“全可控渦”節能離心壓縮機施工組織設計方案-精品-資料下載頁

【導讀】，消除一般性質量通病。施工工期確保90日歷天竣工。確保文明施工,爭創文明工地。確保工程建設正常進行，不發生治安、刑事案件。.《車間工程招標答疑回復》；《ISO14000環境管理體系及程序文件》。.本公司企業標準。總體施工提供較完整的綱領性文件，旨在指導施工全過程。2)外墻:±以下用240厚MU10實心粘土磚,筑,±240厚,M5混合砂漿砌筑。4).建筑物耐火等級為二級，本工程生產的火災危險性為丁類。5).基礎工程：所有砼強度均為C20，墊層為C10素砼。鋼構件采用Q345鋼，性能應符合GB1591-88規定;鋼構件需噴砂除銹，除銹等級達到級；屋面排水坡度為10％;協調，統籌安排。理配置并確保投入生產諸要素，實現預定目標。一次施工完成”的施工規律及施工程序。材料科，建立管理體系及檢測體系，專項管理材料采購工作。程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質保量供應。司審核、批準后作為質量控制綱領性文件。工程開工前，依據施工質

　　

【正文】 用網絡計劃技術，合理安排搭接及交叉施工，實行網絡計劃管理電腦化。如遇特殊情況，關鍵工序及關鍵路線進度計劃受到影響，必須及時調整進度計劃，確保完成預定施工目標，按時全面竣工。 材料、設備及資金保證措施 1)積極落實地方材料貨源及制定采購計劃，確保工程對材料的需求； 2) 現場分別建立臨時周轉堆場，防止災害天氣供貨，保證工程正常施工； 計劃保證措施 46 1)采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合 的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協調工作，確保工期控制進度計劃的實現。 2)倒排施工進度計劃、編制總網絡進度計劃及各子項網絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須在 24 日前完成，以確保計劃落實。 經濟手段保證措施 實行合理的工期目標獎罰制度。整個工程層層實行項目內工期保證制，簽訂保證合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執行獎罰兌現，以經濟手段保工期。 準備工作保證措施 施工前，充分作好雨季的施工準備工作、調度勞動力、機械設備配備，以確保工程順利進行。 質量保證措施 . 工程質量方針：貫徹我公司 ISO9002 質量標準的方針：重合同，守信用，滿足用戶需求；創名牌，爭一流，提供優質服務。 . 質量目標：確保合格工程 . . 質量計劃 :本工程工程質量必須確保 :基礎工程、主體工程、電氣設備安裝工程等分項工程質量達到優良，為確保各單位工程全部獲得合格等級打下堅實基礎。 我公司根 據國家技術監督局發布的 ISO9002 質量管理和質量保證的國際標準系列和質量環的原理，已經全面貫徹執行，并經浙江省質量體系審核中心和中質協質量保證中心按 ISO9002 國際標準聯合 47 公司質保部 認證，成為全省建筑施工行業第一家通過認證的企業，從而使質量體系的每一個要素和每一活動貫穿成一體，使質量管理進一步科學化、規范化、系統化和國際化，以確保各項活動紿終處于受控狀況，在質量活動的全方位全過程中得到完滿的優質工程。本工程將全面貫徹此質量保證體系。 ： ： 管理職責 質量體系原則 工程安全與責任 人員 質量文件和記錄 項目經理 項目副經理 主任工程師 施工員 質量安全員 材料設備員 行政 財務 施工準備質量 采購質量 施工過程控制 工序管理點控制 不合格項的控制和糾正 工程質量的檢驗驗證 回訪與保修 48 .項目職責范圍內的質量體系要素分配 質量 \ 責任 \ 分管 體系 \ 部門 \ 領導 項目總工 項目副經理 項目經理 質安員 施工員 材料設備員 財務 行政 管理職責 質量體系 合同評審 文件與資料控制 采購 顧客提供產品的控制 產品標識和可追溯性 過程控制 檢驗與試驗 檢驗測量和試驗設備的控制 檢驗試驗狀態 不合格品控制 糾正與預防措施 搬運貯存包裝防護和支付 質量記錄控制 培訓 統計技術 各專業施工隊 全體施工人員 49 注： 責任部門 相關部門 : 學習圖紙的技術資料 學習操作規程和質量準備 準備工作 材料、勞動力準備 測量儀器準備 機械設備準備 清理現場準備排水 分部分項工程書面交底 施工員參加 技術交底 克服上道工序弊病的補救法 辦理上道工序交接手續 中間檢查 自檢 業主、監理代表檢查 隱蔽驗收工程簽證 現場文明施工 不合格的處理 (返工 ) 施工 嚴格執行操作規程 按圖施工 處理好工序搭接 完成進度 執行驗評標準 每一單位工程均需檢查 質量評定 50 材料合格證 試驗記錄 自檢記錄 質量評定記錄 隱蔽工程驗收記錄 施工記錄 事故處理記錄 資料整理 使用過程 回訪 質量問題，無償保修 51 ： (1)建立完善實施質量體系所必需的組織機構、責任制，促進質量體系有效運轉。質量管理中嚴格執行 ISO9002質量保證體系和公司質保手冊、程序文件。把 ISO9002質保體系中的各個要素分解到各責任崗位，并落實到具體的人員。 (2)確保材料質量、加強質量檢驗、安全生產、施工進度各職能的協調與管理。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料。 (3)項目部設立質保科 (質安組 )，設專職質檢員 2名、質保人員1名，專人負責質量的檢查、評定及質保體系的運行。實行混凝土澆灌令制度，最終由質量員簽字 后 方 才有效。混凝土澆灌令如右： (4)走出去，請進來，搞出質量方面的明顯特色。 (5) 在公司內部選擇施工過水處理工程的優秀施工隊伍，推行計件制，質量掛鉤，重獎重罰。 (6) 及時參加業主或監理召開的質量協調會議，積極主動參加質量協調，堅決不把不合格、不達標的工序產品帶到下道工序，把困難留給自己。 (7) 在材料進場、材料檢測、工序質量、管理質量、信息反饋處工程名稱 鉚焊車間工程 澆灌部位 混 凝 土 配合比 ( )水泥：水：碎石：砂：外摻劑 ( )= 鋼 筋 隱 驗情況 意見： 專職鋼筋質量員 模板檢查 意見： 專職模板質量員 質 量 員 意見 52 理等方面進行全方位質量控制。嚴把材料質量關，主要材料，尤其是鋼筋水泥等材料進場必須有質保書和復驗單，并經檢測合格后方可使用，鋼筋焊接前要進行焊接試驗。 (8)對不合格產品或可能不合格的產品，發現后立即組織有關人員進行檢驗與分析、落實糾正措施實施的協調、記錄和監視。 (9)加強職工教育，使項目部全體人員提高質量意識，加強職工技術培訓，提高職工的技術水平，牢固樹立“百年大計，質量第一，質量是企業生命”的意識。 (10)施工管 理人員、班組長、操作人員具備相應的管理業務水平和技術操作能力，關鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。 (11)編制分部、分項工程作業指導書及工程質量計劃，每道工序執行“三檢制”。行使質量否決權，上道工序質量不合格，決不進行下道工序的施工。工程質量與經濟利益直接掛鉤，實行優質優價。 (12)在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動 (檢查上道工序、保證本工序、服務下工序 )，進行管理點的質量記錄。做好施工技術交底和技術復核工作，對已完成的分部分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收，做好質量信息分析和臺帳 工作。 (13)項目部組建各種層次各類型的質量管理 QC 小組，對施工難度大、質量要求高的部位如地下水池池體防滲漏等進行 QC 攻關，以工序、工作質量確保項目質量目標的實現。 (14)在施工過程中，對各項影響施工質量的因素實施有效控制，確保產品符合設計和規范質量要求。施工班組成員進行自檢、互檢、保證本班組施工質量。 (15)進行全員文明生產與成品保護的職業道德教育，采取積極可靠的成品、半成品保護措施、并實行經濟獎罰。 53 (16)對外采購物資的采購進行計劃控制，質量控制，遵守技術規范設計 圖紙和定貨單的要求。 (17)施工項目質量管理領導小組組織有關部門進行圖紙會審，編制施工指導性文件，制定工序質量控制文件，編制冬雨期施工技術措施，對關鍵工序進行能力驗證。 (18)工程項目竣工交驗之前，必須對工程進行整體功能測試，對給排水及其他電器機構設施進行測試，達到設計要求方可報竣工交驗。 (19) 制定有關質量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢、預檢資料，分部分項工程驗收資料，各種試驗數據，鑒定報告，材料試驗單，各種驗證報告的收集整理工作。 (20) 做好隱蔽工程驗收記 錄等技術資料的收集、整理工作。技術資料應與工程同步。 (21)認真審閱圖紙，明確設計意圖，合理編排施工程序。 (22)施工中出現的技術問題，應由現場技術負責人會同設計部門及建設單位協調解決，施工人員不得擅自處理。 ⑴、材料采購實施公司根據 ISO9002 質量管理體系制訂的ZEJZB0031999《采購程序》，項目部材料設備科根據不同施工階段所需材料要求建立組織管理體系及檢測體系。根據工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質保量供應。材料采購、 運輸貯存按《采購程序》和 《材料運輸、貯存程序》。建立健全材料采購管理網絡，確保所采購的各種材料能滿足質優、價廉的要求。網絡結構如下： 54 ⑵、具體的質保措施 a本工程使用的水泥、鋼材應采用大廠優質產品，須附有質量保證書，進場后按規定進行復驗，合格后方可用于工程。 b砼攪拌使用的砂、石子等砼骨料材料，采用細度模量，顆粒級配合理的材料，不使用海砂，不使用風化型石質的 石子。 c所有材料采購均需按本公司質量手冊的材料采購程序，嚴格把關，嚴格驗收，堅決杜絕把不合格材料用于工程上。 、重點部位的具體質量保證技術措施 根據水處理工程特點，本工程重要分部分項工程如下：回填土、鋼筋工程、模板工程、砼工程；本工程的重點部位如下：地下水池抗滲漏措施、砼結構模板支設及砼澆搗、高低配安裝。 以下分述如下： ：回填前 ,清除淤泥、雜物，回填時分層分皮夯實，并嚴格按要求做好取樣檢測工作。 ：嚴格控制原材料進場質 量 ( 見材料質量保證措材料驗收、倉庫保管員 材料設備組長 地方材料員 特殊物資采購員 項目主管副經理 周轉材料員 55 施 )，鋼筋配制前按圖放樣，精確計算下料尺寸， 編制下料單，并由施工員進行認真復核后交鋼筋配制車間進行鋼筋配制。配制時重點控制對焊質量，對焊工必須持證上崗，對焊后按規定斷取焊接試件并送樣試驗，合格后方可取用對焊鋼筋配制構件鋼筋，箍筋要嚴格按防震要求配制，配制時控制好彎鉤部分的平直長度為 10d。鋼筋綁扎時要按圖紙要求有序綁扎，相互交叉的鋼筋次序不能錯亂，底板雙層鋼筋按要求設置撐馬，均勻分布的鋼筋如板筋、箍筋要劃線綁扎確保數量及間距均勻，最后要墊好足夠數量的水泥保護層墊塊，防止鋼筋與模板緊貼 。 ：支模的準確與否直接影響澆制構件的外形尺寸和位置的精確程度，因此支模時著重應注意： (1)豎直模板必須充分考慮砼澆筑時的側向壓力，因此模板支撐必須牢固，并配以對穿支模螺栓緊固，螺栓的間距、規格要經計算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要嚴格按圖紙尺寸進行放樣彈線、支模后再復核垂直度，確保澆筑后構件垂直。 (2)本工程梁的數量不多，但梁底板的頂撐仍要按上部荷載情況計算確定數量、間距。確保頂撐能承受構件重量、澆筑時的動荷載、模板重量等上部荷載，保證澆制構件不下沉變形。 (3)為確保觀感質量。布置間距 @=700，φ 14 對拉螺栓，為防止墻板模板變形及地下水沿對接螺栓滲入地坑，在對拉螺栓上設置模板定位片與止水片 ,具體見 . ： 保證砼澆搗質量的主要技術措施 (1)每片澆砼前，必須做好充分的思想發動工作，使人人都為“保證質量”而想