年產20萬噸啤酒發酵車間的課程設計-資料下載頁

　　

【正文】 數的最低要求：N=nt+1=（6247。3）10+1=21（個） 式中：n——每天裝罐數 t——發酵周期 1——備用罐個數。 發酵車間其他附屬設備選型 清酒罐年產200000噸啤酒，由物料衡算可知，則每天過濾酒產量為：8=(L)由于工藝要求，設有16個清酒罐，則每罐容積為（裝料系數Φ=）：（16）=(L)取徑高比為1:2，則有：D3+D3+D22D= 可得D= 取Dg=3400mm , 罐子高則為6800mm查《發酵工廠設計概論》 表15有如下：表35橢圓封頭尺寸 （mm）公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl340085050 擴大培養罐選型1. 漢生罐V實=V有效/=取D:H=1：2 ，=D3 得 D=678mm圓整后取Dg=700mm ,H=2Dg=1400mm該罐用8Cr18Ni9的不銹鋼制作。查《發酵工廠工藝設計概論》表15有 表36 橢圓封頭尺寸 (mm)公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl 700175502. 一級擴大培養罐裝料系數= ，D:H=1∶2=V有效/V總 V總=V總=D3 = D=圓整后取Dg=1200 H=2D=2400mm查《發酵工廠工藝設計概論》 表15得有： 表37 橢圓封頭尺寸 (mm)公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl1200300503. 二級擴大培養罐取裝料系數Φ=，D:H=1:2=V有效/V總 V總=V總=D3 = D=取標準封頭 圓整到2000mm,H=4000mm查《發酵工廠工藝設計概論》 表15得有： 表38 橢圓封頭 (mm)公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl2000500504. 三級擴大培養罐裝料系數= ，D:H=1：2=V有效/V總 V總=V總=D3 = D=圓整后取3600mm, H=2D=7200mm查《發酵工廠工藝設計概論》 表15得有： 表39 橢圓封頭 (mm)公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl360090050以上各級培養罐都用8Cr18Ni9不銹鋼制作。酵母擴培一共需要麥汁量為：V有效=Vn+Vn1+Vn2+Vn3=+++= m3取裝料系數Φ=，D:H=1:2V實=V有效/=D3 D=圓整后取3600mm,H=2D=7200mm查《發酵工廠設計概論》 表15得有： 表310 橢圓封頭尺寸 (mm)公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl360095050 貯酒罐的設計與選型1. 貯酒罐體積的確定,，則每個貯酒罐有效容積為：== L=()=/=247。247。1000=()取貯酒罐的徑高比為1:2,錐底為120176。則有：=++=++ ==πD3 D=（m）圓整取4000mm，H=2D=8000mmV，=πD3=43=()Φ，= V有效/ V，=。同樣采用不銹鋼材料制作所需貯酒罐個數：，每天糖化6鍋，則N=nt=（6247。）=18個查《發酵工廠工藝設計概論》 表15得 表311 橢圓封頭尺寸 (mm)公稱直徑曲面高度直邊高度內表面積容積hl4000100050第四章 車間布置[6]啤酒廠目前普遍采用露天大罐發酵，由于發酵周期較長，發酵罐數量較多，一般呈二條或三條以上直線對稱整齊排列布置，發酵罐罐壁間距（不包括保溫層）應大于800mm，每兩列發酵罐間應留有足夠的通道，（不包括保溫層）發酵罐數量較多，車間布置形式沿車間長度向四條直線整齊排列， m。 泵泵也集中分布在一條直線上，泵頭部集中于一側。泵與泵的間距視泵的大小而定，雙排泵之間的間距不宜小于2m，泵還應布置在高出地面150mm的基礎上。 過濾機啤酒廠一般采用間歇式的板框過濾機較多。板框過濾機一般布置在室內，多臺過濾機采用并列布置，以便過濾、清洗、出料等操作能交替進行。設備布置所占用的面積，一般在過濾機周圍至少要留出一個過濾機寬度的地方。用小車運送濾布、濾餅或濾板時。要設置濾布的清洗槽，并考慮清洗液的排放和處理。在布置過濾機的同時，應考慮其他輔助設施，如真空泵、空氣壓縮機、送料泵等的布置。 清酒罐罐與罐之間的距離，在沒有閥門或儀表時，容器之間的通道應不小于750mm，有閥門和儀表時，應保證操作通道凈寬不小于1m。在有限長度內均勻布置多個貯罐時，如保證前述間距有困難，可把每兩個貯罐作為一組緊靠布置，縮小間距，而組與組間的間距可適當加大，以便于操作、安裝和維修。液位計、進出料接管、儀表應盡量集中于貯罐的一側，另一側供通道與檢修用。立式貯罐安裝高度應根據接管需要及輸送泵的凈正吸入壓頭的要求決定。臥式貯罐安裝高度除按上述條件確定外，對多臺不同大小的貯罐，其底部宜布置在同一標高上。第五章 經濟預算技術經濟與概算就是對所設計的方案的經濟效果進行估算，估算，分析并由此選擇最佳方案。[1]1）用于建筑工程的總費用（N1）：車間及車間辦公樓共計劃投資5000萬元。2）購置設備，器具和工具的總費用（N2）： 國產設備500萬元；進口設備（包括殺菌機，無菌灌裝系統和灌裝機）3000萬元。 共3500計萬元。3）輔助工程及其安裝總費用（N3）：冷庫系統為650萬元；安裝費用為60萬元。共計2000萬元。4）其他費用（土地征購，人員培訓，設計等費用）（N4）： 土地費2000萬元；人員培訓費500萬元。共計2500萬元。因此，生產的總投資為13000萬元。：設運輸及相關部門的投資為1000萬元，則全廠固定資產總額為14000萬元。設固定資產折舊后預計殘值為原投資的5%；固定資產清理費為原投資的1%；取設備使用年限為20年，則 年折舊額=（固定資產預計殘值+預計清理費）/預計使用年限 =14000*（+）/20 =672萬元 年折舊率=折舊額/固定資產*100%=672/14000*100% =%b．原材料，燃料消耗的費用全年生產20萬噸果汁飲料，檸檬酸，糖，輔料，包裝材料等根據市場進行估價計算。原材料總消耗30507萬元；燃料，動力等每噸耗200元計算為4000萬元；職工工資費用為人均年工資按15000元計算為500萬元；管理費，其他費（維修費，次品損失費等）為1660萬元。 共計36667萬元。，利潤率，投資回收期預算果汁飲料按市場價5000元/噸計算，銷售費用為銷售收入的35%；銀行貸款月利率為6‰；設流動資金占固定資產的20%，則利潤=銷售總收入生產總成本財務費用銷售費用 =200000*（672+36667）13000*（1+20%）*6‰*12200000**35% == 投資回收期:回收期=資產總投資/年純利潤=51339/=總結通過對年產5萬噸果汁飲料工廠車間的設計和工藝論證，確定了最經濟，實用，合理的方案。本項目的特點：，布局合理，設備自動化程度高。致謝首先，向我的畢業設計指導老師張劍老師致以最誠懇的謝意！非常感謝張劍在畢業設計過程中對我的細心指導和幫助。在設計剛剛開始時，張老師給我們詳細介紹了設計的任務、要求以及應該注意的事項等。同時，張老師還耐心地給我們列舉了課程設計應用專業書籍等，第一次走進學院圖書館借閱相關圖書，也感謝圖書館老師給與的支持。設計過程中，老師經常詢問我們的設計進程，提醒我們合理利用時間，完成任務。在老師的耐心指導下，我的設計終于完成了。過程中收獲了很多專業知識。最后，還要感謝學校和實習工廠，為我提供了一個很好的學習的環境和機會，才使得我有了今天的成長。參考文獻[1]. 、中、下[M].北京：中國輕工業出版社，1998[2]. [M].北京：中國輕工業出版社，[3]. [M].大連：大連理工大學出版社，1998(8)51347[4]. 丁 [M].上海：上海科學技術出版社，1989[5]. [M].北京：中國輕工業出版社，2005（2）188194[6]. [M].北京：高等教育出版社，1990（5）1021[7]. [M].北京：中國輕工業出版社，1996（12）1285[8]. 、中、下[M].上海：上海人民出版社，[9]. ：[10] Takashi, K. App l. Envirom. Microbiol. [ J ]. 1993, 59 ( 40) :953.[11] MarklundS,etal. Involvement of the superoxideanion radical in the autoxidation of pyrogallol and a convenient assay for superoxide dismutase[J]. Eur J Biolchem, 1974, 47: 469 475.