河北輕工行業安全風險辨識分級管控指南-資料下載頁

　　

【正文】 、正己烷等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。使用行燈電壓不應大于36V，進入潮濕密閉容器內作業不應大于12V。檢修過程未落實檢維修作業方案。火 災高處墜落機械傷害D級/藍色進入設備內清理檢修，應采取充分的通風換氣措施，%，在人孔處有專人監護。檢修中應按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護措施。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。高處作業應佩戴安全帶，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業《缺氧危險作業安全規程》（GB8958）檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復。火 災機械傷害其他爆炸D級/藍色設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。設備試車，應按規定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。五、淀粉及淀粉制品制造序號場所/環節/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據責任部門/責任人（一）前處理1玉米浸泡罐清罐作業時，由于亞硫酸浸泡形成二氧化硫積聚，密閉空間作業內時產生中毒危險。中毒和窒息C級/黃色建立有限空間作業責任制、審批制度、管理制度、培訓制度、應急管理制度、操作規程等。相關作業人員、監護人員、救護人員等均應進行專項培訓。作業前清點作業人員和工作器具，在作業點應設置醒目的警示標識和作業流程，未清理完成前應禁止無關人員啟動設備。必須嚴格執行危險作業審批程序，辦理有限空間作業票。作業時，先通風、再檢測、后作業，將相關檢測結果記錄存檔，通風設備停止運轉、有限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業標準規定的限值，應停止作業，人員撤離。作業時間超過30min時，必須重新進行設備內氣體檢測。作業人員與外部有可靠的通訊聯絡。監護人員不得離開作業現場，并與作業人員保持聯系。監護和救援人員應能正確使用有限空間作業安全設施與個體防護用具。《工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定》（國家安全生產監督管理總局令第59號）2危險化學品儲存硫磺儲存部位，遇火源燃燒，引起火災。火災其他爆炸C級/黃色應當儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統稱專用倉庫）內，并由專人負責管理。儲存危險化學品的單位應當建立危險化學品出入庫核查、登記制度。應當對其危險化學品專用倉庫的安全設施、設備定期進行檢測、檢驗。庫房垛底應墊高15cm，可碼較大垛形，垛脊坡度要大，苫蓋嚴密，不漏雨水，庫房堆碼或露天垛，均應備有適當的走道、墻距、垛距以便于出入庫安全。工作人員必須穿工作服、戴防塵目鏡，各種操作輕搬、輕放，防止摩擦、撞擊。使用機械作業應有防爆措施，禁用易產生火花的鐵制工具，應使用銅或銅制合金制造的工具。各項整理、加工作業必須在庫外安全地點進行，現場有熟悉的人員指導，并備有相應的消防和防護用品。《危險化學品安全管理條例》）國務院令第591號）《常用危險化學品儲存通則》（GB15603）（二）生產制造1輸送設備、干燥機摩擦、碰撞火花和靜電等引起粉塵爆炸危險。其他爆炸B級/橙色爆炸性粉塵環境的電氣裝置符合防爆等級的要求。應在干燥前設置金屬磁選設備。使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設備時，應防止機械轉動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。干燥設備運行中應密閉，防止粉塵擴散，并設置超溫預警監測報警裝置。動火作業應執行審批程序。《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》（GB17440）2車間車間粉塵積聚，遇點火源后引發爆燃，存在傷亡擴大的危險。其他爆炸B級/橙色應按爆炸性粉塵環境的要求對車間進行設計，設泄爆口，并達到相應的泄爆面積。禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結構。建立粉塵清掃制度應及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵，避免粉塵堆積。禁止采用正壓吹掃。易產塵點應設置負壓除塵措施，設置崗位粉塵擴散后應急處置措施。粉塵爆炸危險場所，應采取防雷、防靜電措施。《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》（GB17440）（三）除塵系統1除塵系統除塵系統內摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級/黃色在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。設備、機架、管道的每段金屬外殼間應采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。吸風口應能有效控制和收集粉塵，其風速應根據粉塵特性合理選擇，避免管道堵塞或不能有效吸塵。建立回收塵的收集、儲存、處置的密閉措施，防止二次揚塵。《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》（GB17440）除塵系統各吸風口相互連通，存在傷亡擴大的危險。其他爆炸C級/黃色粉塵爆炸危險作業場所除塵系統按工藝分片（分區）相對獨立設置，所有產塵點均應裝設吸塵罩，各除塵系統管網間禁止互通互連。應采取預防粉塵爆炸在除塵系統之間擴散的隔爆措施。一個除塵系統同時存在多個糧（料）倉設有多個吸風口時，則各個吸風口應分別設截止閥。《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》（GB17440）《粉塵防爆安全規程》（GB15577）（四）成品包裝儲存1包裝、倉儲粉塵積聚，遇點火源引發爆燃，存在傷亡擴大的危險。其他爆炸C級/黃色設備或料倉內的物料最高料位不應超過泄爆口下邊緣。泄爆口的位置應確保周圍不會受到泄爆火焰和氣體危害。泄爆過程不應危及人員或使與安全有關的設備操作受到限制。輸送設備膠帶傳動裝置應具有可靠張緊裝置。在爆炸危險區范圍內的轉動設備若必須使用皮帶傳動，應采用防靜電皮帶。儲糧倉內不應使用任何有可能產生電火花和超過正常倉溫的電氣設備。在糧食倉庫、加工廠的生產區域中，不宜采用回流通風。如果使用，應裝備能有效清除空氣中粉塵的過濾系統。在爆炸性粉塵環境中，不宜采用攜帶式電氣設備。事故排風用電動機應在生產發生事故的情況下，在便于操作的地方設置事故啟動按鈕等控制設備。《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》（GB17440）《爆炸危險環境電力裝置設計規范》（GB50058）（五）污水處理1污水處理池清理通風不良，易造成有毒有害氣體（甲烷、硫化氫等）積聚。中毒和窒息其他爆炸D級/藍色建立有限空間作業責任制、審批制度、管理制度、培訓制度、應急管理制度、操作規程等。相關作業人員、監護人員、救護人員等均應進行專項培訓。作業前清點作業人員和工器具，在作業點應設置醒目的警示標識和作業流程。必須嚴格執行危險作業審批程序，辦理有限空間作業票。作業時，先通風、再檢測、后作業，將相關檢測結果記錄存檔，通風設備停止運轉、有限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業標準規定的限值，應停止作業，人員撤離作業時間超過30min時，必須重新進行池內氣體檢測。作業人員與外部有可靠的通訊聯絡。監護人員不得離開作業現場，并與作業人員保持聯系。監護和救援人員應能正確使用有限空間作業安全設施與個體防護用具。《工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定》（國家安監總局2013年59號令）（六）空壓機1空壓機及管道保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸電C級/黃色安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳。電器柜應有可靠的PE保護線，且屏護可靠；高壓控制系統不得帶負荷拉閘。《容積式空氣壓縮機安全要求》（GB22207）（七）建筑及消防1建筑物防火間距火災等緊急情況時，防火間距不足擴大了火災的危害性。火災A級/紅色廠房之間及與乙、丙、丁、。甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發火花點、鐵路、乙、丙、丁、。《建筑設計防火規范》(GB50016)2建筑物耐火等級、構建材料和防火分區火災等緊急情況時，建筑物和構建耐火等級不合格擴大了火災的危害性。火災A級/紅色各類建筑物的耐火等級、層數和單個防火分區的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。當同一建筑物內設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業場所的危險性要求，并符合國家標準的有關規定。耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。《建筑設計防火規范》(GB50016)3爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。爆炸A級/紅色有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟。泄壓面積應經過計算。《建筑設計防火規范》(GB50016) 4危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌其他傷害D級/藍色應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結論或報告，并建立檔案。凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明顯標識。《建筑設計防火規范》(GB50016)5消防通道未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統與消防通道。火災B級/橙色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建構筑物，應設自動火災報警裝置，應設置消防水系統與消防通道，并設置警示標志。《建筑設計防火規范》（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位未按要求設置2個安全出口。火災其他傷害B級/橙色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規定設置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于60m2時；建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。《建筑設計防火規范》（GB50016）（八）電氣設備1電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。觸電火災其他爆炸B級/橙色防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。《爆炸危險環境電力裝置設計規范》（GB50058）2電氣線路臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置。觸電D級/藍色臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置。臨時用電設備PE（保護接地線）連接可靠。《低壓配電設計規范》（GB50054）3主電室、電氣室、配電室未設置通風或空調系統，電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。火災觸電D級/藍色設置通風系統或空調系統，確保電氣設施完好。電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統圖、接地和接零標識。相序線及接線標識規范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封堵、線路應橫平豎直、固定有序。《低壓配電設計規范》（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電D級/藍色高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并張貼標識，確保有效。《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》（DL408）（九）檢維修和清理作業1檢維修和清理作業檢維修無安全施工方案，停機未執行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害C級/黃色設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案，進行安全交底，嚴格執行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監護制、鎖具制，做好現場的安全措施和現場的安全交底。檢修之前應有專人對要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。使用行燈電壓不應大于36V，進入潮濕密閉容器內作業不應大于12V。《缺氧危險作業安全規程》（GB8958）檢修過程未落實檢維修作業方案火災高處墜落機械傷害C級/黃色，并有安全防護措施。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應利用管道作起重設備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。檢修結束未按程序安全裝置進行試車。未及時恢復。火災機械傷害其他爆炸C級/黃色設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。設備試車，應按規定程序進行施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。，安全裝置應及時恢復。六、方便食品制造序號場所/環節/部位風險辨識