氰尿酸裝置 2 個、二氯異氰尿酸鈉裝置設 8個。 布置位置具體見附圖《氣體檢測平面布置圖》。 2）根據《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（ GB50493— 2022）的要求，報警值設定根據《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（ GB50493— 2022）第 條規定進行設置，其中氨氣的報警設定值為 30mg/m氯氣報警設定值為 1mg/m3，氨氣、氯氣選用半導體型檢（探）測器。檢測報警系統選用 4~20mA信號輸出的檢測器，指示報警器為專用的報警控制器，至聯鎖保護系統及