產品質量檢驗制度-資料下載頁

　　

【正文】 發現，造成零件不合格（檢驗員負主要責任）。——加工過程中，后道工序發現前道工序不合格（檢驗員負主要責任）?！捎趫D紙、工藝、計劃調度差錯造成的成批不合格由相應人員負責。第六章：鋼材質量檢驗制度第八十條凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質量保證書和實物一起交檢，未經檢驗不得入庫。第八十一條進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質量合格證和進料單據，對原有質保書證明內容、項目不合或有可疑試驗數據時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。第八十二條檢查方法：——核對質保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數是否有欠缺?！撎柵袛唷⒒鸹ㄨb別或光譜分析?！鸹ㄨb別有懷疑時應取樣化學分析。——規定尺寸的檢查?！砻嫒毕莸耐庥^檢查。第八十三條驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。第八十四條材料代用，必須由供應處或生產部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經有關單位會簽批準后，方可投產使用。代用單位在投產使用前遞交各有關部門。關鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。第八十五條凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。第八十六條凡讓步或代用的材料應隔離存放；嚴格按代用單簽批的有關規定條款發放使用。第八十七條經驗收合格并已入庫的材料其質量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。第七章：外協件質量檢驗制度第八十八條為加強產品質量管理，保證產品的整體質量，樹立良好的質量信譽，提高工廠的經濟效益，特制定本制度。本制度適用于外協件（外購件），應包含整機產品、零部件、中間工序以及帶料外協等項目。第八十九條外協的基本原則：由外協部門根據生產要求外協，檢計處按要求進行檢驗。擴散產品、定點生產的批量較大的零部件以及一些大型關鍵件，應組織有技術、檢驗、質量管理等部門進行考察選點，經綜合分析后確定協作點。未經選點也無任何手續的外協件檢計處拒絕驗收。外協產品，包括零件如需變更技術要求，應預先取得技術部門的書面同意，未經技術部門同意不得任意變更要求。外協廠如不能履行合同或質量不穩定，經協調仍達不到質量標準或協作廠生產性質、裝備條件有變化已不適應協作條件，要重新進行選點。由工廠帶料的外協件，按發料制度辦理。如涉及材料代用（包括材質、規格尺寸等），應按工廠規定辦理材料代用手續。第九十條合同簽約：外協件供需雙方簽訂協議或訂貨合同。如有必要還可附技術協議，協議或合同內容應明確反映質量保證條款。中間工序協作應滿足圖紙及工藝要求，并盡可能簽訂合同或按市內中間工序協作規定辦理，協作件回廠后應辦理送驗手續，經驗收合格后，應在路線單上簽注檢查員合格印記方可轉入下道工序。外協的協議、合同、技術協議等有關文件付本分送財務、審計監察和檢驗部門；根據此進行財務結算和質量驗收，接受工廠審計監察以及處理有關合同糾紛事項。第九十一條驗收付款：外協件驗收以入廠驗收為主，為有效的提高質量根據實際情況亦可輔之于下列措施：批量較大的外協件，根據協作廠的生產進度，可定期的或不定期的派員在協作廠抽驗質量。重大產品、大型關鍵件可派員在協作廠對關鍵工序進行現場配合抽查。普通鑄件、焊接件可安排在協作廠驗收；如有特殊要求的鑄件，包括高強度鑄件，按技術要求規定的檢查項目協作入廠檢查；上述驗收方式如加工過程中發現內在質量不合格，須由協作廠負責處理。中間工序的協作回廠后由工廠檢查員復驗，并在路線單上簽注檢查合格印記。外協件進廠由的外協部門及時開送驗單，并隨同合格證質保書、記錄卡等有關資料一并送檢計處復驗，按合同規定提供資料不齊全、不正確者，檢驗處通知外協部門補齊后再進行復驗。外協件經復驗后，應在實物上作出合格與否之標識，并在驗收單上簽署意見，并將檢查結果及時反饋給外協部門。合格者辦理入庫及財務付款手續；不合格者不得入庫，并通知外協廠處理。外協件原則上應按圖紙按工藝要求合同規定條款逐個檢查，但根據實際情況對質量已穩定的批量產品可按關鍵項目復驗；關鍵項目應100%復驗，其余項目可批量大小抽檢20—30%；如發現有不合格者則增加抽查數量。第九十二條質量處理：雙方檢查結果不符或有爭議者，可通過協商解決或共同復驗。個別零件復驗不合格者，根據缺陷情況，重要性程度，由外協部門按工廠不合格品處理程序，經技術部門簽署意見辦理，檢計處將此存入質量檔案。經技術部門同意可返修或按規定要求牙協件未完工序，經雙方商議由工廠代修者，生產處下達外協件返修指令，返修品的工時定額及返修工藝由生產技術組制定，返修費用由外協廠承擔；分廠核算員應及時將有關核算資料返修指令項目報財務處，在外協作件財務結算中扣除。凡需返修者返修后，應重新檢查，合格者方可辦理入庫及財務付款手續；不合格者按廢品處理。經確認廢品者，由外協部門通知協作廠進行處理，財務不予付款；重大廢品事故造成嚴重影響生產進度的，生產處應通過正常途徑追究外協廠的經濟責任。第八章：能源計量管理第九十三條為了加強企業管理，適應生產發展的需要，制定科學的、合理的能源消耗定額；必須健全能源計量手段，配齊計量器具滿足節能的工作需要，這是企業計量定級升級、節能的基礎工作。第九十四條工廠能源計量的種類及計量器具的配備：能源種類有：電、煤、自來水、油（汽、柴、煤油）蒸汽、壓縮空氣、氧氣、乙炔等。這些能源的進廠和消耗必須經過一級計量、二級計量、三級計量才能取得準確數據。能源計量器具的選型、購置、安裝及管理檢驗節能辦：根據生產的需要滿足按產品或爐型，制定能源消耗定額，實行按定額或限量考核的要求制定企業綜合能耗上等級的要求特向設備處、檢計處提出配置計量器具要求。設備處：根據節能辦提出要求，進行選型購置，安裝等項工作。檢計處：對購進的能源計量器具編號建帳；進行調試檢驗；對全廠各種能源計量器具編制周期檢定計劃，進行檢定、辦理報廢手續；繪制能源計量網絡圖。第九十五條能源計量器具的使用維護：能源計量器具必須在檢驗周期內使用，有合格證及鉛封。凡屬強檢的計量器具由計量室定期送出強檢。廠內檢驗的應做好定期周檢計劃，作好記錄。操作者在使用中發現儀表有問題應通知計量室更換。維護好能源計量器具是每個職工的職責，保證準確靈敏正常使用。對能源計量器具要保持清潔、防濕、防高溫、防震動、合理安裝等。