化工企業安全管理制度匯編-資料下載頁

　　

【正文】 術方案，批準后方可開工。第二百二十二條 每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。第二百二十三條 有兩個以上單位聯合施工時，應由建設單位和總承包單位統一組織管理現場安全工作，分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發包工程。第二百二十四條 參加施工的人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術規程，施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度，并接受監督。第二百二十五條 新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中，有關焊接、設備內作業、電氣檢修等，分別按本制度本章第九節、第十節及第十章第二節中的有關規定執行。第二節 施工現場管理第二百二十六條 施工現場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全，防火和工業衛生要求。第二百二十七條 施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經施工負責人批準，不得移動或拆除。第二百二十八條 施工現場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。第二百二十九條 施工現場必須做好季節性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查；沿河流域的工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要采取防滑措施。第二百三十條 陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明。第二百三十一條 施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放，必須設專庫專人保管，并按本制度第九章中的有關規定執行。第二百三十二條 施工現場要按規定設置消火栓和消防器材，并按本制度第七章中有關規定履行動火、用火手續。第三節 施工機械和電氣設備第二百三十三條 各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。第二百三十四條 各種施工機械以及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。第二百三十五條 超重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。第二百三十六條 施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。（一）所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。（二）架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規程的要求。（三）手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。（四）塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。第四節 拆除工程第二百三十七條 施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經安全技術等部門審查確認，主管廠長或總工程師批準后方可施工。第二百三十八條 拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。第二百三十九條 拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進行。第二百四十條 拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。第二百四十一條 拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現場。第五節 土石方工程第二百四十二條 動土作業必須按規定辦理動土許可證，經有關部門批準后方可進行。（一）挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土，要先發信號，挖土機回轉范圍內不準進行其它作業。（二）挖土施工應視土壤性質、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發現邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆，應立即停止作業，采取有效措施，拆除固壁支撐時，必須按回填自下而上進行。（三）挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于０．８米，在溝道轉彎的拐角處不得小于１．５米，土方堆置高度不得超過１．５米。（四）在坑、溝內作業時，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風良好，發現有毒氣體時，應采取防護措施，并查明原因及時消除。（五）在靠近建筑物及構筑物的地點動土時，應按控深度采取必要的安全措施。第二百四十三條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經保衛等有關部門批準后方可施工。（一）爆破方案審定后，不準任意變動方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續。（二）爆破作業人員必須經保衛部門審查，并持有特種作業人員證，方可從事爆破作業。（三）必須根據爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內的人、畜、生產設施和建筑物、構核物等，必須進行安全防護，對人的安全警戒距離不少于２００米。（四）放炮后，要經過２０分鐘后方可檢查，遇有啞炮時，嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥，必須在距原炮眼６０厘米以外的地方另打炮眼。（五）同一工地必須由專人統一掌握放炮時間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險區四周應設崗哨和危險標志，禁止人、車通行。使用電炮時，必須專人掌握電爆機，在電線完全接好后，方可通電點炮。（六）在生產區內進行爆破作業，嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產允許的情況下，爆破時要停止爆破區附近的設備運轉，并切斷電源。（七）霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下，以及夜間禁止進行爆破作業。第六節 檢修組織與管理第二百四十四條 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續。第二百四十五條 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。第二百四十六條 檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。第七節 檢修安全通則第二百四十七條 檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業前，按要求對現場進行檢查，經檢修分管負責人簽字后方可作業。第二百四十八條 從事動火作業，應按防火、防爆有關規定辦理動火證，經批準后方可作業。第二百四十九條 高處作業人員必須遵守化工企業高處作業安全規程的有關規定。第二百五十條 一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。第二百五十一條 檢修的設備、管道與生活區域的設施、管道有連通時，中間必須隔絕。第二百五十二條 在生產車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。第二百五十三條 在檢修區域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理。第二百五十四條 在生產化學危險物品的場所檢修時，要經常與操作工人聯系，當化工生產發生故障，出現突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業，迅速撤離現場。第八節 檢修準備第二百五十五條 根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。第二百五十六條 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。第二百五十七條 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。第二百五十八條 檢修單位要檢查動火證、設備內作業許可證、高處作業許可證和電氣工作票的審批內容與落實情況。第二百五十九條 檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。第九節 焊接作業第二百六十條 焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理動火作業證。對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。第二百六十一條 氧棗乙炔焰焊（割）作業安全必須做到：（一）焊接作業工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。（二）氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。（三）中壓乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。（四）禁止使用浮筒式乙炔發生器。（五）乙炔發生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點應保持１０米以上的距離。（六）高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發生器和溶解乙炔氣鋼瓶。第二百六十二條 電弧焊割必須作到：（一）電焊機要設立獨立的電源開關。（二）電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于４歐姆。（三）一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。（四）在特殊環境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業時，要采取相應的安全措施。第二百六十三條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。第二百六十四條 在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。第二百六十五條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業，應采取有關安全防護措施。第十節 設備內作業第二百六十六條 設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內作業，必須辦理“設備內作業許可證”。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換。第二百六十七條 進入設備內作業前３０分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后方可進入作業。在作業過程中至少每隔２小時分析一次，如發現超標，立即停止作業，迅速撤出人員。第二百六十八條 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。第二百六十九條 在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修作業人員時，必須立即撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時，必須重新辦理進入設備內作業手續。第二百七十條 設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。第二百七十一條 設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。第二百七十二條 設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。第二百七十三條 在設備內動火作業，除執行本制度第七章中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。第二百七十五條 作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。第十一節 抽加盲板作業第二百七十六條 盲板管理基本要求：（一）要選用符合安全要求的盲板。（二）要建立盲板檔案卡片，并進行編號。（三）盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。第二百七十七條 要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護。第二百七十八條 抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統抽加盲板的工作，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。第二百七十九條 在易燃、易爆系統抽加盲板，應在系統卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。第十二節 檢修完工后處理第二百八十條 檢修完畢后必須做到：（一）一切安全設施恢復正常狀態。（二）根據生產工藝要求抽加盲板，檢查設備管道內有無異物及封閉情況，按規定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查。（三）檢修任務書歸檔保存。（四）清理現場。第二百八十一條 檢修后的設備，必須按規程進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續。第十三節 高處作業第二百八十二條 凡在墜落高度基準面（通過最低墜落著落點的水平面）２米以上（含２米），有可能墜落的高處進行作業，均稱為高處作業。第二百八十三條 高處作業的級別和種類，以及特殊高處作業的類別，按國家《高處作業分級標準》（ＧＢ３６０８－）執行，化工企業高處作業按《化工企業高處作業安全規定》（〔８７〕化生字第６７１號文發布）執行。第二百八十四條 高處作業前，必須辦理“高處作業許可證”，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續，高處作業許可證的審批手續及審批權限按《化工企業高處作業安全規定》執行。第二百八十五條 高處作業人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。第二百八十六條 高處作業用腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。第二百八十七條 高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。第二百八十八第 高處作業一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業，在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業，必須采取鋪設踏腳板等安全措施。第二百八十九條 遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業。第二百九十條 在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業時，應進行現場環境監測，并設專人監護。第二百九十一條 高處作業人員在鄰近有帶電導線的場所作業時，必須按《電業安全工作規程》（〔１９７７〕）水電生字第１１３號）中的有關規定，與帶電導線保持安全距離。第十四節 起重吊裝第二百九十二條 對２０噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝，或吊物雖不足２０噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案。吊裝方案經施工主管部門和安全技術等部門審查，總工程師批準后方可實施。第二百九十三條 起重吊裝工作必須分工明確，并按《起重吊運指揮信號》（ＧＢ５０８２－）規定的統一聯絡信號，統一指揮。第二百九十四條 不得利用廠區管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經確認、許可，也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。第二百九十五條 使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規定：（一）各種起重機械的操作，除執行《起重機械安全規程》（ＧＢ６０６７－）外，還必須按機械本身的操作規程進行，操作者須按《起重機司機安全技