機械cadcam---第十章基于pdm的cadcam集成技術-資料下載頁

2026-03-12 13:49本頁面

　　

【正文】維模型、二維工程圖的形式提交到 PDM中。產品的屬性信息和裝配關系，可以通過程序接口提取到 PDM中，生成產品結構樹。在 CAD與PDM緊密集成的系統中， PDM對產品的屬性信息、裝配管理等的修改，通過集成接口自動更新到 CAD模型中，使兩者保持一致。在 PDM系統中還可以集成異構 CAD系統的瀏覽工具，不需要安裝和運行 CAD軟件，就可以在 PDM中直接瀏覽產品的三維或二維模型。 2． CAE與 PDM集成 CAE系統根據從 PDM中獲取的產品模型文件，進行產品的運動學、動力學、有限元等分析計算，計算的結果以分析計算結果文件的形式保存到 PDM的文檔電子倉庫中。由于 CAE系統涉及的領域十分廣闊，分析計算的結果數據量巨大，難以采用通用的可視化技術進行瀏覽，因此，通常只采用應用封裝的方法實現 CAE軟件的集成。 3． CAPP與 PDM集成產品工藝路線是實現設計、制造集成的關鍵信息。 CAPP系統所生成的工序、工步信息與產品的結構配置有著密切的關聯。因此， CAPP系統應當采用緊密集成的方式實現與 PDM的集成。 CAPP系統從 PDM系統中提取產品屬性信息、產品裝配結構，從 PDM或 ERP中獲取加工設備、工藝裝備、原材料等制造資源信息。產品的工藝信息參與產品的配置過程，隨著產品結構的變化，對工藝過程進行配置。工藝設計的結果通過工藝 BOM傳遞到 ERP、 MES系統中，實現設計與制造過程的集成。工藝設計中的各種工藝任務、設計流程和設計權限則可采用 PDM中的項目管理、過程管理和權限管理功能進行控制。 4． CAFD與 PDM集成工裝設計系統需要從 PDM的文檔電子倉庫中獲取產品的三維或二維模型文件，從產品對象庫中獲取產品的基本屬性信息，從工藝信息庫中獲取工藝信息，進行夾具、刀具、量具的設計。設計結果以工裝模型文件的形式保存在 PDM的文檔電子倉庫中，同時從工裝模型文件中提取工裝的屬性信息，保存在產品對象庫中，并與產品結構、工藝過程模型等進行關聯，構成產品設計模型、制造工藝模型、工藝裝備模型間的全面關聯，以保持產品結構配置以及工程更改時相關模型的一致。 5． CAM與 PDM集成 CAM系統從 PDM中獲取產品的模型文件和工藝、工裝信息，完成加工刀具軌跡文件的計算和 NC程序的生成，并進行加工過程的仿真。 NC程序采用文檔的方式保存在 PDM系統中，同時與產品結構和工藝信息模型相關聯。 1． PDM系統實施的目的和意義 2． PDM系統實施的方法和步驟 3． PDM系統實施的主要內容三、 PDM的實施方法與組織 1． PDM系統實施的目的和意義 (1)產品信息的標準化 (2)產品信息的系統化 (3)管理制度的規范化 (4)企業流程的合理化 2． PDM系統實施的方法和步驟 3． PDM系統實施的主要內容 (1)PDM選型與工作環境配置 (2)電子倉庫規劃與配置 (3)組織機構規劃與權限管理 (4)項目管理 (5)文檔的分類與管理 (6)產品結構管理 (7)產品配置管理 (8)設計、審批、工程更改流程

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