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循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫技術-資料下載頁

2025-10-17 19:14本頁面

【導讀】NID的原理是：以一定細度的石灰粉經(jīng)消化增濕處理后與。的亞硫酸鈣及少量硫酸鈣，再經(jīng)除塵器除塵，達到煙氣脫硫目的。NID技術將反應產(chǎn)物，石灰和水在容器中混合在加入吸收塔。有很有限的商業(yè)運行經(jīng)驗，并且僅運行在100MW及以下機組，屬于發(fā)展中的，需要配布袋除塵器，使其有一個”后續(xù)反應”才能達。到一個稍高的脫硫效率，配電除塵器則沒有”后續(xù)反應”。對于大型機組，由于煙。入口煙氣壓力偏差較大。產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，負荷調節(jié)比較滯后。電除塵器的水平進口，直接積灰和氣流與灰的分布不均。系統(tǒng)，對鍋爐負荷的變化差，并直接導致在滿負荷時煙氣壓頭損失大。噴嘴上部引入再循環(huán)。使用中間倉用于煙氣再循環(huán)，增加和積灰和堵塞的危險。易產(chǎn)生粘結，檢修維護工作量大，經(jīng)常造成停運。消解系統(tǒng)對工藝水質要求較高。與CFB工藝相比，RCFB工藝主要在反應塔的流。共24套、Wulff公司的RCFB共16套、FLS公司的GSA共10多套。應用機組容量最大的是Wulff公司，即2020年初投入試運行的30

　　

【正文】目 CFB WCFB GSA 濕法拋棄工程總投資 /萬元 3 500 3 400 3 800 5 802 單位容量投資 /元 (kWh)1 350 340 380 年運行費用 /萬元 1 079 1 039 1 098 1 766 壽命期內脫除 SO2的成本 /元 t 1 1 脫硫增加電價 /元 (kWh)1 3 0 5 0 工程總投資或單位容量投資 1 脫除 SO2的成本或脫硫增加電價 1 由表 2可見，煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝的工程投資和脫除 SO2的成本均為濕法拋棄工藝的 60%～ 70%。幾種脫硫工藝所用脫硫吸收劑見表 3。表 3 幾種脫硫工藝所用脫硫吸收劑比較及吸收劑噴入形態(tài) 脫硫吸收劑工藝吸收劑噴入形態(tài) 比較 CFB CaO 干消化有效 CaO85%， T60(30 min，以干消化后的石灰粉 Ca(OH)2粉噴入反應塔入口煙道。 RCFB CaO 干消化有效 CaO85%， T60(30 min，以干消化后石灰粉的 Ca(OH)2粉噴入反應塔。 GSA CaO 石灰有效 CaO為 90%， 3 min內溫升大于 40 ℃ ，漿液以濕消化后的石灰漿液噴入反應塔。濕法 CaCO3 石灰純度 (90%，顆粒細度為小于 61 μm95% 拋棄石漿液通過。 7 在我國的應用前景根據(jù)我國脫硫專家對煙氣循環(huán)流化床脫硫技術發(fā)展的跟蹤研究，認為它是一種較適合我國國情的脫硫工藝。其脫硫效率高、投資低、占地面積小的特點，使它既適用于新建機組的脫硫工程，更適用于現(xiàn)有機組的脫硫改造工程；既適用于燃用高硫煤的機組，更適用于我國大量的燃用中低硫煤的機組；既適用于中小型燃煤機組，也適用于大容量燃煤機組；而且在脫除 SO2的同時，通過添加一定的催化劑，還能脫除氮氧化物。是值得并廣泛推廣應用的脫硫工藝之一。目前，我國云南小龍?zhí)栋l(fā)電廠引進 FLS 公司的 GSA 工藝已在 1臺 100 MW燃煤機組上投入運行， WULFF公司的 RCFB 工藝也在廣州恒運集團公司的 1臺200 MW機組上開始建設， LLB公司正與有關公司商談，擬在 1臺 300 MW的燃煤機組上建設 CFB 脫硫工藝。可以預見：隨著我國脫硫市場的拓展，今后幾年內，將有更多的電廠在 100～ 300 MW的現(xiàn)有機組或新建機組上建設脫硫工程，煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝是具有強大競爭力的脫硫工藝之一，因而具有廣闊的應用前景［ 5］。作者簡介：薛建明 (1965)，男，江蘇常熟人，碩士，高級工程師，長期從事脫硫、脫氮和除塵技術的研究與開發(fā)；馬果駿 (1942)，男，上海人，高級工程師 (教授級 )，長期從事脫硫、脫氮和除塵技術的研究與開發(fā)。

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