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【正文】 點和評定規(guī)定；()焊接質(zhì)量管理體系，規(guī)章制度和工藝紀律；()焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定、焊工考核細則基本知識；()焊接安全知識。 焊接操作技能考試 構成焊接操作考試的四類變數(shù)()焊接方法；()焊接方法的機動化程度；()試件形式；()焊接面加工。 焊接操作變數(shù)的分類、代號、機動化程度及代號見表、表。熱熔法分為機動焊和自動焊，電熔法則全為自動焊。表 焊接方法及代號焊接方法代號熱熔法電熔法表 機動化程度代號機動化程度代號機動焊自動焊、代號見表及圖。表 試件形式及代號試件形式代號熱熔法對接焊試件電熔法承插焊試件電熔法鞍形焊試件圖 試件形式、代號見表。試件焊接面刮削加工均要求應考焊工獨立完成。表 電熔法焊接面刮削加工方式及代號加工方式代號手工加工專用設備加工 焊接操作考試基本要求 焊接方法變更焊接方法，需重新進行焊接操作考試。熱熔焊機動焊操作工考試合格后，可以免除自動焊考試，反之不可。電熔法焊工考試試件形式，由考試機構確定。改變試件形式，不需要重新進行焊接操作考試。電熔法手工刮削焊接面操作考試合格后可以免除專用設備刮削焊接面的考試，反之不可。 焊接操作考試要求 考試試件的尺寸和數(shù)量見表，試件材料用或，由考試機構指定。 考試要求()考試前，由考試機構編制焊工考試代碼，會同監(jiān)考人員與焊工共同確認，并在試件上標注考試代碼和項目代號；鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵礪脈賁膚饃麗。()考試所用的管道元件必須符合現(xiàn)行國家標準要求，電熔管件應當是原包裝；()考試用的所有管材試件，應由聚乙烯應考焊工進行切割取樣；()試件的規(guī)格和數(shù)量應當符合表的要求，不得多焊試件，從中挑選；()焊工應按考試機構提供的焊接工藝規(guī)程（卡）、焊接考試試件；()考試用焊機應處于正常工作狀態(tài)。表 試件的規(guī)格尺寸和數(shù)量試件形式試件數(shù)量不少于試件尺寸（）材料熱熔法對接焊試件（注）≥滿足安裝和試驗要求≥或電熔法承插焊試件（注）≥（按）鞍形焊試件（注）≥注：為圖1a）注：為圖）注：為圖1c） 考試評定 綜合評定()焊工理論知識考試滿分為分，不低于分為合格；()焊接操作考試通過檢驗試件進行評定，各考試項目的試件，按本章規(guī)定的檢驗項目分別進行，每個試件的各項檢驗均合格時，該考試項目為合格。擷偽氫鱧轍冪聹諛詼龐復堝窮馭餿職。 試件檢驗 一般要求()每個試件須先進行外觀檢查，合格后再進行其它項目檢驗；()彎曲試驗和剖面檢查，應在焊接完成后，在℃177。℃條件下最少進行的狀態(tài)調(diào)節(jié)后才可進行。蹤飯夢摻釣貞綾賁發(fā)蘄韃釓嶇淶饋麩。、檢驗數(shù)量和試樣數(shù)量見表。表 試件檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量試件形式外觀檢查彎曲試驗（個）剖面檢查（個）焊后狀態(tài)切除卷邊后熱熔法對接焊試件件件（每件個）電熔法承插焊試件件——任取一件每件個電熔法鞍形焊試件件——個 外觀檢查 外觀檢查方法()采用目視或倍放大鏡進行；()只對試件外表面進行檢查。 外觀檢查的基本要求()卷邊表面應是焊后原始狀態(tài)，表面沒有經(jīng)加工修磨；()屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查結果均符合各項要求，該項試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。 熱熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評定卷邊應沿整個外圓周平滑對稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤。翻邊不得有切口或者缺口狀缺陷，不得有明顯的海棉狀浮渣出現(xiàn)，無明顯的氣孔。婭鑠機職銦夾簣軒蝕騫設猶饌還館縉。 焊后狀態(tài)的外形尺寸()外卷邊（見圖）的中心高度值必須大于零；()焊接處的錯邊量不得超過管材壁厚的；()切除卷邊后的表面缺陷，使用外卷邊切除刀切除卷邊，卷邊應當是實心圓滑的，根部較寬（見圖），卷邊底面不得有污染、孔洞等。若發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、小孔、偏移或者損壞時，則判定為不合格。譽諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉濰鴇貪堝餡鷥。圖 對接焊卷邊示意圖 電熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評定 承插焊試件()電熔管件應當完整無損，無變形及變色；()從觀察孔應當能看到少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀，焊接表面不得有熔融物溢出；()電熔管件承插口應當與焊接的管材保持同軸；()檢查管材整個圓周的刮削痕跡。 鞍形焊試件()電熔鞍形管件與管材焊接后，不得有熔融物流出管件表面，從觀察孔應當能看到有少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀；儔聹執(zhí)償閏號燴鈿膽賾勞覡祕繭餛綾。()電熔鞍形管件應當與管材軸向垂直；()鞍形管件焊接處周圍應當有刮削痕跡。 彎曲試驗取樣在試件外側任意呈176。位置上各取一個卷邊作為彎曲試樣。 試樣尺寸見圖。圖 合格實心的卷邊 試驗方法與評定。用手或工具夾持試樣兩端緩慢進行背彎試驗，直至兩端部平行為止，詳見圖。當試樣受拉伸面發(fā)生開裂或裂紋缺陷時，則判為不合格。縝電悵淺靚蠐淺錒鵬凜錈惡層魎馀鯛。圖 卷邊背彎試驗開裂示意圖 取樣方法()對于承插焊試件用兩個相互垂直的剖面、沿中心線將管材剖開，依照順時針方向取檢查面；()對于鞍形焊試件，用兩個垂直的剖面，分別沿管材和鞍形旁通主體的中心線將他們剖開，依照順時針方向取檢查面。驥擯幟褸饜兗椏長絳粵藎鍰館煒餓紓。 檢查內(nèi)容及評定四個剖面的四條焊縫內(nèi)不連續(xù)缺陷長度總和應小于焊縫總長度的，但其中任一條焊縫的不連續(xù)缺陷的連續(xù)長度不得大于單條焊縫長度的。癱噴導閽騁艷搗靨驄鍵檜簍貢釵餑鬢。 補考規(guī)定焊工焊接操作考試不合格者，允許在個月內(nèi)補考一次。每個補考項目的試件數(shù)量按表的規(guī)定，試件檢驗項目、檢查數(shù)量和試件數(shù)量按表的規(guī)定。其中彎曲試驗，無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復驗，本次考試為不合格。鑣鴿奪圓鯢齙慫餞離龐東償禱對餅簣。 焊工操作考試項目代號 焊工操作考試項目表示方法考試項目表示方法為如下：()()()()。()焊接方法代號，見表；()機動化程度代號，見表；()試件形式代號見，表；()焊接面加工方式代號，見表。考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。 考試項目代號應用舉例舉例如下：()某焊工使用電熔管件，將手工刮削后的管材，外徑100mm，壁厚7mm焊合在一起。項目代號：。欖閾團皺鵬緦壽驏頦蘊釙負壽虜餉駒。()某焊工使用管材，外徑280mm，壁厚10mm，夾入熱熔焊機，手持壓力把待拖力穩(wěn)定后，在規(guī)定時間內(nèi)移開熱源，完成了焊接操作考試。項目代號：。遜輸吳貝義鰈國鳩猶騸繢樣餃鱉饒禿。附件焊工考試基本情況表 編號:姓 名性 別身份證號碼手機（電話）工作單位地 址文化程度首次取證時間發(fā)證部門名 稱通信地址電子信箱傳 真電 話考試性質(zhì)初考□，重考□，補考□重考原因焊工考試代號理論知識考試考試日期主要內(nèi)容試卷編號考試成績焊接操能考試考試日期焊接工藝規(guī)程（卡）編號考試工位考試項目代號焊接設備及儀表正常□不正常□不正常內(nèi)容：試件用材料合格□不合格□不合格內(nèi)容：焊材及烘干合格□不合格□不合格內(nèi)容：試件加工及尺寸合格□不合格□不合格內(nèi)容：檢測人員資質(zhì)合格□不合格□不合格內(nèi)容：焊工施焊要求符合□不符合□不符合內(nèi)容：考場紀律遵守□不遵守□不遵守內(nèi)容：監(jiān)考人員姓名說明： （焊工考試機構名稱） 主 任： 日期：附件金屬材料焊工焊接操作考試檢驗記錄表姓名： 焊工考試代號：焊接方法機動化程度□自動焊焊工；□機動焊焊工；□手工焊焊工焊接工藝規(guī)程（卡）編號試件金屬材料類別代號試件板材厚度試件管材外徑和壁厚螺柱直徑填充金屬材料類別代號及型號考試項目代號試件外觀檢查焊縫表面狀況焊縫余高焊縫余高差比坡口每側增寬寬度差焊縫邊緣直線度背面焊縫余高裂紋未熔合夾渣咬邊未焊透背面凹坑氣孔焊瘤變形角度錯邊量通球檢驗角焊縫凹凸度焊腳堆焊焊道接頭平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外觀檢查結果：（合格、不合格） 檢驗員： 日期：無損檢驗射線透照質(zhì)量等級焊縫缺陷等級報告編號及日期結果（合格、不合格）滲透檢測方法滲透檢測結果報告編號及日期結果（合格、不合格）無損檢測人員： 日期：無損檢測人員證書號：共 頁 第 頁彎曲試驗面彎背彎側彎報告編號及日期結果（合格、不合格） 檢驗員： 日期：斷口檢查檢驗結果報告編號及日期結果試件Ⅰ試件Ⅱ（合格、不合格）檢驗員： 日期：金相檢驗（宏觀）檢驗結果報告編號及日期結果金相面Ⅰ金相面Ⅱ金相面Ⅲ金相面Ⅳ（合格、不合格）檢驗員： 日期：螺柱折彎試驗折彎方法檢驗結果報告編號及日期結果試件Ⅰ試件Ⅱ試件Ⅲ試件Ⅳ試件Ⅴ（合格、不合格）檢驗員： 日期：本焊工考試機構確認該焊工按《特種設備焊工考試規(guī)則》進行焊接操作考試和檢驗，數(shù)據(jù)正確，記錄無誤。該項目焊接操作考試結果評為：（合格、不合格）考試機構技術負責人： 日期：共 頁 第 頁附件非金屬材料焊工焊接操作考試檢驗記錄表（管用）姓名： 焊工考試代號：焊接方法試件用材料牌號焊接工藝規(guī)程（卡）編號考試項目代號試件尺寸熱熔法對接焊試件外觀檢查 試件編號： 卷邊寬度卷邊均勻度卷邊飽滿度卷邊表面光滑度卷邊中心高度背彎后開裂、裂縫切除卷邊內(nèi)側雜質(zhì)孔洞切除卷邊內(nèi)側面污染 電熔法焊接試件外觀檢查 試件編號： 外觀變形、變色觀察孔物料頂出情況管材、管件同軸度管材承插定位標記承插定位標記偏移情況管材承插部位刮痕兩端熔融物體溢出焊接過程冒煙頂出物形狀鞍型件與管材垂直度鞍型件周圍刮削痕跡外觀檢查結果：（合格、不合格） 檢驗員： 日期：彎曲試驗 試件編號： 試樣編號受拉面表面開口缺陷結果評定彎曲試驗結果：（合格、不合格） 檢驗員： 日期： 剖面檢查 試件編號： 試樣編號不連續(xù)缺陷數(shù)量及長度四條焊縫長度之和不連續(xù)缺陷長度總和剖面檢查結果：（合格、不合格） 檢驗員： 日期：本焊工考試機構確認該焊工按《特種設備焊工考試規(guī)則》進行焊接操作考試和檢驗，數(shù)據(jù)正確，記錄無誤。該項目焊接操作考試結果評為：（合格、不合格）考試機構技術負責人： 日期：附件焊工焊績記錄表單位:焊工姓名: 特種設備作業(yè)人員證編號: 記錄表編號： 產(chǎn)品名稱及編號焊縫編號合格項目代號填表人及施焊日期月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日違規(guī)、違法記錄焊接檢驗員: 日期： 焊接責任工程師： 日期： 共 頁 第 頁