xx公司生產管理體系[001]-資料下載頁

　　

【正文】 量。5． 負責所使用儀器設備的日常修護、保養和報修工作。6． 發現問題，按程序處理、上報。7． 負責工作現場的清潔衛生。8． 保守公司秘密。9． 積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。10． 做好業務記錄以及記錄的保管或移交工作。11． 定期向密封件生產班組長述職。12． 完成密封件生產班組長交辦的其他工作任務并及時復命。SCZD01生產管理制度1 總則 為維持正常的生產秩序，保障產品質量，為公司經營決策提供準確的統計數據，特制定本制度。 本制度是公司生產系統的綱領性文件，生產系統各個部門可根據本制度的指導思想，編制相應的實施細則。 本制度包括以下部分：生產計劃管理、生產過程管理、生產統計管理、勞動定額管理。2 生產計劃管理 產品需求計劃的制訂：每月20日，營銷中心根據訂貨合同、訂單及市場信息，制定下一個月份的月銷售計劃。并依據月銷售計劃和成品庫存狀況制訂月產品需求計劃，經營銷總監批準后送交生產總監。 月生產計劃的制訂 生產總監對月產品需求計劃進行審查，并召集計劃調度室主任、庫管部經理、設備能源部經理、各車間主任、會計部經理、采購部經理、營銷總監討論生產計劃的制訂。a) 計劃調度室主任負責對原輔材料需求和生產能力進行分析和說明。b) 庫管部經理負責對庫存原輔材料和成品狀況進行分析和說明。c) 設備能源部經理負責對生產設備的檢修和能源狀況進行分析和說明。d) 各車間主任負責對車間生產和人力狀況進行進行分析和說明。e) 會計部經理負責對資金狀況進行分析和說明。f) 采購部經理負責對原輔材料供應能力進行分析和說明。g) 營銷總監負責對月產品需求計劃進行說明和協調。 計劃調度室主任根據討論結果及營銷中心提供的月產品需求計劃，結合原料庫存狀況、車間的生產能力及生產設備的檢修計劃，于每月25日制定下一月份的月生產計劃，經生產總監批準。 生產中心的月度生產計劃，應包括相應的技術培訓、安全培訓和設備檢修等工作計劃，對公司的技術、人力、設備和原材料等各類資源進行綜合安排。生產中心的月度生產計劃是生產中心當月生產工作的總體安排，應具體到“日”。 月度生產計劃經批準后，由計劃調度室主任分發到生產計劃員、各車間主任、設備能源部經理、采購部經理、庫管部經理、技術管理部經理、質量管理部經理、中心試驗室主任作為工作安排的依據。并呈送總經理、行政總監、生產總監、技術質量總監、營銷總監備案。 計劃調度室主任應每視需要更新月生產計劃，作為生產進度控制的依據。 生產計劃員根據月生產計劃及物料庫存情況制定物料采購計劃，經計劃調度室主任審核、生產總監批準后交采購部進行采購。 周生產作業計劃的制訂 生產計劃員依據月生產計劃 、上周生產狀況及庫存原料狀況，于每周五制定下周的周生產計劃，送生產車間主任確認后，報計劃調度室主任審核，生產總監審批。 周生產作業計劃在制訂時應具體到每日、每批次、每工序的安排。 周生產作業計劃由生產計劃員分發到生產總監、庫管部經理、采購部經理、車間主任及營銷總監。 生產進度控制 生產車間按周生產計劃的要求控制生產進度。 各車間根據每日生產情況填寫《生產日報表》，報計劃調度室生產計劃員，生產計劃員據此填寫《生產進度跟蹤表》，并在本月末統計生產計劃達成狀況。 緊急生產安排 生產中心在制訂生產計劃時，應為緊急生產預留一定的生產時間。 對臨時性緊急訂單，生產計劃員應插排加急的生產通知單給有關部門。如果因此影響原生產計劃，應下發《生產計劃變更通知單》給生產車間及相關部門。 生產計劃的調整 生產計劃一經批準，就成為公司的指令性文件，無特殊情況不得隨意調整或變更。 因人員不足、設備故障等因素造成原計劃不能按期完成時，車間應及時反饋給計劃調度室主任，計劃調度室主任視情況對生產計劃進行必要的調整。 生產計劃員對生產計劃進行變更時，應填寫《生產計劃變更通知單》，經計劃調度室主任審核，生產總監批準后下發生產車間等有關部門。 如生產過程中發現進度落后或質量問題，將影響交期或數量時，計劃調度室主任應及時與有關部門協商處理。當最終不能符合要求時，應出具聯絡單給營銷中心說明原因。由營銷中心按有關規定與客戶協商變更交期。 當技術要求發生變更時，必須由生產總監會同營銷總監、技術質量總監和采購部經理重新核訂月度生產計劃。 月度生產計劃中必須安排臨時生產任務和試生產任務。若臨時生產任務未安排到位，或試生產未按計劃進行，則必須調整生產計劃，使后面安排的生產計劃提前進行，并做好相應的生產調配工作，使人員和材料及時供給到位。 若公司對外承接大宗訂單時，必須由生產總監重新組織相應部門核訂月度生產計劃，并對生產計劃進行調整或變更。 外協加工 對于營銷中心的訂單，公司由于生產任務飽和、生產設備技術性能不足、工藝質量標準不達標等原因無法生產的，計劃調度室應及時決定是否進行外協加工。 對于外協加工由計劃調度室主任進行聯絡和安排。 生產調度會的管理 確定月度生產計劃以后，計劃調度室主任應每周主持召開一次生產調度會。在生產旺季，應每三日召開一次生產調度會。 生產調度會由計劃調度室主任、采購部經理、質量管理部經理、技術管理部經理、設備能源部經理和生產車間主任等人參加，由生產計劃員做會議記錄，以專題會形式布置生產任務，解決生產中產生的各種問題。會后由生產計劃員整理會議紀要，并督辦會議決議的執行情況。 生產調度會定期舉行，每次不超過1小時，一般在規定時間的上午9：00舉行，必要時應邀請其他相關人員參加。會議紀要必須呈報生產總監，并交辦公室備案。a) 計劃調度室主任必須考慮生產任務的安排是否符合公司各項管理規定，以及安全教育的正常安排。b) 設備能源部經理必須考慮生產任務的安排是否符合設備運行的現狀、設備檢修的正常安排。c) 各生產車間主任必須考慮所承擔的生產任務是否可以按時完成。d) 技術管理部經理必須考慮目前的工藝和技術是否能達到標準。e) 采購部經理必須考慮目前的原輔材料是否充足。 在以下情況下，應召開臨時生產調度會：a) 當引進較大型設備，進行安裝時。b) 當進行設備大修、中修時。c) 當月度生產計劃有較大調整或變更時。d) 出現生產事故之后一天內。e) 出現新接的大宗訂單時。 生產調度會是生產中心保證完成生產任務的重要手段，生產中心有關生產協調的事宜，均應交由該會研討決定，盡量避免在生產調度會以外的場合做類似的決策，以防干擾正常的生產調度工作。 計劃調度室主任必須保證按期按時主持召開生產調度會，若因其它工作沖突，不能主持生產調度會，必須在事前授權他人主持生產調度會，在事后審核會議紀要。3 生產過程管理 人員管理 生產車間是生產任務的具體完成部門，各車間主任必須根據各個班組的實際產量和質量將生產任務進行分解并下達給各生產班組。 車間主任負責檢查監督生產班組的整體工作情況，車間主任必須每天召開本車間工作例會，統一進行班組間的協調和出現問題的解決。 生產班組是車間里最小的生產單位，生產班組長負責整個生產班組的各項管理。生產班組長必須根據具體的產品，合理調配本組內的生產員工，保證中間制品不在本班組產生積壓，影響下個班組的生產。 各車間主任負責組織進行作業人員的崗位訓練，并確保培訓合格才能上崗作業。生產班組長負責指導作業人員按規定作業。 生產班組長必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產執行情況，發現問題及時指正，對于本班組無法獨立解決的問題及時上報，由上級進行協調解決。 生產班組長應在每天工作結束后填寫班長日志，并于當天上報車間主任。 方法管理 車間主任、生產班組長在進行生產作業前應對生產作業所需的工藝條件、技術文件資料進行確認，確認無誤后方可安排生產。 車間主任、生產班長依規定的加工流程安排生產作業，并依據作業人員的數量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調整。 車間技術員、生產班組長應指導生產工人按工藝文件操作并進行監督檢查。 技術管理部工藝員檢查工藝文件的貫徹執行情況，發現違反工藝文件者應及時制止，并立即將情況反饋給車間主任或車間技術員處理。 儀器、設備管理 生產班組負責按操作規程使用計量儀器、生產設備，按規定定期進行日常潤滑保養，保證設備的正常運行。 設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即按規定通知設備能源部組織有關人員排除故障。 材料管理 領料：各單位須依據生產指令開具領料單，依據倉儲管理規定到倉庫辦理領料手續，領料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。 中間制品的標識與交接a) 所有中間制品、半成品在生產過程中應按規定進行適當的標識，以防不同產品相互混淆。b) 中間制品、半成品在工序間貯存、交接過程中應按規定，選擇適當的搬運工具，提供適當的貯存條件，確保產品符合要求。 中間制品的檢驗a) 各工序作業人員按規定的頻率、項目與方法進行自主檢查，自檢合格方可轉移到下一工序。b) 中心試驗室實驗員依據相關技術標準及檢測規程對各種理化性能進行檢測，檢測合格方可放行至下工序。c) 質量管理部的質量管理人員依據相關質量標準及檢測規程對產品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。 不合格品處理a) 生產過程中產生的不合格品，生產車間、質量管理部應進行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。b) 所有不合格品應按不合格品管理規定進行評審和處理，生產車間不得擅自使用和睦處理不合格品。 入庫：檢驗合格的產品才可繳庫，由技術員填寫入庫單,組織作業人員入庫，并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續,并按庫存管人員的要求存放在指定地點。 生產例會是指生產系統各個部門在固定時間、固定地點召開的領導碰頭會。生產例會分為車間級和班組級兩種。 車間級例會每周召開一次，主要內容為：a) 進行實際產量與計劃產量、生產能力的差異情況及原因分析。b) 目前存在的質量問題及其解決辦法。c) 通報設備運轉狀況及維護保養情況。 d) 工藝操作方法改進意見.e) 進行生產設備和人員的調度。f) 其他實際遇到的問題、困難及應對措施等。 班組級例會，又叫班前講、班后評例會。a) 班組級例會由生產班組長召集、主持和考勤。b) 每班次開始前或完成后十分鐘，列隊站立進行。c) 會議地點為車間。d) 與會人員為各班次員工。e) 會議議程：★傳達上級有關精神（如有）。★通知生產任務（總結本班次工作，通報生產完成情況）。★安排本班次工作。★強調重要事項。★解答員工的提問或建議。★宣布散會。 生產車間必須搞好生產現場的管理。 生產員工應把良好的道德修養表現在生產過程中，增進員工間的團結友愛，創造共同進步的氛圍，體現公司員工奮發向上的精神風貌。 生產車間要做好車間的整理、整頓、清掃、清潔和素養工作。 整理：將工作場所的物品區分為必要與不必要的，把必要的物品留下來，其它不必要的物品都應清除掉，其目的是可以騰出空間，防止誤用、誤送，也可使工作場所清爽整齊。所有生產用物品應當日使用當日整理，保持最低限度，決不能雜亂堆放。 整頓：把留下來的必要物品依照規定擺放好，并加以標識。其目的是為了使工作場所一目了然，可減少尋找物品的時間。清除不必要的積壓物品，形成整整齊齊的工作環境，也是提高生產效率的基礎。如原料與半成品、合格與不合格品應擺放整齊，決不能混雜在一起。 清掃：將工作場所清掃干凈，保持亮麗的工作環境，是穩定產品質量、減少工業傷害的保證。各車間的工作地面上不應有鐵屑及其它雜物，工作臺面、工具、座椅及四周均應干凈整潔，保證產品不受污染。 清潔：反復不斷的堅持整理、整頓、清掃的活動，并利用目視管理來獲得和維持規范化活動的條件，這是維持安全文明生產的保證。不僅環境、物品要清潔，而且員工儀表也要清潔。 素養：每位員工都要養成良好的工作習慣，遵守規則和按規則辦事，堅持經常地按要求自我檢查，這樣可以培養員工主動精神和相互合作的團結精神。 生產過程中，上道工序要主動為下道工序服務，下道工序要主動為消費者著想。形成“把方便讓給別人，把困難留給自己”的精神風氣。4 生產統計管理 生產統計是公司統計工作的重要組成部分，系統、完整、準確的統計工作，是公司進行決策，加強管理，提高產質量量、降低成本、增加效益的重要依據。 生產中心和下屬各個車間均設統計員，負責協助計劃調度室主任和各個車間主任進行生產調度、生產數據的統計、生產信息的分析和生產報表的編制。 通過對統計資料的分析，能夠幫助公司進行診斷，使公司多方面工作均屬受控狀態，保證公司健康發展。 在完成生產計劃的過程中，生產中心必須對各項生產指標進行統計，以核實生產進度，進行績效考核，實現對生產員工的激勵。 生產中心的統計工作由計劃調度室統計員負責，由計劃調度室主任負責監督、檢查和指導審核，各個車間設相應的統計員負責本車間的統計工作。 生產中心所有員工均有責任配合統計員完成生產統計工作。 生產統計工作的內容 收集統計生產過程中的各種數據：a) 產出量：各車間、班組負責人匯報半成品數量，生產中心的產成品數量。b) 消耗量：各車間、班組負責人匯報領料數量，生產中心的進料數量。c) 工時量：各車間、班組負責人匯報出勤工時。d) 維修量：設備能源部經理匯報情況。e) 產質量量：由質量管理部經理統計并提供檢驗結果。 整理所收集的各種資料。 分析各種統計資料和數據的特征，找出波動情況。 解釋波動形成的原因，并作出結論。 統計工作管理 公司生產統計工作分兩級管理，計劃調度室設專職統計員，生產車間設本車間兼職統計員。 公司統計業務由專職統計員領導，專職統計員負責對各車間統計進行業務指導。 各車間統計應按公司要求準確、完整地填寫本單位各種統計報表，及時報專職統計員，由專職統計員將多種統計資料進行匯總整理。 統計分析工作 專職統計員根據整理后的統計資料，通過分析得出各種分析資料結果。 將本期結果同標準要求或以前發生的結果進行比較，找出其中差異。