[20xx最新精品]選煤廠安全技術操作規程-資料下載頁

【導讀】規程》、《交接班制度》。工必須把長發盤進帽內。作崗位，如有急事請假，崗位必須有同等資質的人代管。需要必須與集控員、值班主任聯系，取得同意后進行。跨運輸機時，要通過人行過橋。即停止工作，并立即報告。十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關的聯系。或主管及時向選煤廠領導和地面部領導匯報，并逐級上報。做好起車準備并須得到反饋，確認正常。系統打到聯鎖狀態，啟動給煤機，調節給煤量。軸承、減速箱和執行機構必須使用規定牌號的油和油脂，油位保持正常。

　　

【正文】 修理或更換，使其符合標準，如鋼絲繩、制動器等。 檢修后，橋架上不允許遺留任何雜物。 起重設備為特種設 備，大修必須由有資質的單位進行。每次檢修要作好記錄。 第三節 電動葫蘆司機操作規程 一、操作前的準備 對鋼絲繩進行全面檢查，不合格的嚴禁使用。 檢查各種保護裝置是否齊全、完整、有效，各部位螺栓有無松動。 檢查吊鉤、壓繩卡是否完好、牢固。 檢查行走限位塊是否完整、牢固。 31 對提升機構、運行機構、電器裝置、軌道進行詳細檢查。 檢查發現問題及時進行處理，否則不許起吊。 起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用的工具、設備性能是否良好、可靠。 二、操作 先將電動葫蘆行走至起吊物上方。 點動下鉤按扭，確認無誤后，開始 放鉤。 快接近起吊物時要點動，緩慢操作。 待物件捆綁牢固，重心平穩，方可掛鉤操作，開始起吊時要點動試吊。 三、 安全注意事項 操作過程要有專人指揮，操作者要熟悉各種手勢、信號、旗語等，在不明情況時，嚴禁操作啟動。 嚴禁超噸位起吊物件，起吊時要有人觀察，人員找好退路，確保退路暢通。 嚴禁有人在起重物下面停留或通過。嚴禁有人在起重物上站立，或人物一起吊運，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。 嚴禁在運行管道、帶電運轉機械設備以及不堅固的建筑物或其它物體 固定滑輪、葫蘆等作為起吊物的承力點。 吊鉤、吊環禁止補焊 ，有下列情況應予以更換： （ 1）表面有裂紋、破口的； （ 2）開口度比原尺寸增加 15％的； （ 3）扭轉變形超過 10176。的； （ 4）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形的； （ 5）掛繩處斷面磨損超過原高度 10%的。 鋼絲繩有下列情況之一者必須報廢： （ 1）鋼絲繩被燒壞或斷一股的； （ 2）鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達到鋼絲繩直徑 40%以上的； （ 3）受過死角擦扭，部分受壓變形的； （ 4）鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數達到規定數值的。 四、收尾工作 32 起吊完畢，將吊鉤收至安全高度。 把行車和操作按鈕盤移到安全位置，切斷電源。 對 設備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得亂扔，污染環境。 第六章 登高作業安全技術操作規程 本規定適用于洗煤廠各工種登高作業。 一、凡離地面（樓板）兩米以上稱登高作業，所有登高作業者不論什么工種，什么地點，什么時間，不論專職和臨時工均應執行規程。 二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員，不得從事高空作業。登高作業前不準飲酒。高空作業時，不準少于二人，應一人檢修，一人監護。 三、登高作業前，應先檢查使用的登高工具和安全用具，如安全 帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、安全網等，若有不符合要求的應禁止使用或拒絕登高作業。 四、登高作業地點，應劃出安全禁區并設置明顯的標志，并有專人截人，禁止無關人員進入。 五、地面兩米以上操作，必須佩帶安全帶，戴安全帽，穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋等易滑的鞋。 六、用梯子登高，中間不得缺層，并立牢固，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時，應用一腳鉤入橫檔，站穩后才能操作，梯子靠放斜度不小于 30176。，使用人字梯必須掛鉤。 七、必須正確使用安全帶（高掛低用），鉤子應鉤在 牢固的物體上，若無固定物體掛鉤時，應采取臨時措施。 八、現場監護人員不得隨便離開工作崗位，堅決制止違章、冒險作業。 九、必須清理登高作業下方場地，禁止堆放雜物。 十、進行高空焊接或氣割，必須先移開下方的易燃物品，如不能移開時，應采取可靠的防護措施。 十一、上下作業時，工具應放入工具袋里，傳遞物品要用吊繩，禁止上下拋擲工具或器材。 十二、站立在腳板上工作時，不應站在腳板兩端，避免腳板翹起，使人從高空墜落。 十三、高空作業時，不應把工具、器材等放在腳手架或建筑物邊緣，防止 墜落傷人。 十四、在廠房內進行高空作業時，特別要注意周圍環境。如電纜、電線、各種機械設 33 備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的現象，應立即排除或停止作業。 十五、操作時嚴禁說笑打鬧，必須聽從地面指揮人員。 34 十六、工作結束，必須清點所帶工具和安全用具，不得遺留在作業點上。 十七、若有六級以上強風和雷雨時，禁止露天登高作業，若因搶險搶修等需要，須采取有效的安全措施；遇冰雪時，應有防滑措施。 十八、徒工在沒有師傅帶領下，禁止單獨登高作業。 十九、不得在支撐橫桿以外 的跳板端部作業。 二十、高處作業時，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的籃筐。傳遞物件必須用吊繩拴牢，禁止拋擲。 35 第七章 機修作業安全技術操作規程 第一節 維修鉗工安全技術操作規程 一、一般規定 上崗前必須按規定載好安全帽、穿好防砸鞋、備好必備的勞動保護用品。否則不準上崗作業。 參加檢修的人員必須按項目分攤，各攤必須明確檢修負責人、技術負責人、安全負責人，停送電負責由檢修負責人指定。檢修中必須各負其責，分工合作，確保項目在安全的前提下，保質保量的完成。 參加檢修的各工種人員， 應嚴格按照本工種安全技術操作規程作業。較大的維修項目，必須制定安全措施，由項目負責人統一指揮，安全負責人監督檢查到位進行。 工作前必須檢查所用的工具，起吊設備要可靠，嚴禁超負荷、帶病違章作業。如發現有損壞要立即修好或更換，不得勉強湊合使用。安全負責人要把關驗收。 工作前要檢查工作環境、場地的安全情況，周圍如有危險或障礙，應在處理后方可工作。 設備檢修時，必須嚴格執行選煤作業設備檢修申報規定，填寫“設備檢修卡”，辦理停送電手續，嚴格執行停送電制度，停電上鎖程序；辦理停電時，除對本部設備辦理停電手續 外，還應（視情況）對與之相關的上、下設備進行停電。流體設備、管道應釋放所有壓力；重要、危險部位和進入設備內部，要設專人監護。 設備檢修完工后應清理工作現場，不得將雜物或工具遺留在設備內。須經檢查確認無誤后，方可通知有關人員進行試車。試車時必須按程序交回停電票，現場解鎖后，方可點動試車；試車發現有隱患，需要再次檢查、檢修時，必須再次辦停電。 維修人員必須熟悉所檢修的機械設備的原理和構造，檢修中一定要嚴格遵守經批準的設備檢修工藝進行檢修，如有變動、更改時，必須經主管批準，不得任意變更或變動。 多人抬 一工件時，要有專人喊口號，做到行動統一，起落一致。使用肩扛時，使用左、右肩要一致。使用起重設備或人力抬扛部件時，應檢查繩索是否合格，捆 36 綁是否牢固，人員用力是否一致。 使用易燃品清洗零部件時，要遠離火源，嚴禁吸煙。在室內清洗時，門窗要打開，空氣要流暢。 1明火烘烤凍結的液體管路時，應有可靠的防火措施，完工后要立即徹底熄滅火源。 1現場使用合格的照明燈具。檢查設備內部，應用行燈或手電筒、防爆區禁止使用非防爆照明，其它區應使用安全電壓的電源照明。檢查容易傾斜的部件，必須支撐牢固。 1所有檢修完后 ，對使用主要配件的型號，規格，數量，技術特征，要作好記錄。 二、常用工具使用注意事項： 手錘錘把應用硬木制成，柄尾應逐漸加粗，錘頭錘柄結合處要打楔子，工作時禁止使用松動、破頭、手柄有裂紋的手錘工作，擊錘時嚴禁戴手套，應注意揮錘范圍內的安全。起錘正前方嚴禁行人和有人工作。 鏨子、沖子等錘擊部分不得有飛邊毛刺，否則應及時在砂輪上磨掉，嚴禁用鋒鋼制作扁鏟，以免崩碎傷人，銼刀、刮刀應裝木柄，不許使用無柄銼刀、刮刀，手柄上不得有油污，以免滑脫傷人。 虎鉗應安裝牢固，鉗口應有齒紋，裝夾工件不 得用力過猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時不得用錘打扳把，裝夾大工件時應小心，以防發生砸傷事故。 使用扳手時，扳手與螺帽應接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當錘頭使用。 手鋸鋸割行程和壓力不要過大，以免鋸條折斷傷人，鋸割硬材料速度宜慢，壓力要大；軟材料速度稍快，壓力宜?。徊牧峡鞌鄷r，壓力要輕，速度要慢，行程要小，并用手扶件，以防落地傷人。 電動工具：操作手電鉆、手持砂輪、電吹風機等電動工具時，要戴絕緣手套或站在絕緣臺上，電動工具外殼要有可靠的接地，嚴禁雨雪 雷天在露天場所使用電動工具。 刮刀木柄應完好，不得有裂紋、松動。刮削時，刮刀及工件的刮削面不得用油，手上不得有油和汗漬，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。 37 清除鐵屑不得用嘴吹，要用刷子清除。 使用千斤頂或壓力機作業時應注意： ⑴、檢查千斤頂或壓力機是否靈敏可靠，其能力是否與工作要求相符。 ⑵、千斤頂座部應墊穩固后，再頂起重物。 ⑶、頂起重物或頂出物件時，要找好支撐點或重心，接觸面要立穩牢固，嚴防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。 ⑷、千斤一次不準頂過高，油壓千斤頂不得橫向使 用。 三、拆卸設備應注意事項： 操作者必須事先了解設備的結構、性能、裝配關系、配合性質，以便確定拆卸順序和方法，做到拆前心中有數，嚴禁盲目從事。 拆卸應按裝配相反的次序進行，應在專人指揮下有計劃、有步驟地拆，切不可亂拆。拆卸下的零件應按裝配順序標記。 拆卸時不可亂敲加工表面，以免損壞零件表面，拆卸困難時要研究措施，并請示有關負責人，禁止強拆硬打，在必須拆壞一些零件時，應設法保存價值較高、制造較困難的零件，拆下的零件要有秩序放好，不可亂堆、亂放、亂扔，以免弄壞丟失，堆放時要 注意配合面的防護，防止砸傷。 拆卸較復雜的設備或易產生移位、而又無定位裝置的零件時，要作好記號，以免裝配困難浪費時間。 拆卸皮帶輪、飛輪、聯軸節、齒輪、滾動軸承等過盈量較大的零件時，應采用適當的拆卸工具，如拔輪器、壓力機等，嚴禁生敲硬砸。 檢修工作中。拆下的零碎部件應妥善放置，不得丟失。檢修機械零部件的結合面時，應吊平墊穩，手不得伸入其間。 拆卸淬火零件時，不許用錘敲打，必須使用銅棒或銅錘。 拆卸的所有零件均應清洗和清理，如暫不裝配應涂潤滑劑，以防生銹，并 妥善保存。 標明零件的故障和缺陷，確定更換件，零件有嚴重的損磨，配合表面幾何形狀超出形狀公差范圍較大時，必須更換，嚴禁湊合使用，若無條件更換時，應請示有關負責人，酌情處理。 四、裝配應注意事項： 38 裝配的順序與拆卸順序相反，并應按檢修質量標準進行。 螺紋聯結裝配時應注意： ⑴、方形工件分布在四角上的螺釘或圓形工件分布在圓周上的螺釘應對稱交叉，逐漸擰緊。 ⑵、在沖擊、振動載荷工作的螺紋聯結及運動部分的螺紋聯結防松裝置必須可靠。 滾動軸承裝配時應注意 ： ⑴、安裝前應把軸承、軸、孔及油孔等用煤油或汽油清洗干凈，需要黃油潤滑的要涂上清潔的黃油。 ⑵、滾動軸承上標有型號的端面應裝在可見部位，以便將來查看和更換。 ⑶、裝配時要注意清潔，避免污物和硬質顆粒掉入軸承，以防擦傷滾動表面。 ⑷、裝配時，應在配合較緊的墊圈上加力，以防滾動體與滾動面產生凹痕，甚至損壞軸承。 ⑸、加力時，必須均勻分配在墊圈的四周，以防歪斜和塞住，損壞軸承配合表面。 ⑹、軸承端面應與軸肩或孔的支承面貼緊。 裝配淬火零件時，不得用手錘直接敲打，需要敲打時應墊木板或使用銅棒敲打。 裝配過盈量較大的配合件時，方法要得當，當采用熱脹法裝配時，應合理考慮加溫方法，溫度、介質、加熱溫度不得過高，以免過熱退火，影響使用壽命。 閉式機箱，如減速箱、齒輪箱等，檢修裝配完畢必須仔細檢查，不得將任何雜物遺留在內，新潤滑油必須油質清潔，油量適當，牌號正確。 五、試車驗收： 設備檢修結束應清理現場，認真檢查運轉部分有無遺留物件，不得將無關的零件、工具等物品遺留在機腔內。 試車前應先盤車檢查（可以盤車的設備），檢查是否有卡阻現象，檢查無誤后，由停送電負責人送交停電牌，電工送電后 ，現場解鎖，然后空試車，空試車正常后加負荷試車，試車中間應密切注意設備的聲音、溫度有無振動沖擊等異常現象，注視各種儀表（電壓表、電流表、壓力表）等指示是否正確。試車中如發現異常聲 39 音和異常氣味及振動要立即停車處理，完工后方可交工。 經試車合格后，移交崗位司機，大型設備的試車、驗收、移交有關機電負責人必須在場。驗收不合格，司機有權拒絕開車。 六、潤滑作業： 開始潤滑前要先將運轉設備停機（在特殊情況下例外），對有壓力部位要經過釋壓使用其與大氣壓力平衡后方準注油。這一條對于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾 輪可以在運轉時進行潤滑。 注油應按廠家維修運行手冊規定，按時按指定規格，按量注換油脂。取