樁基礎工程施工組織方案-資料下載頁

　　

【正文】 3根樁基中的樁1003樁數為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。、成品保護(1).樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸，以防出現裂縫或斷裂。(2).樁起吊和搬運時吊點應符合設計要求，并應平穩，不得損傷。(3).樁的堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；墊木應放在靠近吊點處，并應保持在同一平面內；同規格的樁應堆放在一起，樁尖應向一端；樁重疊堆放時，上下層墊木應對齊，堆放層數一般不宜超過4層。(4).妥善保護樁基的軸線樁和水平基點樁，不得受到碰撞和振動而造成位移。(5).在軟土地基中打樁完畢，基坑開挖應制定合理的開挖順序和采取一定的技術措施，防止樁傾斜或位移。(6).在鑿除高出設計標高的樁頂混凝土時，應自上而下進行，不得橫向鑿打，以免樁受水平沖擊力而受到破壞或松動。、施工注意事項(1).打樁時預制樁強度必須過到設計強度的100%。(2).打樁時如發現設計要求的土層與地質資料或實際土層不符時，應停止施工，與有關單位研究處理。(3).在鄰近有建筑物或岸邊，斜坡眩打樁時，應會同有關單位采取有效的防護措施，施工應加強觀測。(4).送樁拔出后留下的樁孔，應及時回填和加蓋。第十三章 施工機械的安全使用和維護措施、柴油打樁錘的安全使用和維護保養．使用前的準備(1)、將燃油注滿油箱，并將燃油箱閥門要開。(2)、起落架將上活塞提起并高于上氣缸1cm左右，用專用工具將貯油室油塞打開，按規定加滿潤滑油。(3)．對剛開始使用的柴油錘，由于活塞還未受到潤滑。同時用專用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。(4)、自動潤滑的柴油錘，除了在油箱內加滿潤滑油外，還應用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，同時應排除管路中的空氣。(5)、對水冷式柴油錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。．使用、操作要點(1)、水冷式柴油錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。(2)、初打時，應關閉供油泵的油門，使錘冷打。當樁的貫入度小于10cm/擊時，才能逐漸開啟油門。(3)、在打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩，如遇意外情況時可緊急停錘。(4)、上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續提起，使它與上氣缸保持2m左右的距離。(5)、打樁過程中，應注意觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。下活塞的潤滑油應每隔15min注入一次。如一根樁打進時間超過15min，則必須將樁打完后立即加注潤滑油。但不應超過30min。(6)、樁錘在運動過程中，應根據樁的下沉速度及燃油燃燒情況，合理調整供油量，以保證上活塞有適當的起跳高度。上活塞起跳高度可參照說明書上所給的目測表來控制。(7)、樁的下沉量標志著樁錘的工作能力，一般以有效貫入度來表示。為了保持樁錘本身的因素考慮，在打樁過程中，當其最后貫入度小于極限貫入度時，應立即停打。(8)、在打樁過程中，應經常注意地層變化，出現滑樁（樁突然大幅度下沉）和折樁（因受力不均或樁的質量不好被打斷）時，應及時采取必要措施。(9)、打樁過程中，嚴禁任何人進入以樁軸線為中心的4m半徑范圍內。．柴油打樁錘的維護保養要點(1)、每班結束后，檢查各緊固件有無松動，各活動部位加注潤滑油，清潔機體。(2)、打樁結束后，應將樁錘豎放在地面上，用墊木墊好，并將起落架升高離樁錘1m左右，裝好氣缸罩、氣缸蓋、保險螺釘、吸排氣孔蓋等。當無樁帽時，應將安全卡板裝好。(3)、冬季使用時，啟動前應向水套加入溫水，停機后應將冷卻水放凈。(4)、檢查潤滑油室，如油量不足時可加注柴油機油，活塞加注過熱氣缸油。檢查清掃孔螺釘及銅螺釘堵塞時，應用石墨粉潤滑，不可用潤滑油。(5)、短期不用時，應將燃料閥關閉。長期不用時，應將冷卻水、燃油、潤滑油放盡，并做一次解體保養，涂上防銹油，裝好上活塞止動螺栓和下活塞保險塊，然后將樁錘從樁架上放下，蓋上保護套，入庫保存。、樁架的安全使用和故障排除(1)、軌道式打樁架的軌道鋪設，應符合出廠說明書規定。,兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應裝設活動拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%,兩軌高差不大于5mm(軌距4m時).(2)、軌道基礎兩端應各設一組接地裝置,接地極埋入地下深度不小于2m,接地電阻不大于4Ω。(3)、打樁架的安裝應按出廠說明書規定程序進行，并由熟悉樁架拆裝的專業人員承擔。(4)、打樁架組裝后，應向各機構注入適量的潤滑油，使用中要經常向立柱導向桿涂抹潤滑脂。(5)、作業前要對各卷揚機進行試運轉，檢測各制動器的效能，確認正常后，方可作業。(6)、立柱在垂直位置時，可在距立柱中心正前方4m處吊樁，嚴禁側面偏心吊樁。(7)、吊樁時，應開動伸縮平臺機構，將立柱移至最后方，以穩定樁架，并應避免對立柱導軌的碰撞。(8)、打樁架回轉時，應將伸縮平臺調整到最外位置，以使立柱尾部不與樁架底盤四角發生碰撞。(9)、打斜樁時，應先將立柱垂直后吊樁，將樁吊起并穩固后，再調整立柱傾斜度。(10)、嚴禁提升樁錘。當錘重（指上活塞重量）超過4000kg時，應在平臺與立柱間加臨時支撐。(11)、作業時和作業后，都應用夾軌鉗使樁架固定在軌道上。(12)、作業時，打樁架回轉制動應緩慢，不得向同方向連續回轉兩周。(13)、當打樁架作業范圍不能滿足施工需要時，可進行換軌以改變方向和位置。換軌時，應采用同規格的三臺液壓千斤頂將樁架頂起，千斤頂應墊穩并同步上升，并注意打樁架底盤旋轉時不與頂起的墊木相碰。第十四章 工程重點、難點的施工方法及措施14. 1工程重點及難點分析、環保要求高本工程位于上海市閔行區，施工期間必須加強對環境的保護，嚴格控制噪音、粉塵污染，做好施工期間的交通組織措施，以確保周圍環境質量滿足人們正常出行和工作生活要求。本工程用地地處市中心，安全文明施工與環境保護要求高，除遵守國家、上海市有關安全生產法規標準和文明施工規定外，還必須做好排水排污、水土保持等環保措施，生活污水必須經化糞池處理后排入市政污水管網，施工廢水、地表水須經三級沉淀排入市政雨水管：為避免揚塵產生，場區內道路需及時清掃并灑水。本工程主要工程量為打預制混凝土管樁，工程量比較大，施工工期業主要求為60日歷天，如何進行機械及人力、材料組織，在保證質量的前提下如期完成工程的施工任務是本工程施工的難點。在施工技術方面，主要難點為管樁的接長和樁身垂直度的控制。如何克服上述工程重點及難點，詳見下面主要分項工程施工方法及工藝措施。設計要求管樁的采用的是摩擦端承樁，樁端支承于強風化泥質粉砂巖。根據地質報告：樁端的強風化泥質粉砂巖，層面出露較平坦。 場地均有分布，但鉆孔未揭穿此層，~，~，~。但局部可能會出現較多截樁或接樁。，達市優質工程標準因工程工期短，工程量大，如何在保證工期的前提下，保證工程的質量達一次驗收合格標準。需對預應力管樁常見的質量問題進行針對性的分析，并制訂相應的保證措施。施工場地處于上海市閔行區，受周圍環境的限制，場地較小。施工期間生產設施布置、運土運料車輛調度要充分考慮對環境和交通的影響，以及滿足各工序的合理銜接、轉換，加強現場管理，合理安排，積極與交警及城管部門協調，統一指揮，運料避開交通的高峰時段，管樁運輸主要安排在夜間24:00～6:00，減少對周圍環境的影響。施工前對整個工程進行細致深入地了解，領會設計意圖，科學組織，緊抓關鍵工序和關鍵工期，充分安排平行作業。按平均進度產量的120%配備設備，以應付雨季與檢修時間影響。預制管樁：本工程管樁需用量較大，共計設計需用樁形為PHC—500mm，PHC—600mm；質量要求高，設計采用PHC高強預應力管樁。同時為了確保工程質量要求，預制管樁供應商必須經業主和監理審批后，方可確定供應合同，并做好現場進貨檢驗。加強雨季施工的各項準備工作，減少因雨季對樁基施工的不利影響。做好材料需用計劃，正確、合理配樁的長度，并細化至各單位工程，以確保工程樁的正常、順利施工，不受材料的影響。中標后，項目物資部采購人員到各種材料的生產地做伸入調查，徹底摸清材料的質量情況、生產能力、運輸供應能力等。預制管樁必須提前向商品管樁廠商預定，確保在工程正式開工后有滿足施工進度要求的預制管樁到場。各單位工程的管樁施打前，認真分析地質報告，并結合試樁及之前項目的成樁情況，確定合理、經濟的配樁長度。各單位工程施工過程中，隨時對配樁長度進行調整，確保成樁質量，減少因此造成的截樁或接樁。質量目標是一次性驗收合格，達到市優質工程。這就要求樁基工程質量必須達到《建筑工程質量評價標準》（GB/T503752006）樁身完整性一檔的要求，即樁身完整性一次性檢測95%及以上達到Ⅰ類樁，其余達到Ⅱ類樁；同時不得出現以下影響評優的項目：①使用國家明令淘汰的建筑材料、建筑設備、耗能高的產品及民用建筑揮發性有害物質含量釋放超過國家規定的產品。②施工過程出現過重大質量事故。③地基承載力、復合地基承載力及單樁豎向抗壓承載力不能滿足設計要求。樁頂偏位現象在打樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移產生原因：1）、測量放線有誤；或插樁“對中”工作馬虎2）、沉樁順序不當，易引起樁頂大偏位3）、在軟土層中，先施工的樁易被擠動4）、遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁5）、遇到較厚的填石層6）、樁尖沿基巖傾斜而滑移7）、接樁不直，樁中心線成折線行，造成樁頂偏位預防措施及處理方法：1）、測量放線應經復測后使用；2）、插樁應認真對中；3）、打樁應按規定順序進行；4）、避免打樁期間同時開挖基坑；5）、施工前用洛陽鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；6）、如果遇到填石層較厚或孤石，上述方法解決不了，則采取引孔的處理辦法，即采取沖孔樁施工工藝成孔，成孔后，再分層回填密實，然后再進行預制管樁沉樁。7）、接樁應吊線找直，%以內，偏位過大，應拔出，移位再打；8）、偏位不大，可用木架頂正，再慢錘打入；9）、障礙物不深，可挖去回填后再進行沉樁。樁頂破碎現象打樁時，樁頂出現混凝土掉角、破裂或被打碎，樁頂鋼筋局部或大部分外露產生原因1）、樁的制作質量差，混凝土強度未達到要求，或樁頭嚴重跑漿，存在孔洞；或蒸養制度不當，引起脆性破壞；2）、搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞；3）、樁錘選用不當，錘過重，錘擊應力太大漿樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊次數增多，使樁頂產生疲勞破壞；4）、樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大；5）、遇到孤石、硬巖面時繼續猛打，或貫入度要求太小或總錘擊次數過多，或每米錘擊數過多；6）、在厚粘性土層中停歇時間過久，再重新施打時易將樁頭打壞；預防措施及處理方法1）、加強樁制作質量控制，保證樁頭混凝土密實性和強度達到設計要求；2）、樁運輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭；3）、合理選用樁錘，不使過重或過輕；樁帽宜做成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為35~40cm，內徑應比管徑打2~3cm，不使空隙過大；4）、遇孤石可采用小鉆孔再插管樁的方法施打；5）、合理確定貫入度或總錘擊數，不使過小或過多；6）、在厚粘性土層中停歇時間不應超過24h管樁施工中，在管樁焊接接長前，應將焊接樁的浮銹、油污等臟物清理干凈并保持干燥狀態，下節樁項如有錘擊變形部分應用氣割割除，施工焊前應先較正垂直度，保持對口的間隙在2～3mm之間，焊接應采用多層焊接，各層焊縫的接頭應錯開，并應對稱施焊，每層焊完后應將焊渣清理干凈，每個焊接接頭完畢后應冷卻不小于8分鐘方可錘擊，焊接接頭質量應符合下表進行外觀檢查。接樁焊縫外觀允許偏差序號項目允許偏差（mm）1上下節樁錯口①預制樁外≥700mm3②預制樁＜700mm2H型鋼樁12咬邊深度（焊縫）3加強層高度（焊縫）0～2加強層寬度（焊縫）0～3根據設計要求，在管樁接長時，應優先采用長樁，嚴格控制，確保工程施工質量。第十五章 施工風險防范本工程存在的主要風險有：工期風險：本工程具有工期短、工期緊，施工人員組織應周密安排。管樁材料供應風險：樁基工程施工時，材料供應商能否按施工進度需求進貨，應盡早落實。安全風險：預應力管樁施工時應對可能發生的安全隱患全部考慮在內，避免出現安全事故。針對上述存在的風險，施工前應制定針對性的對策，并在施工過程中進行跟蹤檢查措施的可行性，對新出現的問題研究確定相應的措施、對策。確保工程各項目標的實現。 人員組織：施工作業班組的組織，以多年與我司協作的勞務施工隊伍為主，能夠完成各自所承擔的施工任務，編制完整，工人技術熟練，滿足本工程的要求。：在圖紙會審完成后二日內，簽訂材料供應合同，在合同中加大對材料供應影響工程進度的約束力度。：施工人員進場后，按照施工組織設計中有關措施、規定，進行安全交底及日常檢查；管理人員對出現的問題及時處理。按照項目部管理人員的不同分工，對不同的風險防范、針對措施的實施落實到責任人，并與經濟掛鉤。第十六章 竣工資料的收集與整理竣工資料是工程驗收的重要依據之一，因此必須根據《上海市城建檔案法規文件匯編》規定作好各項技術資料，原始資料的存檔記錄?？⒐べY料的收集和整理是個漫長的過程，它伴隨著施工進度而逐漸完善和完成的，在施工過程中，必須邊施工邊整理竣工資料，當施工過程進行一個階段時，對施工期間收集的資料進行詳細整理、裝訂成冊，分類放進檔案袋保存。在全部工程完成后，對每一個階段的資料袋重新整理，按有關規定編排序號、分類形成最后驗收文件，檔案袋的名稱清楚、明了，編排總目錄便于驗收人員查找。具體做好以下幾個方面：：在各項分項工程具備開工條件以后，必須首先上報開工報告到發包方或有關部門，在征得其同意后方可開工