球罐現場組裝焊接教程-資料下載頁

　　

【正文】 50 ? 熱處理準備工作 1）連接系統，設備、管路安裝就緒。安裝煙囪、柱腿移動裝置。 2） 測溫點布置：球罐設測溫點數量應符合“ GB5009498”規范的要求。在球罐上下人孔邊緣不超過 300mm的范圍內各布置一個測溫點，焊接試板上布置一個測溫點，其余測溫點在球殼表面均勻布置，各測溫點之間的間距不宜超過 。 3）測溫系統的安裝：熱電偶的安裝采用在球殼上點焊M16的開槽螺母，用螺栓壓緊的方法。熱處理后固定用螺母用磨光機磨去。測溫記錄由一臺溫度自動記錄儀完成，記錄儀應與熱電偶、補償導線相匹配。記錄儀、熱電偶在使用前應校核，均應有“校驗合格證”。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 51 ? 保溫：保溫材料采用無堿超細玻璃棉與高硅硅酸鋁混合制成，厚度 120mm，以確保保溫效果。熱處理時，保溫層外表溫度應不高于 60℃ 。敷設保溫材料時，相鄰搭接量應大于 60mm；保溫材料與罐壁間隙不大于 20mm。 ? 上下人孔、法蘭均需保溫，支柱保溫長度不小于 1m。保溫結束后，赤道帶以下應用 8鐵絲箍緊拉實，以提高保溫效果。保溫前應將焊接試板可靠的固定在球罐上極高溫區域，與球殼板應貼合緊密，考慮到試板只能通過球殼的熱傳導而被加熱，升溫相對滯后，可增設一層保溫被。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 52 ? 實施前確認 1）檢查系統安裝的可靠性。 2）各操作系統已安裝調試好，噴嘴經試燃，油泵、空壓機經試車；風、油、氣控制系統經調試；熱電偶、記錄儀等經校驗并合格。 3）供電系統必須經全面檢查，并同有關單位聯系，確保 48小時不停電。 4）必須掌握可靠的氣象資料，確保 48小時無雨方可點火進行熱處理。 5）各操作、維護人員已到位，已技術交底，對本崗位操作熟悉。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 53 熱處理操作 ? 點火升溫 1）開啟煙囪蝶閥，使其處于全開位置。 2）開啟液化氣閥門送氣，用點火器從點火孔點燃罐內長明燈。 3）開啟壓縮空氣閥，向罐內送風。 4）開液化氣閥門和啟動空壓機、油泵。先開燃燒器進風閥，用單頭烤把點燃燃燒器，緊接著打開噴嘴霧化劑閥門，再開啟進油閥門送 10或0柴油，點燃噴嘴，開始升溫。 5）霧化油引燃后，利用變更風油比的辦法，以霧化器進行火焰調節，根據升溫速度的要求逐步加大或減少給油量。 6）調節燒嘴的風、油、觀察火焰呈白色為宜。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 54 ? 恒溫 接近恒溫時，應密切注意儀表記錄，調節風油比，平滑地過渡至恒溫。恒溫時嚴密監視各點溫度變化，力求縮小溫差，使溫差保持在 30℃ 以內，最多不能超過 50℃ 。 ? 降溫 降溫時將火焰熄滅，關閉煙囪和其它所有進出氣口，及時觀察降溫速度，將其控制在 30~50℃ /h以內。若有超差趨勢，可點火或打開蝶閥進行調節。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 55 ? 柱腿移動 熱處理時，加熱和冷卻導致球體膨脹和收縮。為了避免柱腿與球罐連接處產生過大的應力和變形，因而要隨時調整柱腿，一般每升、降 100℃ 調整一次，使柱腿始終處于垂直狀態。支柱調整一般可采用大錘擊打支柱底座的方法，對于不易用大錘移動的支柱，可采用如下方法調整：做一個專用工裝，固定于支座墊板上，將千斤頂置于其上，升溫時向外頂，降溫時向內頂。為了便于移動，柱腿板下的平墊鐵應涂上黃油，以減少磨擦力。在移動支柱的同時，應松動或擰緊定位拉桿。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 56 產品焊接試板力學性能試驗 熱處理完成后將保溫拆除，將焊接試板取下，進行力學性能試驗，每塊試板制作 9個試件，其中拉伸試件 1個，彎曲試件 2個，沖擊試件 3個，試件制作時可避開試板焊縫有焊接缺陷的位置。力學性能試驗過程需報鍋檢所現場監督。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 57 七、壓力試驗 ? 試板力學性能試驗合格后開始進行壓力試驗，球罐壓力試驗通常采用水壓試驗進行。在施工前編制詳細的水壓試驗方案并經有關部門審批，在試壓過程中嚴格按試壓工藝執行，在各個檢查點對球罐進行仔細檢查，確定球罐在整個試壓過程中無泄漏、無變形和無異常響動。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 58 八、氣密性試驗 ? 水壓試驗合格后對球罐進行了氣密性試驗。氣密試驗前進行球罐封閉聯合檢查，檢查合格后對上下人孔進行封閉，并將所有接管的一次閥安裝到位，所有法蘭密封面一律使用正式墊片，試驗合格后不再進行更換。氣密性試驗前編制詳細的氣密性試驗方案并經有關部門審批，試驗過程嚴格按工藝執行，達到試驗壓力后用肥皂液對所有焊縫和密封面進行檢查。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 59 九、交工資料質量控制點 ? 球罐現場組焊的交工資料按公司目前現行的體系包括兩部分：一部分是按中油表格編制竣工資料，另一部分按公司質量體系表卡樣冊編制遼表部分的產品質量證明文件，該表卡中還有部分資料不編入質量證明文件中，應根據工程施工的實際情況進行填寫，并由分公司質檢部門存檔。 ? 球罐現場組焊的質量控制點設置與其它工程相似，不同的是球罐現場組焊的停檢點較多，這些停檢點必須經監理和鍋檢所確認后才能進行下道工序的施工，這些停檢點包括： 施工單位資質及施工人員（主要是焊工）資質報驗； 球罐預制件和焊接材料到貨檢驗； 球罐組對完成后檢驗； 產品試板焊接過程檢驗； 球罐焊接完成后檢驗； 球罐無損檢測結果報驗； 球罐熱處理過程檢驗； 球罐水壓試驗過程檢驗； 球罐氣密試驗過程檢驗； 產品試板機械性能報告報驗。 球罐現場組裝焊接教程 BPZH Terminal 60 謝謝大家！