事故緩沖池施工方案-資料下載頁

【導讀】事故緩沖池施工組織設(shè)計。大慶油田建筑公司-1-

　　

【正文】 拋毛石邊澆筑混凝土 共澆筑 400 ㎜厚 ，最后在毛石上 覆蓋 100㎜厚的混凝土。完成后由西側(cè)向東側(cè) 推進 逐步完成單個水池的毛石混凝土墊層。 在澆筑過程中注意 分段分層的 施工間歇時間不能超過混凝土初凝時間 。 并根據(jù) 混凝土供應(yīng)及其它 實際情況隨時調(diào)整分段的長度。 3） 毛石混凝土施工技術(shù)要求 a、 毛石應(yīng)選用堅實，未風化無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于 MU20。毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的 1/3，且不得大于 300mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。 b、 澆筑時，應(yīng)先鋪一層 100~150mm 厚的砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再 灌砼，填滿所有的空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于 100mm 厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的 25%. c、 毛石鋪放應(yīng)均勻排列， 使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于 100mm，離開模板或槽壁距離不小于 150mm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固，毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 d、 在鋪好的毛石上繼續(xù)澆筑砼時該層砼必須將毛石掩蓋密實。毛石與毛石之間應(yīng)留有一定的間隙，（以毛石之間能讓砼充盈密實為準）。施工時應(yīng)先鋪一層砼放一層毛石，再振搗密實至毛石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。毛石應(yīng)在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻， 以 形成耐壓承載的構(gòu)件。 事故緩沖池施工組織設(shè)計 大慶油田建筑公司 19 ② 柱、池壁 混凝土澆筑 1） 柱混凝 土澆筑，在澆筑前在底部先鋪墊與同配比的砂漿 ,并澆底部厚度為 100mm.柱混凝土分層澆筑 ,每層澆筑柱混凝土的厚度為 50cm,振搗棒不得 擾動 鋼筋和預埋件 ,振搗棒插上要均勻 ,防止漏振。 2） 池壁 混凝土澆筑，宜采取長條流水法作業(yè)，分段澆筑，均勻上升的原則。墻體混凝土澆筑前或新舊混凝土接茬結(jié)合處，應(yīng)在底面均勻澆筑 5～ 10cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 40～ 60cm左右。 池壁 體混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)控制在混凝土初凝前將此層混凝土澆 筑完畢。接茬處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接茬嚴密。 池底板混凝土應(yīng)一次澆筑，不留施工縫，澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。池壁施工縫留置在底板上表面 30～ 50cm 高位置，二次澆筑前應(yīng)清除雜物，浮漿等，并用請水沖洗干凈，保持濕潤，但不得有積水，然后澆筑一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度為 50mm，最大水灰比 。對于預留孔洞，預埋套管或鋼筋較密集等難以澆搗的部位應(yīng)加強振搗，嚴防出現(xiàn)蜂窩麻面，拆模后若出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象應(yīng)聯(lián)檢后方可修補。 ③ 頂板混凝土澆筑 頂 板混凝土應(yīng)同時澆筑 ,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密 配合，保證水泥漿 裹 著 石子向前推進 。池 柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ④ 混凝土振搗應(yīng)注意控制的要點 a、 作業(yè)中要避免振動棒觸動模板、鋼筋、芯管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。 b、 振動器不得在初凝的混凝土及干硬的地面上試振。 c、 嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斿N使用；不得將振動棒管夾到鋼筋中；移動振動器時 ，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器械。 d、 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒擦干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 ⑤ 施工縫留置 a、 基礎(chǔ)：混凝土施工縫留置在臺階、柱基變截面處； b、 水池：水池混凝土澆筑分 2 次施工，即池底一次，池壁 、池柱及 頂板一次。池底一次澆筑至斜托（大腳）上 300mm 留施工縫，池壁和頂板一次澆筑不留施工縫。施工縫設(shè)計構(gòu)造形式為兩側(cè)混凝土斷面做成企口，加鋼板止水帶的結(jié)構(gòu)之水和外加鋼板止水帶之水體系。 c、 后澆帶：設(shè)計后 澆帶貫通整個水池，即池底、池壁、頂板全部設(shè) ，作為“后澆帶”，后澆帶兩側(cè)混凝土均設(shè)置鋼板止水帶。 ⑥ 施工縫部位的處理 a、 池底板施工縫部位的處理 事故緩沖池施工組織設(shè)計 大慶油田建筑公司 20 底板混凝土一次澆筑，不留施工縫，澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間，一般控制在 2 小時內(nèi)。混凝土應(yīng)由試驗員隨機檢查坍落度，并分別做好記錄。其檢測的坍落度宜在設(shè)計的配合比范圍內(nèi)；若檢測的坍落度與設(shè)計配合比的坍落度偏差過大，須將該車混凝土退回攪拌站，并通知其檢測結(jié)果。 b、 池壁施工縫部位的處理 池壁施工縫留置在底板上表面 300～ 500mm 高位置，在施工縫施工時，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，濕潤一般不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；其厚度為 20～ 30mm，最大水灰比宜控制在 。 c、 注意在施工縫位置附近調(diào)整鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮漿等雜物也應(yīng)清除。再次澆筑前，水平施工縫宜先鋪 10～ 15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分 相同。 ⑦ 后澆帶混凝土澆筑 1）、 后澆帶混凝土的澆筑時間 后澆帶混凝土澆筑時間，按設(shè)計要求時間進行澆筑，若設(shè)計未明確時間，一般在池壁和頂板混凝土澆筑后 45～ 90 天，且氣溫低于池壁澆筑的溫度時，方可澆筑后澆帶混凝土。本工程因工期特別緊，后澆帶混凝土擬計劃在池壁、頂板混凝土澆筑后 28天后施工。 2）、 后澆帶兩側(cè)斷面混凝土處理 后澆帶混凝土在澆筑前，應(yīng)對后澆帶兩側(cè)斷面混凝土進行清理、鑿毛和鋼筋復位 施工 。清理、鑿毛務(wù)必認真仔細，應(yīng)將鑿毛灰塵和后澆帶兩側(cè)斷面混凝土松動石子、混凝土疏松部分全部進行清理、鑿除。混凝土澆筑前應(yīng)充分濕潤后澆帶兩側(cè)斷面混凝土，一般采用濕麻袋塞蓋灑水濕潤 24h 以上。 3）、 后澆帶混凝土澆筑 a、 后澆帶混凝土及配合比要求，后澆帶混凝土應(yīng)比結(jié)構(gòu)混凝土至少提高一個等級，混凝土采用微膨脹混凝土（混凝土內(nèi)摻 10～ 12%UEA）。 b、 后澆帶混凝土澆筑，底板、頂板采用平式振動板振搗，隨振搗隨收平壓光。收平壓光時，及時排除泌水。當外界氣溫條件變化較大時，可增加收平壓光次數(shù)，以保障混凝土內(nèi)密實外 光滑的效果及延緩混凝土的開裂。混凝土澆筑時，應(yīng)先鋪 10cm 厚的水泥砂漿，再倒入混凝土。 c、 池壁后澆帶混凝土澆筑，采用分層布料插入式振搗棒振搗方法施工。為防止混凝土沉縮而達不到膨脹混凝土的預期效果，可采用二振法施工池壁后澆帶混凝土。混凝土澆筑時，應(yīng)先鋪 100 ㎜ 厚的水泥砂漿，再分層倒入混凝土。 ⑧ 混凝土的養(yǎng)護 1）、常溫 下混凝土的養(yǎng)護方法 a、 混凝土澆筑完后 12 小時后進行養(yǎng)護，池底板的養(yǎng)護采用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護， 事故緩沖池施工組織設(shè)計 大慶油田建筑公司 21 保持麻袋濕潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14晝夜。 b、 池壁澆筑完 12 小時 后，池壁頂部覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護 14 晝夜，池壁側(cè)模板拆除后應(yīng)及時用麻袋串從池頂掛到池底（注意：當池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差超過 15℃時，嚴禁拆除池壁模板）。向麻袋澆水保持麻袋濕潤進行池壁混凝土養(yǎng)護，時間不少與 28天。當平均氣溫低于 +5℃時，不得澆水養(yǎng)護。 c、 薄膜布養(yǎng)護：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（塑料薄膜布）養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 2） 負溫下混凝土的養(yǎng)護方法 當平均氣溫低于 5℃時，進 入負溫養(yǎng)護混凝土。一般采取覆蓋式養(yǎng)護，在混凝土澆筑拍實抹平后，再混凝土構(gòu)件上覆蓋一層黑色塑料薄膜（厚 ～ ），加蓋一層氣被薄膜或一層棉被。 ⑨ 混凝土試塊留置 規(guī)范規(guī)定的混凝土抗壓、抗?jié)B 及抗凍融 試件的留置要求 用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 每拌制 100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； b、 當一 次 連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； c、 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 d、 抗?jié)B試塊取樣規(guī)定，對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣；同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 ㈣ 混凝土外觀及質(zhì)量缺陷修補 ⑴ 對拉螺栓孔封堵 首先清理螺栓孔 ,并灑水潤濕 ,用特制工具堵住墻外側(cè) ,將砂漿搗實 ,砂漿終凝后噴水養(yǎng)護 。 ⑵ 缺陷修復 ① 氣泡修復，對于不嚴重影響清 水混凝土觀感的氣泡原則上不修復；需修復時，首先 清除 混凝土表面的浮漿和松動砂子，用與混凝土同廠家、同強度的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿，首先在樣板墻上試配試驗，保證水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈、確保表面無色差。 ② 墻根、陽角漏漿部位修復，首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的稀釋液（約 50%）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的環(huán)氧樹脂水泥膩子，用刮刀取水泥膩子抹于需修復部位。待膩子終凝后用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護。 事故緩沖池施工組織設(shè)計 大慶油田建筑公司 22 ③ 脹模、錯臺修復，先用鏟刀鏟平，如需打磨，打磨后需用環(huán)氧樹脂水泥漿修復平整。陽角損壞部位先清理浮渣和松動的混凝土；用界面劑的稀釋液（約 50%）調(diào)同配比環(huán)氧樹脂砂漿，將修復砂漿填補到缺陷部位，用刮刀壓實收光，擦凈被污染混凝土表面，覆蓋灑水養(yǎng)護。混凝土池壁、 池 柱面修復完成后，要求達到表面平整，顏色一致或相近，無明顯的修復痕跡。 ㈤ 混凝土施工技術(shù)關(guān)鍵要求 （ 1） 在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在澆筑的混凝土凝 結(jié)前修整完好。 （ 2） 混凝土拌合物運至澆筑地點時溫度，最高不宜超過 35℃ ；最低不宜低于 5℃ 。 （ 3） 在澆筑混凝土時，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、強度合格評定用的標準養(yǎng)護和與結(jié)構(gòu)混凝土同樣條件養(yǎng)護的試件。 （ 4） 對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象時，應(yīng)立即予以糾正。 （ 5） 澆筑完成的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子抹平，搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時完成。 ㈦ 混凝土質(zhì)量關(guān)鍵要求 （ 1） 混凝 土運至澆筑地點，應(yīng)立即澆筑入模。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌。 （ 2） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （ 3） 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間 。 ㈥ 混凝土工程成品保護 ⑴ 拆除模板時，不得碰撞混凝土面，不得亂扒亂橇。底模內(nèi)混凝土應(yīng)滿足強度要求后方可拆模；拆模前，應(yīng)先退對拉螺栓的兩端配件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。 ⑵ 混凝土成品應(yīng)用塑料薄 膜 封嚴，以防混 凝土表面污染。上層澆筑混凝土時，模板下口設(shè)置擋板，避免水泥流漿污染下層混凝土。 ⑶ 裝飾、安裝工程等后續(xù)工序不得隨意剔鑿混凝土結(jié)構(gòu)，如需開洞的，要制定處理方案。并報經(jīng)設(shè)計同意，方可施工。 ⑷保持清水混凝土表面的清潔，不得做測量標記，禁止亂涂亂畫。 ⑸ 加強教育，避免 人為 污染或損壞。 ㈦ 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 ⑴ 施工現(xiàn)場有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首段處設(shè)置漏電保護裝置。 ⑵ 架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。 ⑶ 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機 一閘”制，嚴禁用同一電 事故緩沖池施工組織設(shè)計 大慶油田建筑公司 23 器開關(guān)直接控制兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。 ⑷ 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。進入開關(guān)的電源，嚴禁用插銷連接。 ⑸ 各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。 ⑹ 需夜間工作的，應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光的燈。 ⑺ 做業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不