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2026-03-16 04:14本頁面

　　

【正文】圓限制2個自由度，；保證不加工面外圓與加工面Ф25H8孔壁厚均勻，外圓V形塊定位，定位可靠準確，夾緊簡單方便Ф10H8孔外圓限制1個自由度，保證不加工面外圓與加工面Ф10H8孔對稱外圓活動V形塊定位，定位可靠準確在車床上個精鏜一短套工件的內孔。已知機床頭架剛度K頭=40000N/mm，刀架剛度K刀＝3000N/mm，尾座剛度K尾＝25000N/mm，走刀量f＝，走刀量指數YFz＝，徑向切削力系數CF在＝1000。在只考慮機床剛度的影響時，試分析計算（1）應至少安排幾次走刀才能滿足圓度精度要求？（2）若希望一次走刀達到圓度精度要求，可采取哪些工藝措施?已知：（1） = ………（1）， K=2790 N/mm…………………………（2） FZ=CFY f==106(N)………………………（3）把（2）、（3）代入（1）得= 代入 n取2次走刀（2）若要在一次走刀中滿足精度要求，需減少進給量，提高系統剛度、降低毛坯的尺寸分散范圍等措施。 1在車床上采用雙頂尖裝夾加工細長軸零件，加工后發現中間粗、兩端細，是分析可能原因及解決辦法。答：原因及解決措施：1）工件中間部分剛度較床頭及尾座的差，在Fy作用下產生彈性變形量大，切削熱使工件熱伸長受到尾座死頂尖的限制，加劇了工件彎曲變形，所以加工后，工件兩端細中間粗。措施：加中心架，尾座采用彈簧頂尖，大主偏角車刀并反向走刀2）機床導軌有類似形狀誤差。測量誤差并修整機床導軌。在無心磨床上磨削一批小軸，直徑要求，加工后測量發現小軸直徑尺寸符合正態分布，其平均值，均方根偏差。試①畫出正態尺寸分布圖及公差帶；②分析加工誤差的性質，③說明產生廢品的原因，④提出相應的改進措施。答：畫正態尺寸分布圖及公差帶如圖誤差性質：正態分布，無系統性變值誤差尺寸分布中心與公差帶中心不重合，系統性常值誤差== 隨機性誤差=6σ=6=廢品原因：＜ ∴隨機性誤差不是造成廢品的原因。改進措施：將無心磨床砂輪（減小背吃刀量方向）。在甲、乙兩臺機床上加工同一種零件，要求工序尺寸50177。加工后對甲、乙機床加工的零件分別進行測量，結果均符合正態分布，甲機床加工零件的平均值=50，均方根偏差＝，乙機床加工零件的平均值=，均方根偏差＝，部分標準正態函數分布表如下： Z≥F(Z) 試問：
(1)在同一張圖上畫出甲、乙機床所加工零件尺寸分布曲線；
(2)判斷哪一臺機床不合格品率高?
(3)判斷哪一臺機床精度高? 解：（1）坐標圖如下。要點：=50小于=，；(＝)大于(＝)，故，X甲矮胖，X已瘦高。 (2)，查表得：。故甲機床合格品率=2=%，甲機床不合格品率：1甲機床合格品率=%，已機床合格品率=，已機床不合格品率=1已機床合格品率=%，所以，已機床不合格品率高。(3) ，所以已機床精度比甲機床精度高。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習參考

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