混凝土質(zhì)量控制新標(biāo)準(zhǔn)修訂情況-資料下載頁

　　

【正文】 得留有積水。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 當(dāng)冬期施工時，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于 5℃ ，并應(yīng)有保溫措施。 ? 在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。 ? 泵送混凝土輸送管道的最小內(nèi)徑宜符合表 ；混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定，不漏漿，冬期應(yīng)有保溫措施，夏季最高氣溫超過 40℃ 時，應(yīng)有隔熱措施。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 泵送混凝土輸送管道的最小內(nèi)徑 粗骨料公稱最大粒徑（ mm） 輸送管最小內(nèi)徑（ mm） 粗骨料公稱最大粒徑（ mm） 25 125 25 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 不同配合比或不同強(qiáng)度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管道中的混凝土不得混入其它不同配合比或不同強(qiáng)度等級混凝土。 ? 當(dāng)混凝土自由傾落高度大于 ，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。 ? 現(xiàn)場澆筑的豎向結(jié)構(gòu)物應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300 mm～ 350mm；大體積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應(yīng)大于 500mm。 ? 自密實混凝土澆筑布料點應(yīng)結(jié)合拌合物特性選擇適宜的間距，必要時可以通過試驗確定混凝土布料點下料間距。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 結(jié)構(gòu)柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級高于梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級時，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)設(shè)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中，且應(yīng)距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不小于 500mm的距離。應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級混凝土。 ? 應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時間。 ? 混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗。當(dāng)施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進(jìn)行振搗，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍，連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層拌合物約 50mm進(jìn)行振搗；當(dāng)澆筑厚度在 200mm以下的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，宜采用表面振動成型；當(dāng)采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時，宜采用振動臺或表面加壓振動成型。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～ 30s內(nèi)，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，可視為搗實。 ? 混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表 。 ? 表 混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間 混凝土生產(chǎn)地點 氣溫 ≤ ＞ 商品混凝土攪拌站 150 120 施工現(xiàn)場 120 90 混凝土制品廠 90 60 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 在混凝土澆筑同時，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強(qiáng)度合格評定用的同條件養(yǎng)護(hù)試件，還應(yīng)按設(shè)計要求制作抗凍、抗?jié)B或其它性能試驗用的試件。 ? 在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進(jìn)行抹面處理。 ? 混凝土構(gòu)件成型后，在強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在構(gòu)件上面踩踏行走，混凝土在自然保濕養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度達(dá)到 可按表 ；構(gòu)件底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 表 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 （ h） ? 注：摻加礦物摻合料的混凝土可適當(dāng)增加時間。 水泥品種 外界溫度（ ℃ ） 1～ 5 5～ 10 10～ 15 15以上 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 46 36 26 20 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 60 38 28 22 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 澆筑成型 ? 表 構(gòu)件底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立 方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤2 ≥50 ＞ 2， ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 養(yǎng)護(hù) ? 生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對混凝土性能的要求等，提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 ? 混凝土施工可采用澆水、潮濕覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土構(gòu)件或制品廠生產(chǎn)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、濕熱養(yǎng)護(hù)或潮濕自然養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求。 ? 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水；采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)通過試驗檢驗養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 養(yǎng)護(hù) ? 混凝土施工養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 1 對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d。 ? 2 對于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土，或摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。 ? 3 對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時間宜適當(dāng)延長。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 養(yǎng)護(hù) ? 混凝土構(gòu)件或制品廠的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 1 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)滿足混凝土及其制品性能的要求。 ? 2 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)分為靜停、升溫、恒溫和降溫四個養(yǎng)護(hù)階段。混凝土成型后的靜停時間不宜少于 2h，升溫速度不宜超過 25℃ /h，降溫速度不宜超過 20℃ /h，最高和恒溫溫度不宜超過 65℃ ；混凝土構(gòu)件或制品在出池或撤除養(yǎng)護(hù)措施前，應(yīng)進(jìn)行溫度測量，當(dāng)表面與外界溫差不大于 20℃ 時，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施或構(gòu)件出池。 ? 3 采用潮濕自然養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合本節(jié)第 。 6 生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制 養(yǎng)護(hù) ? 對于大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過 25℃ ，表面與外界溫差不宜大于 20℃ 。 ? 對于冬期施工的混凝土，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 1 日均氣溫低于 5℃ 時，不得采用澆水自然養(yǎng)護(hù)方法。 ? 2 混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于 5MPa。 ? 3 模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到 5℃ 方可拆除，或在混凝土表面溫度與外界溫度相差不大于 20℃ 時拆模，拆模后的混凝土亦應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 ? 4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 50%時，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。 7 混凝土質(zhì)量檢驗和驗收 混凝土原材料質(zhì)量檢驗 ? 原材料進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定批次驗收型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說明書。 ? 混凝土原材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗樣品應(yīng)隨機(jī)抽取。 ? 混凝土原材料的檢驗批量應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 1 散裝水泥應(yīng)按每 500t（袋裝水泥每 200t）為一個檢驗批；粉煤灰或粒化高爐礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每 200t為一個檢驗批；硅灰應(yīng)按每 30t為一個檢驗批；砂、石骨料應(yīng)按每 400m3或 600t為一個檢驗批；外加劑應(yīng)按每 50t為一個檢驗批；水應(yīng)按同一水源不少于一個檢驗批。 ? 2 不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個檢驗批量的混凝土原材料應(yīng)作為一個檢驗批。 ? 原材料的質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 2章的規(guī)定。 7 混凝土質(zhì)量檢驗和驗收 混凝土拌合物性能檢驗 ? 在生產(chǎn)施工過程中，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別對混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗。 ? 混凝土拌合物的檢驗頻率應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 1 混凝土坍落度取樣檢驗頻率應(yīng)與《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107規(guī)定的強(qiáng)度取樣檢驗頻率相同。 ? 2 同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結(jié)時間應(yīng)至少檢驗 1次。 ? 3 同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗 1次；同一工程、同一配合比和采用同一批次海砂的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗 1次。 ? 混凝土拌合物性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 。 7 混凝土質(zhì)量檢驗和驗收 硬化混凝土性能檢驗 ? 混凝土性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 1 強(qiáng)度檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50107的規(guī)定，其他力學(xué)性能檢驗應(yīng)符合工程要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? 2 耐久性能檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T 193的規(guī)定。 ? 3 長期性能檢驗規(guī)則可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T 193中耐久性檢驗的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ? 混凝土力學(xué)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 ；長期性能和耐久性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 。 7 混凝土質(zhì)量檢驗和驗收 混凝土工程驗收 ? 混凝土工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204的規(guī)定。 ? 混凝土工程質(zhì)量驗收時，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)對混凝土長期性能和耐久性能的規(guī)定。 附錄 A 坍落度經(jīng)時損失試驗方法 ? 本方法適用于坍落度經(jīng)時損失的測定。 ? 首先，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50080規(guī)定的坍落度試驗方法測試混凝土拌合物出機(jī)時的坍落度，然后，立即將混凝土拌合物裝入不吸水的容器內(nèi)密閉擱置。經(jīng)過 1h，應(yīng)再將混凝土拌合物倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌 20s，出機(jī)后再次測試混凝土拌合物的坍落度。 ? 前后兩次坍落度之差即為坍落度經(jīng)時損失，計算應(yīng)精確到5mm。 謝 謝 大 家 陳柯柯 (Chen Keke) 地址：上海市四平路 1239號 同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 郵編： 202292 Email: 電話： 02165989550， 13816944891 :/