引風機施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 倍試驗，觀察或檢查試驗記錄葉輪與軸裝配裝配正確、不松動觀察電機接觸角(176。)60~75色印檢查軸瓦接觸面點／cm2≥1， 且均勻軸承型號及間隙符合設計壓保險絲檢測縱橫中心偏差Mm≤10用鋼尺檢測軸中心標高偏差Mm177。10用玻璃水平管檢測軸水平度偏差主要mm／m≤0．1精密水平儀檢測葉輪晃動軸向Mm符合設備技術文件規定，無規定時≤2圓周8等分點用百分表檢測徑向機殼各級同心度偏差Mm≤5機殼與葉輪進風口間隙軸向Mm符合圖紙規定，無規定時≤2，且均勻用鋼尺檢測徑向轉子軸與機殼密封間隙符合圖紙規定，并應考慮機殼受熱的膨脹位移用鋼尺，塞尺檢測風機軸承推力間隙Mm0．3～0．4壓保險絲檢測膨脹間隙符合圖紙規定入口調節擋板門開啟方向開啟方向正確觀察葉板安裝葉板固定牢靠，與外殼有充足的膨脹間隙調節操作裝置靈活正確，動作一致，開度指標標記與實際相符電動機磁力中心偏差主要Mm符合設備技術文件規定，無規定時≤1，且均勻用塞尺檢測聯軸節中心找正主要7安全文明檢修和職業健康及環境保護目標和管理樹立“安全為天”的指導思想，堅持“安全第一、預防為主”的勞動保護方針和“預防為主、防治結合、綜合治理”的環境保護原則，遵守相關的法律、法規，堅持對職業安全健康和環境管理進行持續改進。、死亡事故.、設備責任事故。、火災事故。、法規、規定、規程11機組大修安全管理制度 安全管理保證體系在本工程檢修中，我公司將實施體系化管理的模式，貫徹持續改進的思想，建立工程項目部各項安全保證體系，即以項目經理為首的行政指揮體系、以項目總工程師為首的技術管理保證體系及項目部經理直接領導下的安全專業監察保證體系，逐級落實安全生產責任制，保證職業健康安全和環境管理達到目標要求。 安全管理保證體系成立以項目經理全權負責的安全生產委員會，每日召開安全會議，協調、解決安全檢修的重大問題，指導開展安全工作。建立安全管理保證體系（見安全管理保證體系圖），明確項目經理是本項目的安全第一責任人。根據“管生產必須管安全”的原則，逐級落實各專業的安全職責，實現全員、全方位和全過程的安全管理，持續提高本項目整體安全文明檢修水平。項目經理 岳 斐安生部機務安裝隊熱工安裝隊項目副經理 張 玉電氣安裝隊土建安裝隊 安全管理監察體系建立項目經理領導下的安全監察體系，項目部安全管理師、檢修隊專職安全員、班組兼職安全員組成三級安全監察體系網絡，配備合格的安全監察人員，全面監察本項目的職業健康安全與環境管理工作。安全管理是系統工程，需要全員參予和全過程管理，管理的關鍵是明確職責，制定工作程序和方法。項目部成立安全管理委員會，負責體系運行的領導工作，以項目經理、各專業現場負責人組成的安全保證體系；以副經理、各專業工程師和技術人員組成的技術保證體系；以安全管理師、現場安全員、班組兼職安全員組成的安全監督體系。構成項目部的安全管理網絡，指導、監督工程的安全工作。4機組大修制訂的安全工作目標及指標，進行分解，明確各部門、人員的安全職責，結合公司的安全健康與環境管理體系文件，落實安全生產責任制，使每項安全工作均有人負責。，發生事故，嚴格按“四不放過”的原則對事故進行處理。，強化職工的安全教育培訓工作。檢修人員要經過相應的教育培訓取得上崗證書。，每項作業前對可能存在的危險因素進行分析評價，制定控制措施，從交底、實施進行全過程管理。 技術人員在編制具體的作業指導書時,結合工作環境、特點，機械設備、工具材料情況，操作程序的特殊要求，對人員素質、管理上的特殊要求，對作業中的危險源（點）進行全面分析，并確定相應的控制措施，真正做到“預防為主”。、確保檢修安全根據本工程現場的檢修情況，及時完善檢修現場的安全防護設施，技術人員在工程檢修的全過程中，要保證動態檢修下的安全設施滿足安全檢修的要求。1）做好標準化的臨時安全防護設施。2）交叉作業區設置可靠的隔離設施。3）危險作業區設隔離欄桿，懸掛醒目的安全警示標志。檢修中設合格的安全監護人。4）各高空作業下方設安全圍欄，保證檢修人員安全。 以安全防護用品、用具的齊備性及可靠性保證檢修安全安全防護用品、用具是保證檢修人員在具體作業中人身免受傷害的必需品。不同的作業項目和環境對安全防護用品、用具配備的要求有所不同，現場所使用的檢修工器具經檢驗合格后方可使用。根據本工程檢修網絡計劃，分析確定如下安全管理重點：檢修臨時用電；防火、防爆；高空作業；吊裝作業的安全。1）根據安全規程管理檢修用電，由專業人員進行監督檢查，嚴禁私拉亂接等違章用電現象的發生。對檢修用電實行規范管理。、防爆安全保證措施1）嚴格按照安全上的有關要求對易燃、易爆物品庫進行科學規劃、合理布置。加強對易燃、易爆物品在保存、發放和使用中的安全管理。2）根據現場實際情況，合理布置消防設施及器具，專職消防人員定期檢驗各種消防設施，確保其使用的可靠性。3）重點防火部位：油站等，設專人負責，并對其進行重點監控。4）認真執行托電公司“防火、防爆安全管理制度”，由專職管理和消防人員進行經常性的防爆、消防安全檢查，組織有關人員進行定期防爆、防火檢查，及時消除事故隱患。5）高處電、火焊作業采取防止焊花下落的措施。1）進行身體檢查，保證作業人員的身體條件符合作業要求。2）加強個體防護，為檢修人員配備高空作業防護用品（如：防滑鞋、安全帶、攀登自鎖器、速差自控器等）防止高空墜落。3）安全防護設施的架設及時跟上檢修進度4）加強對高空作業使用的各類工、器具和檢修廢料的管理，采取系繩保護、配備工具袋、設置廢料箱等防止高空墜物的措施。5）對高空作業進行重點監察，發現問題及時處理。進入檢修現場執行托電公司的《現場出入管理制度》，并嚴格控制非檢修人員的進入；檢修人員持上崗證進入檢修現場，檢修人員需列隊進出現場，保持良好形象。在本工程檢修中，嚴格按托電公司“6S”管理制度進行文明生產管理，將下述工作做為文明檢修管理重點：檢修廢料管理、進廠設備材料管理、周轉工具管理、地面管理、小型機械管理、成品保護管理、檢修用電管理。1）檢修廢料管理。，將每日收工前的清理工作當作一道工序來完成。，盡可能地進行二次利用。，分別放入不同的垃圾箱中。2）進場設備材料管理、材料碼放，統一標準，指定區域，劃出界限，作好標識。，保持道路暢通。3）周轉工具管理，設統一的、標準的氣瓶托架，不用的氣瓶及時回收退庫，以保證檢修現場的整潔。，在現場存放期間要按不同的規格、型號，進行分類有序的擺放。對于剩余或拆除不用的要及時回收。4）地面防護管理嚴禁在地面上亂存亂放廢舊物資及材料物品，做好地面防護，鋪設膠皮，保護地面，保證檢修現場通道的暢通。5）小型機械管理對于檢修中用到的電焊機等小型機械，根據檢修工作的需要規劃擺放位置。6）成品保護管理，確因工程需要必須拆除的，應經大修指揮部批準，且檢修完成后要有相應的恢復措施。7）檢修用電管理檢修用電設備和線路的布置符合文明檢修標準。安裝好的用電設備要求橫平豎直；配電盤、電焊機集裝箱要求：盤箱內外整潔，外殼接地良好，門軸轉動靈活；電源開關柜或配電箱、插座箱應采用封閉式，門上鎖。用電線路布線整齊美觀、橫平豎直。8）文明檢修管理作業現場要求三齊（即備品備件、工器具、作業指導書工作票擺放整齊）、三無（無油、無水、無雜物），三不落地（工器具與量具、設備零部件、油污不落地）對于環境保護工作，不僅能給檢修現場創造一個良好的生產、生活環境，同時，也會減輕因檢修的開展給周邊環境帶來的不良影響。加強對下述工作的管理和控制。1）對粉塵作業的管理易產生粉塵的作業主要有：保溫拆裝、澆注料的拆除與恢復時產生的粉塵、做好防護，及時清理。2）對垃圾的管理垃圾主要是指生產垃圾。對于垃圾的管理：一是要搞好垃圾的及時清除工作；二是要將檢修垃圾拉到指定地點。3）文明檢修，按“6S”標準，做到“工完料凈場地清”。 1）強化防高空墜落管理。平臺周邊必須進行有效防護，并設置明顯的警示標志；平臺上嚴禁堆放大量的物料；加強對屋面臨邊及預留洞口等安全防護設施的設置。 2）要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。檢修現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施，必須按照《建筑檢修安全防護設施標準》的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規范要求的，要采取安全防護措施； 3）登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶； 檢修作業人員高處作業時使用工具袋，防止工具墜落傷人。4） 對檢修現場腳手架等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除。管架作業高度不足90cm處，應用鋼管和扣件組合，底部20cm處做踢腳防護，為保持防護架體的穩定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。5）腳手架經相關人員驗收合格后方可使用。 1）加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質的區域，應對作業人員加強禁止煙火的教育，加強動火管理，建立各級防火安全責任制度； 2）消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。8附件（網絡進度圖）