太陽能集熱系統采購及安裝-歡樂陽光-資料下載頁

　　

【正文】 2 3 3 4 4 大間距（m） 不保溫管 3 4 5 6 6 5．15 塑料管及復合管道垂直或水平安裝的支架間距間距應不大于表 的規定。表 塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm） 12 14 16 18 20 25 40 50 63 75立 管 1．82．0冷水 1．11．2最 大間 距（m）水平熱水 0．70．85．16 銅管道垂直或水平安裝的支架間距間距應不大于表 的規定。表 銅管管道支架最大間距公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 50 65 80 100 125垂直管 3．53．5最大間 距（m） 水平管 3．03．05．17 金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：在 以內應安裝一個管卡；2 個以上管卡應勻稱安裝；同一位置的管卡應安裝在同一高度上。5．18 閥門安裝應符合以下規定：a) 閥門安裝前，應檢查閥門是否關閉嚴密。b) 每列或每排集熱器總進出管口均應加裝閘板閥門，以便于檢修。c) 閥門應裝在容易操作地方，閥門安裝時應加活接，以便于維修拆卸。截止閥安裝時，閥門的安裝方向應正確，不能裝反。需要快速打開的閥門，應采用球閥或蝶閥。5．19 安裝水泵時，應符合以下規定：a) 水泵就位前，水泵基礎的強度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。67 / 100b) 安裝水泵前，應檢查水泵的型號是否與設計圖紙相符合。c) 安裝時，應按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應正確；d) 水泵采用法蘭連接時，相互連接的法蘭端面應平行；采用螺紋連接時，螺紋管接頭軸線應對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接；e) 當需要對水泵做隔振處理時，應在水泵進出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水泵基座下應墊橡膠隔振墊f) 水泵進水端應安裝阻力小的閘板閥或蝶閥，以減小水流阻力；水泵出水端應安裝調壓作用明顯的截止閥，以便于調整系統壓力g) 水泵周圍應留有足夠的維修空間。h) 水泵運轉前應灌滿水，以防止水泵干轉損壞水泵。自吸水泵（如西山牌水泵）運轉前還要注意排除泵腔內的空氣。i) 水泵接線應嚴格按照本規范 規定的方法5．20 安裝在室外的水泵，應有妥當的防雨保護措施。結冰地區必須采取妥當的防凍保護措施。防凍保溫防護層內壁應鋪敷防火保護層（如鋁板或彩鋼板等） ，以防止保溫材料著火；外壁應做防風防雨處理。5．21 安裝電磁閥應符合以下規定：a) 電磁閥安裝前，應檢查電磁閥的型號是否與設計圖紙相符合b) 電磁閥應水平安裝在管路便于維修的位置，電磁閥前加裝閘板閥和細網過濾器，閥后加裝調壓作用明顯的截止閥，以便于調整閥后壓力.c) 電磁閥安裝方向應正確；d) 電磁閥周圍應留有足夠維修空間e) 電磁閥接線應符合見本規范 的要求。5．22 閥門、水泵、電磁閥等需要更換的部件處應留有便于拆卸的活接。5．23 承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計要求為注明時，5．24 管道保溫應在水壓試驗合格后進行。管路保溫應符合本規范 6 的要求。6．檢漏、沖洗6．1 管路檢漏 管路系統安裝完畢，應進行檢漏試壓； 檢漏試驗壓力應符合設計要求；當設計未注明時，檢漏試驗壓力均為最大工作壓力的 倍，且不得小于 ；當最大工作壓力不能確定時，可按 進行試漏。無論上述各種情況，試驗壓力均應予以注明。 對于金屬及復合管道，檢漏試壓應在試驗壓力下觀測 10 分鐘，壓力降不大于，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏； 對于塑料管道，檢漏試壓應在試驗壓力下穩壓 1 小時，壓力降應不大于，然后降到工作壓力 倍狀態下穩壓 2 小時，壓力降應不大于 ，同時檢查個連接處不應滲漏。6．2 系統檢漏 系統安裝完畢（包括集熱器和其他設備）后，應進行系統檢漏； 對于非承壓系統檢漏時，應緩慢沖水，檢查集熱器、管路以及其它設備是否有漏水現象。充滿水后 24 小時無漏水現象為合格。開式貯水箱應作滿水試驗，充滿水后24 小時不滲漏為合格。 承壓系統檢漏應做水壓試驗，水壓試驗壓力為系統最大工作壓力的 倍；當設計未注明工作壓力時，可按 進行壓力試驗。在試驗壓力下，保持 10 分鐘，系統壓力降應小于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。 當環境溫度低于 0℃進行檢漏試驗時，應采取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應及時排空系統內的水，以防止系統結冰。6．3 沖洗 管路沖洗前應拆下濾網，關閉水泵前后閥門，打開排空閥放水沖洗，直至排出的水不含泥砂、鐵屑等雜質且水色不渾濁為合格。 水箱或其他通水設備試漏合格后也應進行沖洗，沖洗方法同 。7．防腐與保溫7．1 普通鋼結構的防腐 鋼結構支架或設備均應采取防腐措施。 防腐處理前，表面應先做除銹處理。處理后的表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 防腐處理應按設計要求施工；凡設計未注明的，應刷兩道防銹漆和兩道面漆。 防腐處理完畢，表面應均勻，無誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣泡、69 / 100明顯皺皮等現象。7．2 碳鋼水箱的防腐 碳鋼材料制作的貯水箱，水箱內壁防腐應采用耐高溫的環保無毒涂料，并嚴格按照以下工序進行：a) 涂刷前，應除銹干凈；b) 涂刷時應嚴格按照環保涂料生產廠家規定的涂刷方法和工藝涂刷，嚴禁底漆未干就刷面漆。C）涂刷完后，表面不應有誤涂、漏涂、脫皮、返銹、明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等現象。 水箱外壁的防腐措施與鋼結構支架的防腐措施相同。7．3 貯水箱保溫 保溫材料規格、型號應符合設計要求。 水箱保溫前，應先預留好固定水箱外防護皮用的固定點。固定點之間的間距在 米～2 米之間，且應均勻布局。固定點之間用龍骨焊接。除固定點外，嚴禁龍骨接觸水箱外壁。 貯水箱底部保溫應選用高密度的聚氨酯（一般采用 25～30kg/m 3）, 貯水箱四周及頂部應采用密度不小于 20kg/m3的聚氨酯。 保溫厚度應符合設計要求。當設計未注明時，冬季環境平均溫度≥5℃的地區，保溫厚度不小于 50mm；冬季環境平均溫度在≥–5℃以上的地區，保溫厚度不小于80mm；冬季環境平均溫度＜–5℃的地區，保溫厚度不小于 100mm。 聚苯板與貯水箱結合面應均勻涂刷一層聚氨酯發泡劑，使其既結合牢固，又防止聚苯板因過熱而萎縮變形。聚苯板之間的縫隙用發泡料勾縫密封，減少縫隙散熱。 貯水箱外保護層可采用薄鋁板或鍍鋅板，外包護層應與龍骨固定牢靠，并盡量貼緊保溫層，包護層搭接處鉚接或折邊扣接，達到外觀平整、美觀，無空鼓及松動現象。外保護層搭接處應涂防水玻璃膠，防止雨水進入保溫層。 管路保溫 管路保溫材料的規格型號應符合設計要求，保溫管內徑要與管道外徑相匹配，保溫層厚度符合設計要求，設計未注明保溫厚度時，可按≥40mm 做保溫。 冷水管路和太陽能的下循環管保溫后應采用瀝青布纏裹，搭接寬度不少于 1/3，并應纏裹緊密，然后再用外保護層。太陽能熱水回水管可在保溫后直接加外保護層。 采用鋁箔布做外護層時，應采用纏繞的方法，搭接寬度不少于 1/3，并應纏裹緊密， ，外觀平整、美觀。 采用玻璃絲布做外護層時，也應采用纏繞的方法，搭接寬度不少于 1/3，并應纏裹緊密， ，外觀平整、美觀，纏完后，應涂刷兩遍玻璃鋼漆。玻璃鋼漆的顏色應符合設計要求。 采用薄鋁皮或鍍鋅板做外護層時，應嚴格按照施工工藝進行，做到扣接牢靠、平整美觀。8．防凍加熱設備8．1 電熱管的安裝 電熱管安裝應符合設計要求。安裝位置應合適。 在矩形水箱內安裝電熱管時，應符合以下要求：a) 電熱管應低于用熱水口，以保護電熱管，防止缺水發生干燒。b) 電熱管與水箱壁之間應加耐高溫密封墊，固定螺母應并擰緊，達到固定緊密，不會滲漏。 在水箱內安裝電熱管時，可按以下要求進行：a) 電熱管在水箱內的放置位置應符合設計要求，當電熱管位置高于水箱熱水用水口時，應確保有其他放干燒措施。b) 在滿足使用要求的條件下，應盡可能降低電熱管在水箱內的高度。c) 電熱管與水箱壁之間應加耐高溫密封墊，固定螺母應并擰緊，達到固定緊密，不會滲漏。 同一處安裝多根電熱管時，應盡量做到三相平衡，電熱管的數量應是三的整數。 電熱管接線端外部應根據現場作防護罩。防護罩應具有防火、防雨、防觸電能。具體要求如下：a) 防護罩內嚴禁有易燃易爆物品；b) 防護罩內嚴禁有其他設備；c) 防護罩內應有合適的操作空間；d) 防護罩內應采用合理的打開方式，防止手指觸及帶電部分，做到操作安全，維修方便。71 / 100e) 防護罩四周應防雨，上部應由合適的傾斜角，達到排水順暢，不宜積水。f) 碳鋼鋼板制作的防護罩，里外應做防腐處理。9．電氣與自動控制系統9．1 溫度傳感器 溫度傳感器安裝 安裝溫度傳感器前，應檢查傳感器有無缺陷，各組成部分是否松動，不銹鋼套管有無沙眼等。 傳感器應安裝在設計圖紙要求的位置。圖紙未標明的，應安裝在能夠準確反映所需溫度、并便于維修的位置。具體要求如下：a) 管路防凍溫度探頭的安裝太陽能循環管路防凍探頭應安裝在太陽能下循環主管道末端位置；冷水管路防凍探頭應安裝在室外冷水管道最容易凍壞的部位；用熱水管路防凍探頭應安裝在距室外距貯水箱最遠的部位；1換熱系統二次側防凍探頭應安裝在二次側室外管路最容易凍壞的部位。b）太陽能溫度探頭應安裝在最能反映太陽能溫度的地方。對于豎置真空管系統，溫度探頭應插入到某一排最后一個集熱器出水端的聯箱內；對于橫置真空管系統，溫度探頭應插入到某一列最后一個集熱器出水端的聯箱內。c）貯水箱溫度探頭應安裝在貯水箱內與用熱水口同一水平面上。d）用熱水回水溫度探頭應安裝在用熱水回水管路匯合后的管路上。 e）暖氣溫度探頭應安裝在板式換熱器一次側暖氣供水管路上。 溫度傳感器安裝的詳細做法詳見標準圖。 溫度傳感器接線應符合如下要求： a) 探頭芯線外引導線與接線端子連接時，應用力適中，不能太緊或太松，以防止連接線損傷或接觸不良。b) 接線端子往外接線時，普通溫度控制儀的接線可采用≥ 的三芯護套線，并采用同接線螺絲和導線規格相配的專用接線頭連接；條件惡劣容易腐蝕的地方，應做過錫處理。做到連接牢固，接觸良好，避免腐蝕，盡量減小接觸電阻；接線裸露的部位應用絕緣套管或絕緣膠帶包扎，導線上應加裝線號標志。c) 當采用 PLC 或 LOGO 控制柜時，水溫或水位傳感器外接線應選用屏蔽線連接，屏蔽線的接線方法同上，但屏蔽線的金屬屏蔽層應與傳感器外殼相連接，并做到接地良好。d) 所有外接導線應加穿線管保護，穿線管應符合設計要求，設計未注明時，可采用PVC 穿線管，穿線管的直徑應≥所穿線總線徑的 倍。e) 穿線管與傳感器接線盒之間應采用塑料波紋軟管過渡連接。傳感器接線盒出線口應朝下，并作防水處理，以利于防雨。 9．2 普通水位傳感器 制作普通水位傳感器時，應選擇線徑 ≥ 2的銅芯護套線，護套線一端剝去約 50mm 絕緣層后，與≥200A 銅鼻焊接或壓接，連接處用玻璃膠做防水處理，并根據水箱高度截取合適的導線長度。水位探頭的根數一般為 3 芯或 5 芯。當采用水位繼電器控制水位時，采用 3 芯 /根；當采用水位液控制水位時，采用 5 芯/根。 現場安裝水位傳感器探頭時，應在水箱頂部靠近人孔的合適位置制作接線孔，通過接線孔將水位探頭插入到水箱內要求控制的深度，并用恰當的方法固定牢靠。接線孔處應加橡膠護套，以保護水位信號線。然后用橡膠填充材料將接線孔填封，以減少散熱和防止水汽泄出。水位信號線出接線孔后，應在其附近制作合適尺寸的接線盒，并將水位信號線接入接線盒內，接線盒與接線孔之間用穿線管連接。 控制箱與水箱頂部接線盒之間用≥1mm 2的銅芯護套線連接，護套線外應加穿線管保護，穿線管應符合設計要求，設計未注明時，可采用 PVC 穿線管，穿線管的直徑應≥所穿線總線徑的 倍9．3 壓力式水位傳感器 壓力式水位傳感器安裝應符合以下規定：? 水位傳感器應安裝在水箱側面底部便于維修更換的地方，開孔位置應與用熱水管出水口處于同一水平面上,開孔處焊接一個 DN25 外絲接頭，外絲接頭外部安裝阻力小的球閥或銅閘板閥。? 水位傳感器應垂直安裝在閥門后的管路上。? 在結冰地區使用時，傳感器和連通管道應做好防凍處理，以防冬季結冰。 壓力式水位傳感器應嚴格按照電氣設計圖紙接線。具體參照本規范 。 調試完畢后，壓力式水位傳感器頂部接線盒上的固定螺絲應涂玻璃膠作防水處理。73 / 1009．4 電熱管的接線應符合以下規定：a) 同一處安裝的電熱管數量≥3 根時，額定電壓為 220V 的電熱管，接線時應采用星形接法；額定電壓為 380V 的電熱管，應采用三角形接法。同一組電熱管，電熱管額定電壓應相同，功率應盡可能相同。b) 電熱管接線應采用銅線鼻連接。連接螺絲必須加平墊和彈簧鋼墊，做到固定緊密，以防松動；c) 接線鼻與導線的連接，應采用壓線鉗壓接，壓接道數應不少于 3 道，盡量減小接觸電阻；線鼻裸露處，應用絕緣套管或絕緣膠帶包扎，以防觸電。端子壓接處應做好絕緣處理，電纜終端至接線端子之間做二次防護處理（加套波紋管） 。9．5 電磁閥的接線應符合以下規定：? 單相電磁閥接線時，應按照電磁閥接線圖連接，并應連接接地保護線。? 接線盒內壓線不得有外露