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2026-03-29 21:41本頁面

　　

【正文】修總量，報品質管理部。加工車間回修的產品應附回修標示，12小時（需配片的24小時）內收回重檢銷賬，急單應明確說明回收的時間。8. 清洗污漬人員應保管好相應的危險品（酒精、汽油、大潔王等）和其他去污工具，離開即鎖入柜中，車間主管每天應對此進行檢查。所回修產品需重檢合格后方可放行。9. 殘次品的處理：經巡檢或總檢的確認無法達到出貨標準的，列為次品，并在訂單出貨后3天內入庫。只有品質管理人員才具備放行產品的權力。10. 建立待檢、已檢、污漬清洗、殘次品處理等區域，按規定位置擺放產品。六、小包裝1．包裝組長應先根據包裝資料進行完整的包裝，并送技術部封樣簽回。2．包裝材料由專人領用，分類存放，貼上標簽，制作樣卡。取用時檢查其一致性。3．包裝前先分款式、分尺碼、分顏色大類處理，貼上標簽。對備扣、備布、皮帶、褲夾等要明確所放位置，并一一對應所放位置，不能遺漏。嚴守分碼分包分色的原則。4．膠袋上所印的內容、標志、汽孔需先經技術部確認后再用。二次補貨的物品一定要先與正確樣品核對無誤后方可使用。5．應特別注意：①使用膠針，槍頭只能從縫中插入，否則易引起破洞或抽絲②條形碼模糊的不可用③整燙后包裝的時間間隔太短，水洗品和連續陰雨天氣，進入膠袋，易產生霉變。必須經充分干燥后才能進入膠袋④帶有金屬的物件，易生銹沾染成衣，應考慮是否用拷貝紙隔離⑤切刀不利時，拷貝紙易留下紙粉，導致成品不潔。6．在折疊過程中發現明顯漏檢的產品，應立即交巡檢判定，記錄在“后道重大漏檢記錄表”中。7．每批訂單結束時，組長將多余的輔料退回倉庫，銷賬。七、大包裝1. 紙箱到貨后，主管應核對箱嘜、規格、紙質，有無脆、軟、易破、易變形等。2. 依據技術資料提供的包裝方法裝箱封樣。3. 所示的凈、毛重量與實物一致，箱號和填寫內容要正確，過橋板、防潮袋、封箱膠袋、捆包方法要與指示書的要求一致，裝箱物品與所標內容要相符。4. 每款的一號箱作為封樣箱，經技術審核人員在包裝封樣記錄上蓋章確認后，方可操作。5. 大包裝應對小包裝分署的裝箱件數、尺碼、顏色進行復核，確認后按裝箱要求和預做的裝箱單裝箱。6. 建立危險品放置區域，存放開箱刀、剪、封箱器等。7. 箱子壘放整齊，每兩行中間留一通道，高度以最底層的箱子不變形為宜。8. 裝箱完畢應通知業務員復核箱號。9. 后道各工序在因操作疏漏而導致返工或批量性殘次品時，應在第一時間報告巡檢處理。并填寫“質量事故分析報告”交品質管理部備案處理。10. 經檢驗合格，開具檢驗合格報告后方可出運或入庫。11. 嚴禁野蠻搬運裝卸，以免紙箱變形、損壞。嚴防紙箱受潮。12. 任何人在后道取樣時，都必須填寫“工作聯系單”說明原因并簽字方可拿取。

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