市政污泥高溫發酵堆肥綜合利用項目環評報告書-資料下載頁

　　

【正文】 泥卸料及輸送過程、一次發酵車間及二次發酵車間。污泥卸料及輸送過程產生的惡臭氣體通過采用生物除臭劑（植物提取液）噴施的方式。生物除臭劑經過除臭劑微霧噴施裝置，形成霧狀，在空間擴散液滴的半徑≤。液滴具有很大的比表面積，具有很大的表面能，溶液的表面不僅能有效地吸咐空氣中的異味分子，同時也能使被吸附的異味分子的立體構型發生改變，削弱了異味分子中的化合鍵，使得異味分子的不穩定性增加，容易與其他分子和植物液中的酸性緩沖液發生化學反應，最后生成無味、無毒的物質。硫化氫在植物液的作用下反應生成硫酸根離子和水；氨在植物液的作用下，生成氮氣和水。除臭效率可達95%，不產生二次污染。一次發酵車間產生的惡臭氣體通過車間內負壓抽風機收集車間內廢氣處理后排放。根據大氣污染源強分析，項目好氧發酵微生物對有機質進行分解時產生的惡臭氣體，主要包括H2S、NH3。一次發酵車間產生的惡臭氣體采用生物淋濾脫臭塔處理后通過15m高的排氣筒排放，生物除臭塔工藝采用“微生物”降解技術，利用生長在濾料上的除臭微生物對主要致臭物，如H2S、NH3及大部分揮發性有機物進行降解，除臭效率可達9899%。生物除臭塔除臭工藝流程可以簡單描述為：廢氣經管道進入生物過濾處理裝置，氣體經過填料層，被填料表面的液膜黏附，在增加水分的同時，異味分子與填料表面生成的生物膜接觸，被微生物分解；微生物營養液通過營養泵充分霧化后由生物過濾裝置上部均勻地分布到填料層上面，并由上而下進入填料表面，為填料上的微生物不斷補充分解異味分子所需要的營養，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子穿過填料層，與填料表面形成的生物膜充分接觸，被微生物氧化、分解，異味分子被轉化為二氧化碳、水、無機鹽、礦物質等，從而達到異味凈化的目的。二次發酵車間產生的惡臭氣體相比一次發酵車間的產生量較少，濃度較低，通過車間內軸流風機收集車間內廢氣，送至排風除臭系統集中處理后通過高15m的排氣筒排放。排風除臭系統通過設備內除臭過濾棉網，除臭過濾棉網是利用活性炭獨特的微孔吸附原理制造的，通過吸附作用除掉空氣中的異味和有害氣體。其具有表面積大、吸附能力強、可處理多種有害氣體等優點，凈化效率達90%以上。此外，建議建設單位通過在廠區四周栽種對臭氣有一定吸附作用的常綠喬、灌木和花卉，增強隔離屏蔽效果，減少惡臭氣體對項目所在區域產生的負面影響。 2）水蒸氣根據物料平衡分析，項目發酵水分損失為48,120t/a，，主要在發酵槽內，通過控制發酵溫度，把一次發酵溫度控制在75℃左右，發酵時間為6天，能有效防止了蒸汽的冷凝。3）顆粒物根據大氣污染源強分析，通過采用布袋除塵器處理后由15m高的排氣筒高空排放。布袋除塵器采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器除塵效率高，一般在99%以上。綜上所述，通過以上污染處理措施及生產管理上的嚴格控制，做到各大氣污染物達標排放是可行的。本項目產生的廢水主要有淋濾廢液、車輛沖洗廢水及生活污水。淋濾工段淋濾廢液的產生量較少，經污水凈化系統處理后匯入各污水處理廠集中處理達標排放。污水凈化系統由污水池及PE過濾器組成，污水池內存放由板框壓濾機脫泥所產生的廢水，污水池內設曝氣裝置，當存滿一池污水后投入重金屬捕捉劑，開動曝氣閥，使之充分反應，待沉淀析出，將污水池內上清液泵入PE過濾器，過濾后排出。沉淀池底部沉渣定期由專人清理，并交由有資質的單位集中處理。淋濾廢液產生量少，對各污水處理廠運營不造成重大沖擊，對周圍水體質量不造成影響。合格污泥經污泥車運至廠內污泥暫存池卸料后，必須在污泥車沖洗區經過沖洗干凈后方可駛走。沖洗廢水中主要的污染物為SS，通過污泥車沖洗區配套的廢水沉淀池沉淀后全部回用，沉淀污泥收集為原料使用，無外排，對周圍水體質量不造成影響。由于建設項目所在地（羅平鎮）城鎮生活污水處理設施及其管網建設暫未完善，項目職工辦公生活產生的生活污水經自建三級化糞池處理后由當地農戶收集運走，用于農用施肥，不外排，對周圍水體質量不造成影響。本項目建成后，主要固體廢物主要是淋濾中和沉淀廢渣200t/。對照《國家危險廢物名錄》（2008年），淋濾中和沉淀廢渣屬于HW49其他廢物，應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB185972001）貯存，項目擬在各污水處理廠建設容積為30～50m3的危險廢物貯存池，做好各種防腐防滲措施，定期交由有資質的單位運走處理。在廠區內各工段適當設置垃圾桶，將生活垃圾分類收集，臨時貯存，由當地環衛部門每天清運，集中安全衛生處置。通過以上措施，確保項目所產生的各類固廢得到妥善處置，外排量為0t/a，不產生二次污染，對周圍環境影響較小。本項目主要噪聲源為生產車間的生產機械設備，設備噪聲為75～85dB（A）。在對各類產噪設備采取減振降噪等措施，再加上廠房屏蔽、距離衰減等綜合措施，噪聲對廠界背景噪聲影響不大，廠界噪聲水平可以滿足標準要求。 安全防護距離及其設定依據。根據《環境影響評價技術導則》（HJ/）中的規定，無組織排放有害氣體的生產單元（生產區、車間或工段）應設置相應的大氣環境防護距離。根據本項目污染源分析結果，本項目產生的無組織排放工藝廢氣包括：污泥卸料及輸送（一、二期）過程產生的H2S和NH3。按照導則要求，對于無組織排放多種污染物時，應分別計算，并按計算結果的最大值確定其大氣環境防護距離。結合本項目工程分析，確定以污泥卸料及輸送（一期）和污泥卸料及輸送（二期）產生的H2S和NH3二項污染源作為計算本項目大氣環境防護距離的面源因子，項目環境防護區域根據全部面源防護距離的最大包絡線確定。大氣環境防護距離計算結果見表52。表52 大氣環境防護距離計算結果表編號污染源污染物名稱排放強度Qc（kg/h）一次濃度標準值C（mg/m3）有效高度（m）面源寬度（m）面源長度（m）大氣環境防護距離(m)1污泥卸料及輸送（一期）H2S10561522無超標點2NH361522無超標點3污泥卸料及輸送（二期）H2S105645無超標點4NH3645無超標點由表52計算結果看，本項目的大氣環境防護距離結果均為無超標點，故不需設置大氣環境防護距離。衛生防護距離是指工廠在正常生產狀況下，由無組織排放源散發的有害物質對工廠周圍居民健康不致造成危害的最小距離。為防止企業有害氣體無組織排放對居住區造成污染和危害，保護人體健康，必須在企業與居住區之間設置一定的衛生防護距離。衛生防護距離內宜綠化或設置其它生產性廠房、倉庫，但不宜作為長久居住和辦公使用。a) 源強及計算參數根據工程分析，本項目營運期無組織排放大氣污染源主要來自于污泥卸料及輸送（一期）和污泥卸料及輸送（二期）產生的H2S和NH3。其污染物排放源強及參數如下表53。表53 衛生防護距離計算源強及參數編號污染源污染物名稱排放強度Qc（kg/h）空氣最高容許濃度(mg/m3)面源面積（m2）1污泥卸料及輸送（一期）H2S1053302NH33303污泥卸料及輸送（二期）H2S1054NH3b) 計算模式確定衛生防護距離通常采用國家規定的無組織排放量計算法。衛生防護距離可用下式計算：式中： Cm——居住區有害氣體最高容許濃度，mg/m3； L——工業企業所需衛生防護距離，m； r ——無組織排放面源等效半徑，m；有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑（m）；根據生產單元的用地面積S（m2）計算，r=（S/π）。 A，B，C，D——衛生防護距離計算系數，； QC——工業企業有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h。表54 衛生防護距離計算系數計算系數工業企業所在地區近五年平均風速ms1衛生防護距離(L)/mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工業企業大氣污染源構成類型ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190110B＜2＞2C＜2＞2D＜2＞2c) 計算結果通過上述公式計算，各污染源所在的生產單元衛生防護距離計算結果見表55。表55 衛生防護距離計算結果編號污染源污染物名稱衛生防護距離計算結果（m）1污泥卸料及輸送（一期）H2S2NH33污泥卸料及輸送（二期）H2S4NH3根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T1320191)的規定，衛生防護距離在100m以內時，級差為50m，超過100m，但小于或等于1000m時，級差為100m。排放多種有害氣體的工業企業，按QC/Cm的最大值計算其所需衛生防護距離，本項目以污泥卸料及輸送（一期），經提級后將項目的衛生防護距離定為50m。根據項目所處的地理位置及周邊環境分析，項目西北面120m的三戶農戶的空間距離滿足衛生防護距離的要求。所以，在正常生產的情況下，由無組織排放源散發的有害物質對周圍居民不會造成影響。6環境影響評價主要結論大氣環境影響預測表明，本項目主要污染物：一次發酵車間（二期）的產生的H2S最大落地濃度出現在距離污染源137m處，104mg/m3，%；一次發酵車間（二期）的產生的NH3最大落地濃度出現在距離污染源137m處，104 mg/m3，%；二次發酵車間（二期）產生的顆粒物最大落地濃度出現在距離污染源195m處，102mg/m3，%。可見，項目產生廢氣經處理后排放最大落地濃度的占標率均小于10%，不會影響到環境保護目標。因此，項目排放的廢氣不會對周圍環境造成明顯的影響。通過大氣防護距離計算，大氣環境防護距離結果均為無超標點，故不需設置大氣環境防護距離。通過衛生防護距離計算，衛生防護距離設置結果為50m。本項目生產過程中產生少量的淋濾廢液、沖洗廢水及職工生活污水。淋濾廢液產生量為7,300t/a，經污水凈化系統處理后匯入各污水處理廠集中處理達標排放；沖洗廢水產生量2,190t/a，通過污泥車沖洗區配套的廢水沉淀池沉淀后全部回用，不外排；生活污水產生量1,971t/a，經自建三級化糞池處理后由當地農戶收集運走，用于農用施肥，不外排。因此，本項目產生的生產廢水及生活污水均不會對項目周圍水環境產生明顯的影響。本項目固體廢物主要有淋濾中和沉淀廢渣和生活垃圾。廢渣屬于《國家危險廢物名錄》中的HW49其他廢物，收集后交給具有危險廢物處理資質公司安全處置；生活垃圾交由當地環衛部門收集后運到附近的垃圾填埋場進行衛生填埋處理或綜合處理。經上述處理辦法處置后，本項目產生的固體廢物不會對周圍環境產生明顯的影響。經預測，項目建成后，廠區的噪聲設備在所有測點均能達標排放。與本底值疊加后，噪聲值雖有小幅上升，但基本上能維持現狀；建議做好隔聲、吸聲和消場等噪聲防護措施，在廠邊界外設置綠化帶，且建設項目附近無居民，因此不會出現噪聲擾民現象，對周圍環境的影響較小。分析表明，本項目的建設符合國家有關的法律、法規，符合國家和地方相關產業政策；符合所在地塊及周邊地塊的用地性質和環境保護規劃；項目的選址是合理可行的，而且內部空間布局也較為合理。因此本項目的選址具有規劃及內部空間布局合理性和環境可行性。本報告對建設項目擬建址及其周圍地區進行了環境質量現狀監測、調查與評價，對項目的排污負荷進行了估算，分析了外排污染物對周圍環境可能產生的影響，并提出了相應的污染防治措施及對策。綜上所述，建設單位必須嚴格遵守“三同時”的管理規定，完成各項報建手續，本著以人為本的宗旨，切實保證本報告提出的各項環保措施的落實，確保本項目所在區域的環境質量不因本項目的建設而受到不良影響，實現環境保護與經濟建設的可持續協調發展。項目建成后，須經環境保護主管部門驗收合格后方可投入使用，在投入使用后，應加強對設備的維修保養，確保環保設施的正常運轉。在達到本報告所提出的各項要求后，本項目對周圍環境將不會產生明顯的影響。從環境保護角度而言，本項目的建設是基本可行的。