設備操作維護檢修規程匯編-資料下載頁

　　

【正文】 維護內容及職責：負責檢查各轉動部位的潤滑情況。負責更換電機、減速機、偶合器、滾筒等備件。各部件要求齊全有效，如托輥、清掃器、拉緊裝置。及時檢查三通分料器是否漏料，翻板是否翻動靈活，發現問題及時處理。檢查下料溜槽、給料機、襯板等部位的磨損情況，及時更換。定期檢查卸礦車減速機內部蝸輪、蝸桿磨損情況，及時更換。設備維護不得觸及或靠近電體，如發同電氣出現故障，應立即通知電氣維修工，非電氣人員嚴禁維護帶電體。第三節 檢修規程一、檢修周期和工期：皮帶機檢修主要是維護性，一般不存在固定的檢修周期。根據生產運行情況，確定檢修時間。二、檢修內容及要求：檢修前必須弄清檢修項目，作好分工安排，檢修人員必須了解所檢修的部位及結構，作好準備工作。檢修人員必須和崗位操作人員及操作室取得聯系后，切斷電源掛上檢修牌方可進行檢修。檢修驅動裝置時，必須認真細心拆卸零件，不能亂堆亂放，要放好并做上標記，以便提高檢修速度。拆卸軸承及聯軸器時不要用錘直接敲打，要用頂絲或千斤頂，頂出或拉出。減速機拆后，檢查各部件磨損情況，軸徑橢圓情況及齒輪磨損情況，聯結鍵是否松動。更換皮帶、托輥及各種護皮清掃器。更換各襯板、溜槽等磨損部件。三、檢修技術標準及要求㎜/m以下齒輪側隙：㎜㎜㎜減速機與電機、㎜，㎜，要求減速機不得有明顯的漏油配用卸料車行走部分制動靈敏，各地腳緊固，傳動輪面磨損程度不得大于4㎜，輪緣磨損不大于3㎜，且無裂紋各襯板連接牢固、無松動。潤滑部位及油品：名稱油品周期減速機中負荷齒輪油6個月滾筒軸承鈣基1 個月注：加油量按一般規定執行。移動電機或動用電氣設備，必須由電氣人員執行或在電氣人員監督下執行。檢修完畢，檢查各部情況，無問題后，方可試車運行。第八章 振動篩操作、維護、檢修規程第一節 操作規程一、 技術性能及參數：燒結振動篩 4臺物料：燒結礦。規格型號：JZS1530。處理能力：300t/h。篩面傾角：15176。篩孔尺寸：6mm篩板:棒條篩板篩板材質：60Si2Mn振幅：7—9㎜配用激振器：JZQ1006電機型號：Y132M26.1電機功率：2。1振動頻率：960r/min.1襯板材質：16Mn。1襯板厚度：8mm。球團礦振動篩 4臺物料：球團礦規格型號：JZS1530處理能力：300t/h篩面傾角：15篩孔尺寸：6mm篩板：:棒條篩板篩板材質：耐磨鑄鋼。振幅：7—9㎜.配用激振器：JZQ11006電機型號：Y132M26.1電機功率：2。1振動頻率：960r/min.1襯板材質：16Mn。1襯板厚度：8mm。焦丁振動篩 1臺物料：焦丁規格型號：JZS1224處理能力：120t/h。篩面傾角：15176。篩孔尺寸：10mm篩板：棒條篩板振幅：68mm配用激振器：JZQ756電機型號：Y132S6.電機功率：23KW。1振動頻率：960r/min.1襯板材質：16Mn。1襯板厚度：8mm。二、操作步驟及要求：提前15分鐘接班，向交班人員了解上班生產情況，檢查設備并試車運行，匯報班長并作好記錄。開車前認真檢查傳動軸是否靈活，篩網是否堵塞或有漏洞。各個料斗是否暢通無雜物。開車順序嚴格按照操作規程順序執行，以防壓料。開車前必須信號聯系方能開車。運行中認真檢查電機響聲及振動是否正常。運行中檢查篩子振動是否正常，篩下物是否符合要求不得有堵、堆、混料現象。停車時，待篩面物料全部走盡后再停車。三、突發性故障處理的規定：電機有異常響聲或有絕緣燒毀氣味，要及時停車，與有關人員聯系查找原因。物料下料慢，要及時調整，保證下料暢通。四、設備正常運行指標：振動篩振動平穩無晃動。電機轉向正確，無異常聲音及較大振動。激振力適中，減震部件齊全、可靠。第二節 維護規程一、操作工維護內容及職責：檢查各部分聯接件是否松動，傳動部分電機是否松動及振動大，溫度正常。安全防護罩齊全牢固。篩網是否堵塞或有漏洞，篩網是否松動。吊簧鋼絲繩有無斷股及磨損程度（是否報廢）。二、維修工維護內容及職責：振動器潤滑正常無干磨現象，聲音正常，無發熱及漏油現象。負責處理各部分聯接件的松動及更換。負責更換篩網和處理漏洞。負責調整振動篩角度，以利于下料暢通。負責更換振動篩及電機。第三節 檢修規程一、檢修周期和工期：振動篩檢修周期根據篩箱情況、篩網情況來確定周期。檢修時間根據生產運行情況來確定。二、檢修內容和要求：篩箱各部分齊全、完整、聯接件焊縫牢固，不得有開裂、錯位、松動。更換篩網保證壓緊螺栓齊全、緊固，運轉后篩網不得有撞擊聲。檢修振動器，用柴油或汽油清洗軸承，檢查軸承質量情況，無問題后，重新加潤滑脂，進行安裝。更換篩箱和電機等部件。三、檢修技術要求及標準：振動篩安裝后，進行水平調整，消除篩箱偏斜，調整篩面傾角，保持15176。左右，生產時根據實際情況再進行調整，保證篩箱不得和篩上、篩下料斗碰擊。底座穩固，以免帶來附加振動，影響篩分效果，增大噪聲。礦篩使用棒條篩，振幅一般為3~5mm，不得超過5mm，避免損壞篩箱、棒條及擊打器。四、檢修后達到的指標要求：振動篩激振力適中，滿足篩分要求，效率高。振動篩安裝符合生產要求，不與料斗碰擊。振動器良好，安全防護罩齊全牢固。第九章 熱風爐系統操作、維護、檢修規程第一節 操作規程一、主要設備性能及參數：1熱風爐主要工藝參數如下：序號技 術 性 能單 位數 值1熱風爐座數座32熱風爐直徑MmΦ8750/Φ82003熱風爐總高度M4熱風溫度℃12005拱頂溫度℃~1400（最高1450）6煤氣預熱溫度℃≥1807助燃空氣預熱溫度℃≥1808廢氣平均溫度℃3009廢氣最高溫度℃45010一座熱風爐燃燒煤氣流量Nm3/hMax7000011一座熱風爐助燃空氣流量Nm3/hMax 5000012一座熱風爐煙氣流量Nm3/h10500013格子磚形式高效19孔蜂窩磚14格孔直徑MmΦ2815格子磚加熱面積m2/m316格子磚活面積m2/m217每座熱風爐加熱面積m25201618單位爐容加熱面積m2/m3125（爐容按1250m3計）19單位風量加熱面積m2/m3/min48（風量按3250Nm3/min計）20每座熱風爐格子磚磚重T~1142二、操作步驟及要求：（一）助燃風機部分啟動風機程序： 、關風機進口開出口開冷卻水； 、開助燃放風閥； 、空車啟動風機； 、逐步開風機進口； 、正常燒爐后關助燃放風閥； 停風機程序： ； 、關風機進口； 、停風機； 、關出口； 倒風機（2風機正常運行倒1風機）: 、關閉1風機進口和出口； 、啟動1助燃風機； 、開冷卻水開助燃放風閥； 、全開1風機出口開50%進口； 、關2風機進口的50%； 、全開1風機進口； 、全關2風機進口全關2出口； 、停用2風機關助燃風放風閥；（二）煤氣、空氣預熱器部分操作前的準備及作用原則： 啟動原則：先給冷負荷，后給熱負荷； 停用原則：先撤熱負荷，后撤冷負荷 啟動前應對設備進行全面檢查，確保設備完好，聯接部位牽固可靠。 啟動前檢查予熱各閥門，確認其開關靈活。空氣預熱器的啟動原則：必須確定空氣預熱器的煙氣進、出口蝶閥全部打開空氣預熱器系統啟動及停用程序必須按技術操作規程執行操作注意事項： 預熱器的啟用和停用程序必須嚴格按規定順序執行，嚴禁反向操作或順序顛倒。 預熱器工作過程中，嚴禁中斷冷負荷。 停煤氣時，煤氣予熱管道必須按規定程序驅趕煤氣。 預熱前平均溫度～25℃；空氣預熱后平均溫度150～200℃。（三）熱風爐部分(1)卡魯金熱風爐正常操作規程1)、燃燒變送風燃燒轉燜爐操作： a關煤氣調節閥；b管空氣調節閥；c關2煤氣切斷閥；d開氮氣吹掃閥3s關氮氣吹掃閥；e關1煤氣切斷閥；f開煤氣放散閥；g關2空氣切斷閥；h關1空氣切斷閥；i關煙道閥；燜爐轉送風操作；a點動均壓閥沖壓；b開冷風閥（爐內壓力與冷風壓力小于10kpa）；c關均壓閥；d開熱風閥；2)、送風變燃燒送風轉燜爐操作： a關熱風閥；b關冷風閥；燜爐轉燃燒操作： a開廢氣閥；b壓力小于10kpa開煙道閥；c關廢氣閥；d開1空氣切斷閥開；e開2空氣切斷閥；f關放散閥；g開1煤氣切斷閥；h開2煤氣切斷閥；i開空氣調節閥；j開煤氣調節閥；(2)、熱風爐休風程序：1)、計劃休風操作： 接到高爐準備休風的通知后,做好休風準備； 當風壓為30—50Kpa高爐爐頂放散開啟，工長通知切煤氣后，應切斷外網煤氣，步驟為a、開重力除塵小放散； b、開荒凈煤氣放散關閉箱體煤氣進出閥；視休風時間長短關重力除塵切斷閥，在 4小時內休風不關； 當風壓為30Kpa時關閉混風切斷閥（停電時改手動），并向工長匯報； 切煤氣后，依據煤氣管網壓力和熱風爐的具體情況，確定是否關閉燃燒的熱風爐； 接到高爐的閉爐通知，再依次關閉送風熱風爐的熱風閥和冷風閥；開廢氣閥放凈廢氣后再關閉； 休風操作完成后，按工長要求決定是否開倒流休風閥； 如果屬長期休風，則休風前應放凈除塵器內部的煤氣灰；2)、緊急休風操作：發現停電、斷水、爐缸燒穿或其他緊急事故時應采取緊急休風。接到高爐要求緊急休風的信號后，操作如下：關閉混風切斷閥；關閉送風的熱風閥；關閉送風的冷風閥；按閉爐程序關閉燃燒的熱風爐；操作完畢后重新檢查各閥門開關是否正確；(3)、倒流休風：倒流休風需在休風操作完成后進行；接工長倒流休風通知后，打開倒流休風閥（只有當所有熱風爐的熱風閥均處于關閉狀態且混風切斷閥處于關閉狀態時方能開啟），并報告工長；接到值班工長停止倒流休風通知后，關閉倒流休風閥，停止倒流；(4)、高爐緊急放風： 風壓低于50kpa時關混風閥； 視煤氣壓力停燒；(5)、復風操作： 復風前要做好一切準備，接到高爐送風通知后，立即進行送風操作。 如果倒流休風閥處于開狀態，則應首先關閉倒流休風閥； 選定好送風的爐子，開熱風閥，開冷風閥； 通知高爐工長關閉放風閥； 打開混風閥，達到高爐要求的風溫；（四）、液壓站部分啟動前的檢查： 油箱油位是否正常 冷卻器冷卻水是否打開（可視季節變化而定），是否漏水，冬季確認電加熱器是否正常。 各部接頭、閥門、換向閥、油缸是否漏油 檢查各油口截止閥是否開啟 檢查電接點壓力表、雙金屬溫度計接線是否正確，工作動作是否可靠運行中的檢查： 接通電源后檢查電機旋向與油泵的進出口是否一致 檢查各元件動作是否符合現場操作要求，電氣元件是否有誤。 檢查系統是否保壓，執行元件有無爬行 管路及各部接口有否漏油操作中注意事項： 嚴禁低油位，操作系統 兩臺電機是否允許同時啟動（一開一備） 系統工作壓力由小到大順序調定到滿足工作需要為止，嚴禁反向調整 系統運行中，若發現有泄油現象，需處理或需要更換局部元件，應在系統無壓狀態下進行，或關閉局部截止閥后，方可進行，以免高壓下操作傷人 系統元件的操作順序應嚴格按照工藝操作規程順序開啟三、突發故障的處理規定：助燃風機運轉中突然產生劇烈振動，及撞擊現象或劇烈的噪音，必須緊急停車助燃風機軸承的溫度急劇升高，溫度超過80℃，溫升超過40℃，必須緊急停車。助燃風機正常運轉中，電機電流急劇升高并超過額定值時，必須緊急停車。緊急停車，視情況啟動備用助燃風機，啟動程序嚴格尊照工藝操作程序執行，組織力量對問題進行處理。液壓系統突然停電時，用手動捅閥，開、關需動作的閥門，以達到關閉或開啟閥門的目的。熱風爐突然斷水的處理辦法： 熱風閥斷水時，如水管冒出蒸汽時，應及時接臨時水管送水冷卻，嚴禁開水過急，水溫下降時才允許把截門開到正常位置 熱風閥閥柄斷水，如果是送風爐，應立即停止送風，停風前，必須另換一座熱風爐送風，關冷風閥，但不關熱風閥；如果是燃燒爐，應停止燃燒，關好煙道閥，打開冷風閥，開熱風閥關冷風均壓閥后再進行反沖處理 熱風閥閥體斷水，如果是燃燒爐，立即停止燃燒；如果是送風爐，應及時倒爐送風后再進行處理，必要時外部打水冷卻 發現熱風爐冷卻水源斷絕時