消防水施工方案-資料下載頁(yè)

【導(dǎo)讀】排，優(yōu)質(zhì)高效的完成安裝任務(wù)。1）室內(nèi)消防用水量：15L/S，資用壓力為。消防用水由本樓地下消防泵房提供。帶，箱內(nèi)設(shè)消防泵啟動(dòng)按鈕，消火栓箱明裝，具體位置詳見(jiàn)建筑專(zhuān)業(yè)圖紙。4）室內(nèi)消火栓管采用焊接鋼管，焊接連接。用ZST*15/68，水流指示器為ZSJZ100。1）鋼管及鋼支、吊架明設(shè)時(shí)刷防銹漆一道，銀粉兩道；暗設(shè)時(shí)刷防銹漆兩道。1）通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)道接口為咬口制作。彎頭均成內(nèi)斜線(xiàn)形。3）風(fēng)管制、吊架參照T607風(fēng)管支、吊架圖施工。1）排煙系統(tǒng)風(fēng)管厚度不小于。3）風(fēng)管道穿墻處，與土建配合施工，且將空隙用巖棉塞死，兩邊墻不得突露出。火災(zāi)時(shí)與消防無(wú)關(guān)的空調(diào)機(jī)通風(fēng)機(jī)等均自動(dòng)停止運(yùn)行，防煙防火閥均自動(dòng)關(guān)閉。上設(shè)280℃防火閥。路等的安全、防盜防護(hù)工作。人員均會(huì)操作使用。告，做好對(duì)不同材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。

　　

【正文】 試。 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)。 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 26 頁(yè) 系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 （ 7）手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 （ 8）風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2）風(fēng)管安裝 的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。 3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲； 6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹； 7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)管的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置； （ 9）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲 。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為 3/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾余敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于 45176。，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 （ 10）風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。 1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距 可分別延長(zhǎng)至 5m和 ；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。 2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m；單根直管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn)。 3）風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。 5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。 6）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。 吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 27 頁(yè) 力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。 7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。 （ 11）各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。 排煙閥（排煙口）及手動(dòng)裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 （ 12）排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。 （ 13）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。 風(fēng)口水平安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 三、 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 （一） 施工工藝 （ 1）通風(fēng)機(jī)的安裝： 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收： ○ 1 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 ○ 2 風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸： ○ 1 按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 ○ 2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ○ 3 進(jìn)、出 風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無(wú)變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。 ○ 4 搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 設(shè)備清洗 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 28 頁(yè) ○ 1 風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ○ 2 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 風(fēng)機(jī)安裝： ○ 1 風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的 油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 ○ 2 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 ○ 3 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上 4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 ○ 4 風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心 ，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 ○ 5 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為 ；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，兩軸芯徑向位移允許偏差為 ，兩軸線(xiàn)傾斜允許偏差為。 ○ 6 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線(xiàn)平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線(xiàn)相重合。三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 ○ 7 安裝通風(fēng)機(jī)與 電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。 ○ 8 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安裝裝置。 ○ 9 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離 A 大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸 ~。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 ○10現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī)，繩索 的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。 ○11輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。 ○12大型組裝軸流風(fēng)機(jī)，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 ○13通風(fēng)機(jī)附屬的確良自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 ○14風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤(rùn)滑油 ，并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 29 頁(yè) 定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 （ 2） 消聲器的安裝： 1)阻性消聲器的消聲片和消聲壁、抗性消聲器的膨脹腔、共振性消聲器中的穿孔板孔徑和穿孔率、共振腔、阻抗復(fù)合消聲器中的消聲片、消聲壁和膨脹腔等有特殊要求的部位均應(yīng)按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作加工、組裝。 2)大量使用的消聲器、消聲彎頭、消聲風(fēng)管和消聲靜壓箱應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明文件。 3)消聲器等消聲設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，不得有變形現(xiàn) 象和過(guò)大振動(dòng)，避免外界沖擊破壞消聲性能。 4)消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得由風(fēng)管來(lái)支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。 5)消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬 40~50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套 50~80mm 的絲扣，以便找平、找正。加雙螺母固定。 6)消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。 7)當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲設(shè)備外殼應(yīng)做保溫處理。 8)消聲器等安裝就位后，可用拉線(xiàn)或吊線(xiàn)盡量的方法進(jìn)行檢查，對(duì)位置不正、扭曲、 接口不齊等不符合要求部位進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的要求。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 4) 通風(fēng)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的 1/100； 5) 現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為 1/1000； 6) 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm；安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。 （ 2）通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 30 頁(yè) （ 3）空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》（ GB/T14294）的規(guī)定。 （ 4） 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵； 2） 消聲器安裝前的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密，不得有損壞與受潮。兩組同類(lèi)消聲器不宜直接串聯(lián)； 3） 現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固； 4） 消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。 四、防腐與絕熱 （一） 施工工藝 防腐 (1) 除銹、去污： 1) 人工除銹時(shí)可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光澤，再用棉紗或破布擦凈。 2) 噴砂除銹時(shí)，所用的壓縮空氣不得含有油脂和水分，空氣壓縮機(jī)出口處，應(yīng)裝設(shè)油水 分離器；噴砂所用砂粒，應(yīng)堅(jiān)硬且有棱角，篩除其中的泥土雜質(zhì)，并經(jīng)過(guò)干燥處理。 3) 清除油污，一般可采用堿性溶劑進(jìn)行清洗。 (2) 涂漆施工要點(diǎn)： 1) 油漆作業(yè)的方法應(yīng)根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條件、設(shè)備情況進(jìn)行選擇； 2) 涂漆施工的環(huán)境溫度宜在 5οG 以上，相對(duì)濕度在 85%以下； 3) 涂漆施工時(shí)空氣中必須無(wú)煤煙、灰塵和水汽；室外涂漆遇雨、霧時(shí)應(yīng)停止施工。 (3) 涂漆的方式主要有： 1) 手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，并保持涂層均勻，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。 2) 機(jī)械噴涂：采用的工具為噴槍?zhuān)詨嚎s空氣為動(dòng)力。噴射的漆流應(yīng)和 噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距 250~350mm；噴漆面如為曲面時(shí)，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為 400mm 左右。噴涂施工時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在 10~18m/min。噴漆使用的壓縮空氣壓力為 ~。 (4) 涂漆施工程序： 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 31 頁(yè) 涂漆施工程序是否合理，對(duì)漆膜的質(zhì)量影響很大。 1) 第一層底漆或防銹漆，直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用二層面漆 (調(diào)和漆和磁漆 )等，涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件獲得要求的色彩； 2) 一般底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一 層顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象。每層涂刷不宜過(guò)厚，以免起皺和影響干燥。如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)，須進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。 3) 表面涂調(diào)和漆或磁漆時(shí)，要盡量涂得薄而均勻。如果涂料的覆蓋較差，也不允許任意增加厚度，而應(yīng)逐次分層涂刷覆蓋。每涂一層漆后，應(yīng)有一個(gè)充分干燥的時(shí)間，待前一層表干后才能涂下一層。 4) 每層漆膜的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)管及部件絕熱 (1) 絕熱材料下料要準(zhǔn)確，切割端面要平直。 (2) 粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠黏劑涂抹在管壁和保溫釘粘接面上 ,稍后再將其粘上 .矩形風(fēng)管或設(shè)備保 溫釘粘接面上，稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)梅植紤?yīng)均勻，其數(shù)量為地面每平方米不應(yīng)少于 16 個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個(gè)，頂面不應(yīng)少于 8 個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于 120mm