mw生物質發電項目可行性研究報告(國家一級資質)-資料下載頁

　　

【正文】 /h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(Kt/a)灰渣灰渣灰渣175t/h275t/h375t/h注：鍋爐日利用時間按24小時計，年利用時間按6500小時計。 灰渣比為4：6。1）除塵器排灰采用正壓濃相小倉泵氣力除灰系統，系統出力為鍋爐正常排灰量的200%，不另設備用系統及備用管道。2）爐底渣采用機械除渣系統。3）空壓機房和干灰庫按本期項目規模設計，并預留擴建位置?？紤]到國家的環保政策及當地灰綜合利用的條件較好，項目采用干除灰系統，以便于灰的綜合利用。本期項目布袋除塵器排灰采用正壓濃相小倉泵氣力除灰系統，該系統運行經驗成熟，灰氣輸送速度低，磨損小，檢修工作量少，系統可靠。1）倉泵輸送系統按一臺爐作為一個設計單元，工藝流程如下：除塵器灰斗飛灰→插板門→進料閥→倉泵→出料閥→灰管→灰庫。2），倉泵內干灰以懸浮狀態，被壓縮空氣經輸灰管輸送至灰庫。3）本期項目設一座直徑為8m的鋼制灰庫，并預留擴建位置，具體位置見總平面布置圖?；規烊莘e為500 m3，可貯存本期項目兩臺鍋爐約140小時的排灰量。灰庫庫底設置1個放灰口，下設一臺雙側庫底卸料器，一側為干灰排放口，接干灰散裝機，供裝干灰罐車用；另一側排放口接一臺雙軸攪拌機，將干灰調濕裝卡車，供應急時使用?；規鞄斓自O有流態化系統，灰庫氣化風由氣化風機提供，氣化風機布置在灰庫附近，經電加熱器加熱后的氣化風進入灰庫底部的氣化裝置，使灰庫內的灰處于流態化狀態，以便于順利卸料。灰庫庫頂設有1臺脈沖反吹袋式過濾器，用于對排氣過濾，防止污染空氣。4）本專業及廠區其他專業所用壓縮空氣由廠區壓縮空氣系統統一供給。考慮到螺桿式空氣壓縮機運行較穩定，進排氣無壓力脈動，且噪聲較小，故本項目壓縮空氣系統選用螺桿式空氣壓縮機作為氣源設備。本期項目廠區壓縮空氣系統配置三臺螺桿式空氣壓縮機,排氣量為16Nm3/min,，兩用一備，即完全能滿足系統及廠區其它專業用氣要求。為保證氣源品質，確保系統穩定運行，設置冷凍式干燥器及二級過濾器,對壓縮空氣進行干燥及過濾處理，以保證壓縮空氣品質達到要求。通過處理后的壓縮空氣進入主貯氣罐進行貯存以減少氣源壓力的波動。同時在主要用氣點附近也設置貯氣罐以穩定用氣壓力。經鍋爐出渣機冷卻后的干渣通過輸渣機輸送至主廠房外高位渣倉，再通過汽車運至廠外實行綜合利用。本期項目在主廠房外設一座有效容量為100 t的鋼制渣倉，可貯存本期項目兩臺鍋爐約30h的排渣量。渣倉底部設兩個出渣口，一個排放口接散裝機，實行干渣排放；另一個排放口接調濕攪拌機，將干渣加濕后汽運，避免粉塵飛揚，造成二次污染。、渣綜合利用鍋爐產生的灰、渣含有鉀元素，是良好的農肥，可以還田或送到化肥廠進一步加工。本期項目鍋爐產生的灰、渣全部綜合利用。、排水系統 概述本期工程裝機容量：275t/h秸桿爐+2C15MW發電機組；規劃容量3爐2機； 盡管廠址地處*****河邊，但*****河是沒有在河口設閘的入海河流，受海水倒*****影響，腐蝕性很大，且由于河水流向不定，系雙向流，溫排水易回流，故循環水系統不能采用一次循環。 電廠的循環水系統采用帶冷卻塔的二次循環。本工程夏季最大循環水量為8120 m3／h（詳見循環水量表），冬季循環水量為5520 m3／h。設計一座1250㎡雙曲線型自然通風冷卻塔布置在廠區：冷卻塔參數如下：淋水面積 1250㎡塔高 60m零米處塔直徑 基礎底直徑 進風口高度 進風口直徑 塔出口直徑 循環水系統還設有循環水泵房一座，內設四臺循泵，三大一小(三用一備)，型號為600S22型，三臺，Q＝3170m3／h，H＝22m，N＝250kw，電機U=6KV。500S22型，一臺，Q＝2020m3／h，H＝22m，N＝185kw，U=380V。按此配置，循環水系統可經濟運行。循環水管采用單母管制，循環水供回水母管皆為DN1200壓力鋼管。為了提高水的重復使用率，循環水系統還設有1套150m3/h旁濾設施，并設有加藥裝置及加氯間，用以投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑。 補給水系統電廠的工業用水，化學補充水，循環水補水等采用河水經預處理后供給。本工程補水量為290m3／h。在沂南小河邊建一座取水泵站，內設內設3臺取水泵（規劃容量，2用1備），Q=216～351 m3／h ,H=69～54mH2O ,N=75K，取水口設有格柵及旋轉濾網，用以去除水中漂浮物，確保凈水站的處理效果。輸水管道采用一根DN300壓力鋼管（規劃容量）。補給水系統設有凈水站。根據業主提供的水質報告，懸浮物為12mg/L，，屬污染水，因此凈水站的工藝采用1座300m3／h曝氣生物濾池+1座300m3／h高效斜板沉淀池，經此工藝處理后，出水水質達到3度以下，并且不含氧化劑，有效的保護了化水車間的陰床樹脂不被污染，保證了工業用水的水質要求。沉淀池出水自流進入800m3工業水池。電廠的補給水系統還設有一座綜合水泵房，內設有變頻工業供水設備一套，型號為QBWS―Ⅰ―360－60－4DL型，Q＝360m3／h，H＝60m，N＝30kw4，用以供給工業用水、化學補充水、廁所及其它用水，工業用水回收至循環水系統。綜合水泵房還設有2臺消防泵（1用1備），設有變頻中水供水設備一套，型號為QBWS―Ⅰ―42－45－2DL型，Q＝42m3／h，H＝45m，N＝2，用以供給用以供給灰庫、渣庫、道路澆灑及綠化用水。泵房內還設有反沖洗泵兩臺，一用一備，型號為300S－12型，Q＝900m3／h，H＝10m，N＝37kw。補給水系統還設有混凝劑加藥間及風機房。室外工業水管為DN250壓力鋼管。 表75 循環水量一覽表 （2C15MW機組） 序號汽機型號凝汽量凝汽器冷卻水量m3/h輔機冷卻水量m3/h總循環水量m3/h冬/夏（t/h）夏季m=70冬季m=45冷油器空冷器夏季冬季12C15522728046802002220281205520 補給水量 表76 補水量一覽表(375t/h秸桿爐+2C15MW機組) 序號用水項目夏 季m3/h冬 季m3/h備注用水量回收量損耗量用水量回收量損耗量1化學補充水622冷卻塔各項損失19016174133181153工業冷卻水192189319218934灰水損失404040405綠化澆灑4未預見用水242416165水工自用水12106總計5232332904562332237生活用水3736137361t/d 電廠消防根據《火力發電廠與變電所設計防火規范》GB5022996，及《造紙行業原料場消防安全管理規定》電廠應設置獨立的消防水系統，本工程投產后，全廠的消防水量如下：表77 全廠的消防水量（規劃容量）用水量火災延續時間一次滅火用水量室內2h205m3室外40L/S2h288m3秸桿堆場35L/S6h756m3根據規范，電廠同一時間的火災次數為一次，一次滅火最大消防用水量為756 m3。本工程設2臺消防泵（1用1備），消防泵放在綜合水泵房內，室外設有一座800m3消防水池，消防水系統采用臨時高壓系統，室外消防水母管為DN200。在主廠房的最高處設有一個40m3工業消防水箱，內貯18m3消防水，以確保室內10分鐘消防用水量；綜合水泵房內還設有1套氣壓消防給水設備。平時管網壓力由氣壓給水設備維持，發生火災時，開啟消防水泵滅火。消防泵型號：XBD8/80200D/2’Q=70～90L/SH=～N=110kWn=1480r/minU=380V在主廠房、主控室等處還設有手提式干粉滅火器，用以撲救電氣、油類等不能用水滅火的火災。 生活給水及廠區排水電廠的生活用水采用市政自來水（），DN80管道進入廠區直接供至各用水點。由于電廠處于*****河邊，而當地設有統一防洪排澇措施，因此電廠無需設置防洪排澇泵站。電廠排水采用雨污分流，雨水用管道收集接至廠外*****河；化水反洗排水與反應沉淀池水工排水經沉淀后，接入170 m3中水調節池，循環水排水一部分接入170 m3中水調節池，多余部分排入廠區雨水管網；中水由綜合水泵房內變頻中水供水設備供給廠區綠化、澆灑及灰渣庫調濕用水?；釅A廢水經中和池處理達標后接至廠區污水管網，生活污水經化糞池處理后接至廠區污水管網，最終接至污水處理廠統一處理。 本期*****熱電有限公司生物質能發電項目采用中溫中壓275t/h鍋爐+2 C15抽凝機組。終期規模（3x75t/h+2xC15）, 無凝結水回水。規劃熱負荷為100t/h。鍋爐補給水源為河水，由水工專業爆氣→澄清處理后，供給化水車間，水質報告如表78：表78 水質報告()項 目指 標項 目指 標項 目指 標PHCO312mg/l鈣總硬度70mg/l溶解氧鎂總堿度268mg/l游離CO2鋁碳酸鹽硬度10mg/l氯化物203mg/l氨氮非碳酸鹽硬度60mg/l硫酸鹽60mg/l石油類鈣硬度63mg/l偏硅酸13mg/l磷酸鹽鎂硬度7mg/l鐵硝酸鹽高錳酸鉀指數錳懸浮物質12mg/l溶解性總固體712mg/l鉀灼燒減量305mg/lHCO3256mg/l鈉126mg/l蒸汽質量標準如下： 鈉≤10μg/kg 二氧化硅≤20μg/kg鍋爐補給水水質標準如下： 硬度≈0μmol/L 電導率≤(25℃) 二氧化硅≤20μg/L 鍋爐補給水處理系統出力計算見表79:表79 鍋爐補給水處理系統出力本 期規 劃熱負荷 T/h100 T/h廠區汽水循環損失（3%）2x75x3%= T/h3x75x3%= T/h鍋爐排污損失（2%）2x75x2%= T/h3x75x2%= T/h啟動和事故損失（10%）1x75x10%= T/h1x75x10%= T/h自用水率（6%）446%= T/h1116%= T/h設計出力50T/h120T/h根據機爐要求及水源水質情況，確定鍋爐補給水處理系統工藝流程如下：水工來壓力水→換熱器→多介質過濾器→活性碳過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→陽床→除二氧化碳器→中間水箱→中間水泵→陰床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。鍋爐補給水處理系統分為三個單元，即過濾單元、反滲透單元、除鹽單元。詳見原則性鍋爐補給水處理系統圖。反滲透單元設置產水50t/h的反滲透裝置一套，系統水回收率為75%，脫鹽率97%。,其余部分均采用手動操作。系統表計測量、流量、液位等重要信號控制室監視。本工程新建化學水處理室一座，鍋爐補給水處理系統的過濾單元、反滲透單元、除鹽單元，酸堿再生系統及化學化驗設施集中布置在化水車間內。酸堿貯存系統、廢水中和處理系統及各種水箱等室外布置。本工程新建酸堿廢水中和處理系統，酸堿廢水經充分中和，PH 值達標（）后，排入水工下水。、爐水校正處理及汽水取樣給水、爐水校正處理及汽水取樣系統包括下列內容：⑴ 給水采用加氨處理⑵ 爐水采用加磷酸鹽處理⑶ 汽水取樣冷卻器集中布置凝汽器銅管采用硫酸亞鐵成膜處理主要設備規范詳見“原則性化學水處理系統圖 ”。 電氣部分 電氣主接線 在本期工程中110kV主接線為單母線接線，兩臺發電機接成發變組的形式接入110kV母線，分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段和備用段，Ⅰ段母線支接與1發電機出口，Ⅰ段和Ⅲ段之間設有母聯開關，Ⅲ段母線和Ⅱ段母線之間設有母聯開關。Ⅲ段母線支接與2發電機出口。發電機出口裝設了斷路器，因此啟動時可由兩臺主變提供廠用電源，不再設專用的高備變。這種接線方式可使10kV廠用電母線段都有雙電源支持，又可以相互支持，提高了10kV廠用電系統的可靠性和靈活性。本期鍋爐為3臺75T/h秸稈鍋爐，配有高壓電動機，它們是給水泵、引風機及一次風機等設備，本期工程中對這些設備的拖動電動機額定電壓選用10kV。 廠用電接線及布置（1） 高壓廠用電系統及其工作電源引接本工程高壓廠用電系統為10kV單母線分段接線方式，中性點為不接地系統。10kV母線分段，執行按爐分段的原則，設置三段高壓廠用母線。（2） 低壓廠用電系統及其引接 低壓廠用電系統采用照明和動力合并供電的380/220V三相四線制中性點直接接地系統。低壓廠用母線為單母線接線。主廠房低壓母線按爐分段，