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【正文】 泥砂漿樓地面要嚴格控制水灰比且確保養護時間充足，是避免樓地面起砂的關鍵。③耐磨混凝土地面基層處理→濕潤→素水泥漿一道→50厚C25細石混凝土→表面粗平→混凝土初凝→撒金屬骨料→機械磨光→終凝24h后養護清理地面前，對踢腳、陰陽角根部進行重點清理。對機械打磨機清理完的混凝土面層進行人工二次清理。對混凝土表面粘合砂漿、油漆等用剁斧鋼絲刷凈浮灰。施工前先做好水電管線的預埋。設置控制鋪筑厚度的標志，在固定的建筑物墻上彈上水平標高線，樓面用水準儀配合間隔2m做好灰餅。④自流平地面素水泥漿一道（內含建筑膠）→50厚C30細石混凝土找平→環氧稀膠泥兩道→2厚防靜電環氧稀膠泥自流平層環氧稀膠泥拌合，先將水置于拌合機內，邊攪拌邊加入環氧稀膠泥，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續攪拌34分鐘，使漿料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。待基層環氧稀膠泥半干后即可澆筑漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。⑤防靜電架空活動地板基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調支架和引條――鋪設活動地板 面層清擦和打蠟2. 基層處理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應認真清擦 干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3．找中、套方、分格、定位彈線：根據房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數選 擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況：Ａ：如室內平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內向外鋪設。Ｂ：如室內平面尺寸不符合板塊模數時，應把室內２個方向平面中心線找出來。看兩面 尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由 內向外鋪設。Ｃ：如室內有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。根據上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動 地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座）。4. 安裝固定可調支架和引條：首先要事先檢查復核原室內四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網交點處安放可 調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待有鋼支 柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平。5. 鋪設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板調整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根 據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊一般應用清漆或環氧樹 脂膠加滑石粉按設計要求比例調成膩子封邊，也可應用防潮膩子封邊。要求高的應用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處，應根據縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應檢查調整板塊水平度及縫隙。6．清擦和打蠟：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。⑥石材地面清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護交工基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補, 基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。 鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。石材地面鋪裝后的養護十分重要,安裝24小時后必須灑水養護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養護。.工藝流程：頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→卷材接頭密封→安裝壓條。1)根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。2)設計要求的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高上劃龍骨分檔線。3)按彈好的頂棚標高線和分檔線確定吊桿下端頭的標高，按龍骨位置及吊桿間距將吊桿與樓板預埋鋼筋連接固定或采用吊桿用膨脹螺栓固定。4)將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，固定好。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直，施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。5)吊掛次龍骨時應按設計規定的次龍骨間距將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝面板時，每裝一塊罩面板先后各安裝一根卡檔龍骨。6)龍骨安裝完畢后，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，罩面板安裝由頂棚的中間的一端開始，先裝一根邊卡檔龍骨，再將罩面板槽托入次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形翼緣上。然后安裝另一側卡檔次龍骨。施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直，防止色差。7)吊頂工程應先做樣板間，待樣板間經各方驗收合格后方可進行大面積施工。彈出吊頂標高水平線→在頂棚上定出吊桿位置→技術復核→鉆眼安膨脹螺栓吊桿→安邊龍骨→安主龍骨→安裝中、次龍骨(專用龍骨)→水平調整固定→隱蔽驗收→安裝600*600鋁合金板→清潔→產品保護。a．吊頂用的龍骨、600*600鋁合金板及附件的品種、規格和質量必須符合設計要求和質量要求。b吊筋采用可進行高度調節且與膨脹螺栓相連吊桿，吊桿距主龍骨端部距離為200毫米，吊點的間距為1000mm，吊桿為ΦlOmm的圓鋼，吊桿刷防銹漆二度。c．主龍骨離墻邊距離不超過100毫米，如排列最后距離超過100毫米則應增加一根。d．主龍骨安裝時中部應略起拱，高度可為房間短向跨度的 l／200，在走道處可不起拱，龍骨安裝好后，待頂棚上的水、電、風就位后即可安裝。e．安裝600*600鋁合金板應安排列圖進行，安裝時從房間中部向兩邊依次排列，使頂棚布置美觀整齊。f．吊頂施工時，吊頂上的風口、燈具、煙感、消防噴淋等罩面板可在吊頂板就位后安裝。g．600*600鋁合金板安裝時，操作人員的操作工具應保持干凈且龍骨上不得擱置重物，600*600鋁合金板的拆卸應用專用工具進行操作，不得用手硬拉。h．吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。1)內墻刷耐擦洗涂料施工順序：基層處理→滿刮膩子→涂刷第一遍涂料→涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料。材料的品種、型號和性能應符合設計及施工規范要求，應有合格證及環保檢測報告。涂刷前抹灰工程應全部完成，各細部處理完畢，基層必須干燥。涂刷前門窗玻璃安裝完畢，地面施工完，管道設備安裝完，試水試壓完。大面積施工前應做好樣板間，并經有關部門檢查驗收合格后，方可進行大面積施工。基層處理是將基層灰塵、油污、灰渣等清理干凈，用膩子將基層上的坑凹、縫隙等補平，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用砂紙打磨平整，并將浮塵等掃凈。涂刷第一遍涂料：先將墻面清掃干凈，用布將浮塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，均勻的涂刷一遍。每遍施涂前均要將涂料充分攪拌均勻，干燥后復補膩子，待復補膩子干透后用砂紙磨光，并清掃干凈。涂刷第二遍涂料：操作要求同第一遍涂料涂料。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料涂料。第三遍涂刷時應注意從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，前后排筆緊接，避免出現干燥后再處理接頭。2)外墻樹脂型彈性涂料工程墻面基層處理 → 彈線、分格、粘條 → 拌制面層材料 → 噴涂 (滾涂、彈涂) → 起分格條 → 勾縫 → 養護施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。噴、滾、彈涂完成后，及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。拆架子時嚴防碰損墻面涂層。油工施工時，嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。室內施工時，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。本工程鋼結構部分為壓型鋼板自防水，+，上刷著色劑保護層。上人屋面為合成高分子防水涂料一道。 清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材表面涂膠→基層表面涂膠→卷材的粘結→排氣、壓實→卷材接頭粘結→壓實→卷材末端收頭及封邊處理→做保護層。（1）清理基層：施工前將驗收合格的基層清掃干凈。 （2）涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 （A)聚氨酯底膠的配制 聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工。也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：：，攪拌均勻涂布施工。 （B）涂刷聚氨酯底膠 在大面積涂刷施工前，用油漆刷蘸底膠在陰角、管根、水落口等復雜部位均勻涂刷一遍。用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠時不得露白見底，厚度均勻一致。待底膠完全干燥后再進行下道工序施工。 （3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠法或聚氨酯涂膜、也可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。 （4）卷材與找平層涂刷CX404膠：將CX404膠在桶內攪拌均勻。 （A）卷材涂膠。將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX404膠涂勻。應留出搭接部分不涂膠。 （B)找平層涂膠。在底膠干燥的找平層上，用長把滾刷CX404膠均勻涂刷。涂刷面不宜過大，然后晾膠。 （5）卷材粘貼 卷材及找平層上的膠基本干燥后（手感不粘，一般20min左右）即可進行鋪貼卷材的施工。 （A)屋面施工：卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，注意雙向流水坡度卷材的搭接要順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度空鋪、點粘、條粘時均為100mm，滿粘法時均為80mm且端頭接茬要錯開250mm。 （B)根據卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標準線，并使卷材的長向與流水坡方向垂直。 （C)沿標準線鋪貼卷材，把已涂刷粘結劑的卷材，先卷成一卷，由中心孔插入一根248。301500mm鋼管。，不得有積水，蓄（淋）水試驗應合格。 ，基層與卷材之間的接縫部位應粘結牢固，不允許有皺折、孔洞、脫層或滑動現象。 ，封邊應嚴密，卷材末端收頭應粘結牢固。 ，覆蓋均勻嚴密，顏色一致，不得有漏底和脫皮現象。 、認證證書及復試報告，施工方案等文件。 （6）成品保護 ，嚴防施工機具等把防水層戳破、施工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。 、各種粘結劑和著色劑等材料污染已做好飾面的墻壁、檐口等部位。 。 （7）注意事項 ，在存放材料的倉庫以及施工現場內嚴禁煙火。 ，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。 ，不得進行卷材的鋪設施工，避免卷材粘結不牢或產生起鼓。開裂現象。雪天，五級風以上嚴禁施工。 ，操作人員必須配帶安全帶水池底板及側壁采用3mmAPP改性瀝青卷材防水。清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水實驗→保護層防水卷材鋪貼前應彈出基準線，基準線應從屋面最低處彈起，然后根據卷材的搭接寬度和卷材規格大小，彈出每一塊卷材的位置，以保證卷材的搭接寬度和細部構造處理的合理性。采用滿鋪法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序連續進行滾鋪防水卷材至四道為一分段，然后進行復卷定位；用噴燈燃具熱熔卷材，熱熔時溫度應控制使卷材表面融化但不流淌為宜，然后一邊燒熔卷材一邊向前滾鋪；防水卷材鋪貼必須要自然、平整，絕不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接寬度相等，在距卷材邊沿（50100mm）處用色彈線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置（卷材搭接寬度為長短邊均為80mm），然后重復做第三、第四步繼續完成整個鋪設工序；對卷材搭接部位和上述女兒墻立面用噴燈熱熔焊接密封，卷材鋪貼必須按標高由低向高順序進行；對立墻卷材的收頭處等重點部位必須做最后壓固、密實處理；待防水層分段全部施工完畢后，應作全面質量檢查，對有機械性損壞或粘貼不良處，應及時修補處理，如有損壞可用比原破損處大100mm卷材修補。 PVC防水卷材。基層表面處理→定位彈線→節點部位加強處理→大面涂膠→鋪貼卷材→卷材搭接→收頭處理→組織驗收(1)施工基層的強度、厚度、含水率等各項指標應符合國家規范設計要求后方可進行PVC防水卷材的施工。(2)根據防水部位的不同合理選擇施工方法具體執行GB502082002標準。(3)卷材搭接寬度應不小于100mm，上下兩層卷材的接縫應錯開1/3部卷材幅寬且上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(4)搭接縫亦可采用多條焊縫焊接，單條焊縫的搭接寬度不小于10mm。(5)PVC防水卷材的鋪設應平順，不得有下垂、繃緊和破損現象。經檢查確認后方可進行下道工序的施工。(1)外墻同一位置的門窗要上下垂直對正左右處在同一水平線上。(2)為保證門窗內外兩面陽角寬度一致，應待墻面沖筋后再立門窗口，立口的同時應考慮內外墻窗臺板尺寸需要。(3)抹灰前應對門窗進行復核，有問題及時糾正，安扇前應檢查框的立框垂直度，有問題及時糾正。(4)門窗從過硬廠家訂貨，要求合格證、檢測報告齊全。(5)鋁合金門窗固定時，用膨脹螺栓將鐵件擰緊，鐵件間距及位置應符合規范要求，門窗與抹灰面留縫隙2—3mm，用密封膠進行封堵。、采暖工程室內給水系統安裝工藝流程：安裝準備→支、吊架制作安裝→管道預制加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗消毒，用卡環或絲扣連接。 ，按圖紙所示坐標、標高安裝各種支架、托架，并做好防腐。，根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。，絲扣連接管道不準斷絲、亂絲，絲頭外露23扣絲。嚴禁絕絲，管件外部必須清除麻絲，絲扣應做防腐處理。、墻壁均做鋼套管，穿過樓板的套管其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間內的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。下料后套管內刷防銹漆一道，穿過樓板和墻的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，斷面光滑，管道的接