煤礦機(jī)電技術(shù)管理規(guī)定-資料下載頁

　　

【正文】 仰臥、睡覺。，不得用手扶摸皮帶邊沿，不得摘掉安全帽。，禁止隨處上下，運(yùn)行中不得隨意扳動沿線保護(hù)裝置。第10條 責(zé)任追究，進(jìn)行責(zé)任追究。按失誤程度分為一般失誤、嚴(yán)重失誤、重大失誤三種類型。（1）違反規(guī)定未造成安全隱患及事故的，按一般失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人執(zhí)行單項罰款或誠信考核。（2）違反規(guī)定造成重大安全隱患的，按嚴(yán)重失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人扣除安全工資、執(zhí)行基薪或調(diào)離工作崗位。（3）違反規(guī)定造成事故或重大幸免的，按重大失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人按礦事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行責(zé)任追究，給予警告、記過、記大過、誡勉、降職、免職、撤職。，按相應(yīng)的違章條款、停止作業(yè)條款進(jìn)行考核；本規(guī)定有關(guān)項目納入礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗收考核中。，并作為專業(yè)技術(shù)人員競聘上崗考試的依據(jù)。，由專業(yè)提出申請，生產(chǎn)公司進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡采取相應(yīng)措施。否則，對專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人按造成后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行責(zé)任追究。第11條 本規(guī)定由安監(jiān)處、調(diào)度室負(fù)責(zé)考核第七章 鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定第1條 加強(qiáng)對大型設(shè)備的管理和領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任，機(jī)電部必須設(shè)一名副科長和一名工程技術(shù)人員分管。第2條 設(shè)備配套技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下十種：（防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證）、系統(tǒng)圖、安裝接線圖。，有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。第3條 安裝驗收的圖紙及資料、合格證、裝箱單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備、制動、電氣系統(tǒng)圖、測試報告、竣工報告第4條 必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗周期,每天檢查一次，每半年測試調(diào)整一次。、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置，每天檢查試驗一次。、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護(hù)每月試驗一次，自動灑水每天檢查試驗一次。，每旬檢查試驗一次。，每旬檢查試驗一次。，每天試驗一次。、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。，上運(yùn)時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。下運(yùn)時必須裝設(shè)制動裝置，對于傾角較大的宜裝設(shè)防滾矸裝置。第5條 檢修、維護(hù)、運(yùn)行～4小時停機(jī)檢修。、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。，宜添加合適的添加劑（如鐵霸、倍力等），使用中的油每半年取樣化驗一次，每二年換油一次。液壓站用油至少每年更換一次。推薦應(yīng)用潤滑油在線濾油裝置。，持證上崗。，必須有限制超載措施。驅(qū)動滾筒軸探傷周期應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，如無規(guī)定應(yīng)為兩年一次，制動銷軸、連桿每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個月），由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行探傷，并出具報告。礦機(jī)電副總工程師對測定探傷報告要審查、簽字，對已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。第6條 技術(shù)改造，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。必須配備軟啟動裝置；上運(yùn)膠帶輸送機(jī)推廣使用防逆轉(zhuǎn)托輥和斷帶抓捕裝置，推廣應(yīng)用皮帶在線監(jiān)測裝置，必須配備液壓盤式制動裝置；推廣應(yīng)用皮帶自動糾偏裝置；采用計算機(jī)技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。，并出據(jù)驗收報告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記入技術(shù)檔案。第7條 規(guī)章制度、記錄及資料、記錄張掛或存放：（1）操作規(guī)程。（2）崗位司機(jī)巡回檢查制度。（3）交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。（4）設(shè)備包機(jī)制。（5）鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：峒室名稱、膠帶機(jī)型號、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運(yùn)輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運(yùn)輸能力、電動機(jī)型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號、驅(qū)動滾筒直徑等。（6）運(yùn)輸系統(tǒng)圖。（7）電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。（8）領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。（9）膠帶、接頭檢查制度及記錄。（10）檢修制度及記錄。（11）設(shè)備油脂潤滑圖表。：（1）鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。（2）設(shè)備改造安裝圖。（3）制動器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。（4）易損零部件圖。（5）電氣原理和接線圖。（6）保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。（7）機(jī)道裝置布置圖（包括機(jī)頭、機(jī)尾）。（8）膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗報告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。（9）停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測數(shù)據(jù)和更換零部件）。（10）事故記錄和事故分析記錄。（11）油脂更換記錄。第8條 責(zé)任追究，進(jìn)行責(zé)任追究。按失誤程度分為一般失誤、嚴(yán)重失誤、重大失誤三種類型。（1）違反規(guī)定未造成安全隱患及事故的，按一般失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人執(zhí)行單項罰款或誠信考核。（2）違反規(guī)定造成重大安全隱患的，按嚴(yán)重失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人扣除安全工資、執(zhí)行基薪或調(diào)離工作崗位。（3）違反規(guī)定造成事故或重大幸免的，按重大失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人按礦事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行責(zé)任追究，給予警告、記過、記大過、誡勉、降職、免職、撤職。，按相應(yīng)的違章條款、停止作業(yè)條款進(jìn)行考核；本規(guī)定有關(guān)項目納入礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗收考核中。，并作為專業(yè)技術(shù)人員競聘上崗考試的依據(jù)。，由專業(yè)提出申請，生產(chǎn)公司進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡采取相應(yīng)措施。否則，對專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人按造成后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行責(zé)任追究。第八章 壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定第1條 技術(shù)資料應(yīng)具備：、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、使用說明書；、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖；、安裝接線圖；。第2條 查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。第3條 設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。，每2小時進(jìn)行一次記錄，風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。、高壓開關(guān)柜每年試驗一次。：Ａ級半年一次，Ｂ級一年一次進(jìn)行校驗，Ｃ級使用前鑒定一次。：（1）使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號顯示裝置，水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號顯示裝置，一、二級排氣超溫保護(hù)，每班試驗一次。（2）釋壓閥每三個月檢查一次。（3）螺桿式壓風(fēng)機(jī)安全閥試驗必須由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)每年檢驗一次。（4）防護(hù)用具每半年試驗一次。（1）必須使用空氣壓縮機(jī)專用油。（2）每次更換空氣壓縮機(jī)潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，其閃點(diǎn)不得低于215℃。（3）認(rèn)真做好換油、化驗記錄，保存期一年。：（1）～。（2）懸浮物不大于25mg/L。（3）有機(jī)物不大于25mg/L。（4）含油量不大于5mg/L。（5）具有熱穩(wěn)定性。、8（5）、9（1）（3）條規(guī)定外，還必須執(zhí)行：（1）；（2）每1000小時清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯；（3）螺桿式空氣壓縮機(jī)每6000小時更換潤滑油并清除油垢，每3000小時更換或清潔油氣分離器。（4）每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物；（5）運(yùn)行中和試驗時，出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因：①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過100℃時未自動停機(jī)；④發(fā)生其它緊急情況時。 第4條 空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時，必須報集團(tuán)公司審批備案后，方可組織實(shí)施。第5條 技術(shù)資料管理健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。（1）原始資料（安裝圖紙、調(diào)試驗收單、使用說明書）。（2）供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。（3）供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。（4）水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。（5）安全檢測檢驗、無損探傷分析報告。（1）斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗、整定記錄。（2）安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。、單耗統(tǒng)計分析記錄。第6條 現(xiàn)場制度、記錄張掛或存放（1）要害場所管理制度、干部上崗制度。（2）崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。（3）操作規(guī)程（4）巡回檢查制度。（1）日維護(hù)和檢修記錄（2）安全保護(hù)裝置檢查試驗記錄（3）運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄（4）外來人員登記記錄、干部上崗記錄（1）供電系統(tǒng)圖（2）電氣原理圖（3）供風(fēng)系統(tǒng)圖（4）技術(shù)特征卡片第7條 工具、絕緣用具、安全設(shè)施、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。（2～4個滅火器，）數(shù)量充足。、手套。第8條 責(zé)任追究，進(jìn)行責(zé)任追究。按失誤程度分為一般失誤、嚴(yán)重失誤、重大失誤三種類型。（1）違反規(guī)定未造成安全隱患及事故的，按一般失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人執(zhí)行單項罰款或誠信考核。（2）違反規(guī)定造成重大安全隱患的，按嚴(yán)重失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人扣除安全工資、執(zhí)行基薪或調(diào)離工作崗位。（3）違反規(guī)定造成事故或重大幸免的，按重大失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人按礦事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行責(zé)任追究，給予警告、記過、記大過、誡勉、降職、免職、撤職。，按相應(yīng)的違章條款、停止作業(yè)條款進(jìn)行考核；本規(guī)定有關(guān)項目納入礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗收考核中。，并作為專業(yè)技術(shù)人員競聘上崗考試的依據(jù)。，由專業(yè)提出申請，生產(chǎn)公司進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡采取相應(yīng)措施。否則，對專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人按造成后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行責(zé)任追究。第九章 主扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定第1條 加強(qiáng)對大型設(shè)備的管理和領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任，機(jī)電部必須設(shè)一名副科長和一名工程技術(shù)人員分管。第2條 技術(shù)資料應(yīng)具備：、使用說明書。、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖。、安裝接線圖。第3條 查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。第4條 技術(shù)改造，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品。，只有一級的主扇應(yīng)做靜平衡試驗，如為二級葉輪應(yīng)做動平衡試驗。下列情況之一者可不再做動平衡試驗：更換的同位置新舊葉片質(zhì)量差不大于100克。輪轂在安裝葉片前已單獨(dú)經(jīng)過動平衡校正，并新葉片質(zhì)量差不大于100克。移裝、改造的離心式風(fēng)機(jī)葉輪及大修后的葉輪，應(yīng)做動平衡試驗。，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗收合格后方可投入運(yùn)行，并出據(jù)驗收報告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記入技術(shù)檔案。第5條 設(shè)備檢查、測定、安全運(yùn)行，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。，并填寫記錄。：A級半年一次。B級一年一次。C級使用前鑒定一次。、大修或改造后，投入使用前必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后性能測定周期為：高瓦斯礦井、突出礦井；其他3年。，每次倒機(jī)前對機(jī)殼內(nèi)部及工作輪進(jìn)行清理，倒機(jī)后立即對停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)。，如無規(guī)定應(yīng)為兩年一次（對旋式風(fēng)機(jī)除外），每年更換一次潤滑油。，每年進(jìn)行一次反風(fēng)試驗。、靈敏可靠。（1）電機(jī)、風(fēng)機(jī)各軸承必須有超溫報警裝置，每周試驗一次，運(yùn)行時滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。（2）過流、無壓釋放保護(hù)裝置可靠，每半年整定試驗一次。（3）防護(hù)用具合格，每半年試驗一次。、清晰，每月校驗一次。、防爆門嚴(yán)密不漏風(fēng)，每六個月檢查維修一次。電機(jī)絕緣電阻每年搖測一次。，備用風(fēng)機(jī)拆檢、技術(shù)改造或更換主要部件時，必須制定礦井單風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后，方可組織實(shí)施。，在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或處理時，必須通知地面集控中心，雙方做好相關(guān)閉鎖，并確認(rèn)后，嚴(yán)格按照電氣設(shè)備停送電管理規(guī)定執(zhí)行。%。，以上檢查內(nèi)容由集控人員根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行24小時監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，并具備數(shù)據(jù)及故障存儲查詢功能，崗位巡檢由維修工執(zhí)行，每天不少于一次，檢查內(nèi)容必須全面，并填寫巡檢記錄。第6條 技術(shù)資料、張掛制度、圖紙和存放記錄（1）原始設(shè)計資料、使用說明書、總裝圖、技術(shù)特征卡片。（2）安全檢測檢驗、無損探傷報告。（3）檢修、大修技術(shù)資料。（4）儀表校驗、安全保護(hù)裝置整定校驗資料。（5）反風(fēng)試驗報告（1）要害場所管理制度（2）干部上崗制度（3）崗位責(zé)任制度（4）包機(jī)制度（5）交接班制度（6）巡回檢查制度（7）操作規(guī)程（8）反風(fēng)操作示意圖（9）供電系統(tǒng)圖（10）巡回檢查路線圖（11）技術(shù)特征卡片（1）檢查、檢修記錄（2）運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、巡回檢查記錄（3）要害場所登記簿（4）干部上崗記錄簿第7條 工具、絕緣用具、安全措施、工具、試電筆、接地線、絕緣靴、手套存放整齊，并有登記帳卡。（2～4個滅火器，）數(shù)量充足。第8條 責(zé)任追究，進(jìn)行責(zé)任追究。按失誤程度分為一般失誤、嚴(yán)重失誤、重大失誤三種類型。（1）違反規(guī)定未造成安全隱患及事故的，按一般失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人執(zhí)行單項罰款或誠信考核。（2）違反規(guī)定造成重大安全隱患的，按嚴(yán)重失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人扣除安全工資、執(zhí)行基薪或調(diào)離工作崗位。（3）違反規(guī)定造成事故或重大幸免的，按重大失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人按礦事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行責(zé)任追究，給予警告、記過、記大過、誡勉、降職、免職、撤職。，按相應(yīng)的違章條款、停止作業(yè)條款進(jìn)行考核；本規(guī)定有關(guān)項目納入礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗收考核中。，并作為專業(yè)技術(shù)人員競聘上崗考試的依據(jù)。，由專業(yè)提出申請，生產(chǎn)公司進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡采取相應(yīng)措施。否則，對專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人按造成后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行責(zé)任追究。第十章 礦井自動化（機(jī)電）技