循環水系統施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 斷提高。同時，層層簽定質量責任保證書，明確質量責任，按規定獎罰，同各級工作人員的收入掛鉤，使質量目標落實到每一個人。編寫本工程質量計劃，質量控制點要嚴格執行，使分部分項工程質量有目標、有標準，把質量目標的實現建立在科學的基礎上。強化質量技術工作，嚴格按《規范》、《規程》、《標準》組織施工和驗收做到施工按規范，操作按規程，質量達標準，層層把關，一抓到底。各級質檢員和施工員必須嚴格執行公司各項技術管理制度，項目經理應經常檢查質量落實情況，認真編寫施工方案，做到先進合理切實可行，重要方案要請專家論證，搞好技術復核，做好隱蔽工程驗收和記錄，認真進行工程質量驗收和評定，嚴格計量保證配合比準確，按規定留足試塊并及時試壓，按規定整理技術資料。工人操作前以文字形式進行技術交底，必須措施先行，樣板領路，對較大面積的鑲貼、內墻抹灰、地面和室內裝飾等工程必須先做樣板，標準間做樣板間，經監理、業主和質檢員檢查符合質量標準后方可大面積施工。加強操作過程巡回檢查，及時糾正發生的問題，分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄，上道工序不合格不進行下道工序。強化生產工人的質量責任心，工人進場后立即組織學習，將該工程的質量目標告訴他們，明確他們的責任，學習該工程的質量管理規定，進行職業道德教育，使“百年大計，質量第一”的觀念扎根于他們的心中。操作時將其人名寫在工作部位，并有文字記錄，以便檢查工作，每個操作人員都要做到監督上工序，保證本工序，服務下工序。人人抓質量，從而使創優工程的質量目標建立在可靠的基礎之上，從根本上得到保證。嚴格執行質量驗收制度，項目經理每周組織一次系統檢查，各級質檢人員每天巡回檢查不少于4次，各質量責任人對于控制點實行走動管理，隨時檢查。工人的操作質量由班組質檢員和專職質檢員檢查評定，工序和分部分項工程質量由專職質檢員檢查評定后報監理驗收評定，未經驗收不得進行下道工序。對發現的問題必須查明原因，追查責任，不姑息遷就，不惜任何代價一查到底堅決改正。嚴把材料采購和進場質量驗收關，嚴格執行材料采購責任制和驗收責任制，從根本上杜絕不合格材料混入現場。在材料使用過程中，嚴格做到“四驗”、“三把關”，即“驗規格、驗品種、驗質量、驗數量”，“材料供應人員把關，質量試驗人員把關和施工操作者把關”。對不負責任或玩忽職守的采購人和驗收人進行嚴厲處罰。按規定對建筑材料和半成品進行檢查和復驗，對無合格證、備案證或不合格材料，堅決禁止使用。加大監督力度，賦予質檢員更大的權力，支持質檢員對工程質量一票否決，一票罰款，堅決兌現。實行全面質量管理，開展QC小組活動，對在施工過程中的難點、重點設立質量管理點，以消除質量通病為重點，圍繞著裝飾、地面、屋面、暖衛、電氣5個分部和6個分項工程等開展質量攻關，并通過治理達到消除質量通病的目的。以求全面提高工程質量。制定成品保護措施，加強對成品、半成品的保護，使之不損壞、不污染。強化質量社會監督意識，虛心接受監理、業主、質監部門和社會監督指導。建立信息反饋系統，定期征求監理、業主和質監部門的意見，并及時改正。主要部位質量保證措施（1）、屋面滲漏認真貫徹GB502072002《屋面工程質量驗收規范》及部、省、市治理屋面滲漏的有關規定。合理選用防水卷材，嚴格控制防水材料質量，把好材料質量關。防水卷材進場時，要備齊“兩證一單”，即產品出廠合格證（需復驗建材含復驗單）、建材產品備案證、材料進場驗收單。進場后按規定抽樣復檢，合格后方可用于工程。屋面工程施工前，應制定詳細的防水工程施工方案，確定施工工序。選擇經驗豐富的專業施工隊伍進行施工。施工前對操作工人進行詳細的技術交底。鋼筋砼屋面結構層，要嚴格按配合比配置，嚴格控制水灰比，振搗要密實。屋面板的厚度和負彎矩筋的位置、數量要符合設計要求和規范規定。屋面工程完工一周內，必須做24小時蓄水試驗，蓄水高度宜為50100MM，且不得超過屋面設計活荷載；當屋面跨度或坡度較大，一次蓄水有困難時，可分段做蓄水試驗；蓄水試驗由監理（建設）、施工單位參加并簽字認證。（2）、地面空鼓、開裂、起砂施工中選用優質普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比，控制砂石的含泥量。施工應提前對基層進行清理，清理完畢后經有關人員驗收合格后方可進行下道工序施工。基底施工時，嚴格控制好平整度。嚴格控制好每層抹灰厚度。面層施工時，掌握好壓光時間，做好二次面層壓光和養護工作，面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，間距不得大于6米。門窗洞口處有承重墻或砼梁部位亦應做分格縫。注意成品保護，嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。（4）、門窗及窗臺、窗旁滲漏嚴格把住半成品質量關，進場的塑鋼門窗，必須同時具備產品備案證和產品合格證。并與監理單位、建設單位、質監站一起現場抽檢，經檢測合格后方可用于工程。拼裝后必須在框上以塑料紙纏繞，以保護成品不受污染，然后上墻。安裝時必須嚴格按施工放線尺寸定位，并調到橫平豎直，然后固定。窗與墻體的固定應先固定上框后固定邊框。砼處可采用射釘固定，磚墻處必須用脹管螺栓固定，并不得固定在磚縫上。裝好后框不得出現下塌、上凸及向心彎的現象。下框必須按規定留設泄水孔。窗框安裝好后，經監理單位、建設單位有關人員檢查驗收合格后方可進行嵌縫隙處理。必須將周邊磚縫、砼梁等清理干凈，澆水濕潤后再進行嵌縫，用摻麻絲的1:2防水砂漿分兩層嵌實，并潤水養護，以防干裂。嵌縫工作必須在外墻抹灰前完成。內外墻抹灰完成后，在外框周圍打優質玻璃密封膠，并嚴密交圈。（5）、外墻裝飾嚴格按照規范和設計要求，制定合理的施工方案和操作工藝，做好基層和面層。嚴把材料質量關，使用的外墻涂料“兩證”（產品準用證、出廠合格證）必須齊全。外墻裝飾不留架子眼。凡做滴水的必須做好滴水，不允許漏做。界格縫勾縫要密實、平整。外墻施工防水涂料時，必須保證基層的強度和干燥，避免遭受雨水或其他水的浸蝕，注意觀察并做好墻體溫度裂縫及其它裂縫的處理。工程質量通病控制措施（1）、建筑電氣安裝方面的質量通病控制措施現象：導線、套管、插座、開關、燈具、漏電保護器等達不到標準要求，配線造成“死線”，電氣設備接地不可靠，開關、插座安裝不牢，位置影響使用，吊頂內配管不到位、裸線。嚴格按照規范、標準、規程進行施工。認真貫徹執行《關于保證建筑采暖衛生、電氣工程質量的暫行規定》嚴把材料質量關，工程中所使用的設備及材料必須符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證。對實行產品“準用證”管理的電氣材料，必須持有“準用證”，嚴格杜絕假冒偽劣產品用于電氣安裝工程中。制定合理的施工方案，嚴格按施工規范及操作規程施工，加強對施工人員的技術培訓。配線工程所使用的PVC塑料管的材質必須是阻燃的，PVC塑料管的連接處結合面應涂抹膠合劑，連接長度應滿足規范規定。金屬薄壁管（壁厚小于2MM），嚴禁熔焊連接。絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線。配線工程所使用的線管與箱盒的材質均宜使用配套的制品。在TNS、TNCS系統中，金屬管與塑料管、金屬盒箱與塑料盒箱混合使用時，金屬管與金屬箱必須與保護接地線（PE）線可靠連接。工程中嚴格穿線工序，杜絕死線，鋼筋砼結構的工程，必須經過質監站結構驗收合格后，各種箱盒必須安裝就位，方可穿線。嚴禁先穿線后裝箱盒。穿入管內導線數量必須符合設計要求，嚴禁導線在管內接頭和扭結，且穿入的導線必須能滿足日后維修更換要求。穿入導線后應有保護措施，線管內不得有灰漿、積水及潮氣侵入，確保導線的絕緣強度。導線接頭必須在箱盒內，嚴禁將接頭埋入墻體及箱底板后的墻體內，導線接頭質量必須滿足規范規定。各種箱盒安裝必須牢固端正，四周用水泥砂嵌填密實，周圍不得出現空鼓、裂紋現象。開關、插座的安裝位置正確，滿足使用及安全要求。不得將開關插座安在門、管道、散熱器后膛距煤氣過近等影響安全和使用的位置。廁所插座應使用防水防濺型。漏電開關接地正確，靈敏、可靠。燈具安裝固定牢固，燈具重量超過3公斤的按規范要求預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固。吊頂燈具安裝應與結構面相固定。吊頂內導線必須穿管保護，嚴禁各種導線在吊頂內裸露。（2）、鋼筋砼蜂窩、麻面露筋、夾渣、孔洞控制措施。砼工程應按規程、規范施工，使用的水泥兩證一單必須齊全。嚴格把好砼的配合比試配關、計量關。模板安裝應固定牢固、接縫嚴密、幾何尺寸規整，砼澆筑前，木模應潤水，脫模不應過早。砼振搗必須密實，對鋼筋較密處、預留孔洞、預埋件等到處要振搗到位，防止漏振。施工縫處二次澆灌，應徹底清渣，嚴格按規程進行施工，保證該處砼的密實度和強度。砼工程的施工記錄應準確齊全，并應嚴格按標準對砼分項進行質量評定。主要分部分項質量控制（1）、定位放線我單位應針對本工程特點編制詳細的定位放線施工方案，并設專人負責各單體工程的放線測量工作，確保定位尺寸、標高及軸線控制尺寸準確。本工程應采用激光經緯儀測角與正交立角坐標系定位點相結合的方法進行施工定位放線。根據平面結構形式選擇合理控制點(基準點)主控點宜設在平面的兩側和中心，施工放線過程中應重點控制好建筑物的軸線標高，建立施工控制點要經過初定、精測、檢測三步。根據主控點(線)認真計算出各軸線與主體橫縱中心線夾角和弦長做樣板及矩形幾何尺寸等建立正確控制網，以便于使用和自檢?；A施工對控制網的影響較大，除應經常復測校核以外，還應隨著施工的進行將控制網延伸到施工影響區外。 （2）、基抗排水基坑土方開挖后應根據地下水位的高低，暫按明溝加集水坑相結合的方式考慮排水，匯集于集水坑內的積水經沉淀池沉淀后，用潛污泵抽至市政管網。首先審查施工組織設計或施工方案，對施工區域內臨時性排水系統的總體規劃是否合理，盡量避免破壞邊坡或道路等。采用挖臨時排水溝或筑土堤等措施，以防止場外降雨流入場內。降水期間，要經過觀測并做好記錄動水位，發現問題及時處理。開挖過程中，基底，排水溝底，集水井底要保持一定的深度。（2）、施工縫部分處理施工縫、變形縫、止水帶（片）穿墻管件，支模鐵件等的設置和構造均需符合設計要求和施工規范規定，嚴禁有滲漏隱患，施工中做好每一部位、環、節的隱蔽工程驗收記錄，除后澆帶指定的施工縫外，砼要求一次澆灌完畢，注意砼接槎部位和地下管道、電纜穿墻部位，不宜設穿墻對拉螺栓。砼表面應平整，無漏筋，蜂窩等缺陷，預埋件的位置正確，固定牢固，加強對預埋件周圍砼的振搗，預埋件周圍表面應除銹，防腐和砼振搗密實，控制插棒間距不得有漏振，超振現象，監督養護措施的執行情況。（3）、建筑標高及豎向控制為保證建筑物軸線位置正確，豎向投線必須用經緯儀施測?；A工程完成后根據平面控制網，校測建筑軸物線控制樁后，將控制軸線精確彈測到首層平面上，做為向上投測的根據。認真編制施工放線方案，明確施測方法，認真進行標高，豎向及幾何尺寸的控制，經監理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。（4）、模板工程模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支撐部分有足夠的支撐面積。認真審查支模方案，對照模板設計圖進行現場觀察和尺量檢查，嚴禁遺漏予埋件和予留孔。盡量使用新模板，如重復使用模板，使用前必須整修，表面平整，清理干凈。重點控制當梁柱、墻板交接處的模板支撐和模板基面的平整度，防止出現漏漿、夾渣、漲模等現象。模板的垂直度、平整度的誤差必須控制在規范要求范圍之內。（5）、鋼筋工程鋼筋進場必須有產品合格證及復驗報告，不合格鋼筋不準使用于工程上。鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀老銹經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋綁扎時檢查鋼筋采取防止位移措施，注意鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和施工規范，砼澆筑前做好鋼筋隱蔽驗收記錄。加強對鋼筋成型過程的質量抽檢，超前控制，杜絕質量事故，并檢查鋼筋對焊質量，按規范要求進行抽樣試驗。嚴格按照ISO9001質量體系對材料試化驗及復試要求的規定，鋼筋每60噸要進行一次復試與性能檢測試驗，冷拉鋼筋每20噸進行一次復試。（6）、砼工程砼使用的水泥、水、骨料等原材料必須符合施工規范和有關規定，具有產品合格證及復驗單，嚴格材料報驗制度，不合格的材料嚴禁使用。砼澆灌前，應將模板內雜物清理干凈。嚴格砼的配合比，砼攪拌時應認真做好計量，嚴格控制水灰比、和易性和攪拌時間。澆灌砼時要分層搗固，不得漏振，注意澆灌順序嚴格控制砼自由傾落高度，防止砼分層離析和冷縫。現場設砼及砂漿標準養護室，嚴格落實砼試塊的留置、養護和試壓工作，每100立方米留一組砼試塊，不足100立方米亦按一組試塊留置?，F場留足砼試塊兩組，一組用于與現場同條件下養護砼試壓試驗，一組用于標準條件下同養護，送試驗室用作為砼強度試驗。（7）、屋面工程屋面所用防水材料必須符合設計及規范要求，具有產品合格證及復驗單。屋面找平層的坡度必須按設計要求施工，不允許倒流水，控制保溫層含水率，執行設計配合比和保溫層厚度，并按時養護。認真審查圖紙，對設計不合理之處及時提出。審查施工單位制定的防止屋面滲漏及起鼓的施工技術方案，施工時嚴格進行工序檢查報驗制度，抓好屋面細部防滲處理，嚴禁屋面滲漏。屋面防水層必須在基層干燥情況下方可施工。（8）、門窗門窗必須有出廠合格證，選擇有資質廠家。窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿，表面平整光滑無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。為防止窗滲水，安裝密封條時應注意留伸縮余量，填嵌密封膏密實飽滿，嚴禁滲水，嚴把密封膏材料質量關。（9）、抹灰工程抹灰工程施工前應檢查抹灰基層大面的表面是否平整，并檢查垂直度，對局部凹進或凸出處進行處理。檢查所用材料品種、規格、色澤、質量等是否符合設計要求，檢查產品出廠合格證，經檢驗合格后方可用于工程。必須按自上而下的施工順序施工。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷。表面質量應符合設計及施工要求。分割條（縫）的寬度、深度均勻、平整光滑，拐角整齊，橫平豎直，通順。滴水線、槽尺寸符合規定，整齊一致。第二節、工期保證措施