北山鐵礦fe2號礦體地下開采建設項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 ∑Pi——設備工作容量 cosΦ——電動機加權平均效率 SBi=根據礦山用電量負荷計算，選用S9315KVA節能型變壓器一臺即可滿足生產要求。同樣井下選用S980KVA節能型隔離變壓器一臺。 配電在該礦用電中心各采區設配電室一處，10千伏變電設在戶外，地面變壓器為低壓中性點接地，配電室為380伏系統，安裝PGL1型低壓開關七面，一路進線，六路出線，低壓電容采用就地補償。低壓進線主母線使用LMY型母線，低壓出線使用Yc型電力電纜，入井電纜使用鋼絲鎧裝電力電纜。按電力規定要求，調整配電功率因數。該礦井井下用電設備主要是局扇、水泵和照明，井下不設變電所，井下用電由隔離變壓器供給，此變壓器容量為80KVA，入井電纜使用鋼絲鎧裝電力電纜。設檢漏保護JY－82型一套，入井電源電切斷選HD13200型開關。為防止礦井停電后突然來電送入井下，在地面變壓器出線側加裝CJ12200型交流接觸器一套。來電后認為無誤，方得人工送電。井下照明經隔離變壓器1KVA380/127V供電，井下大巷照明電壓為127V。井下水泵電源要采用雙回路供電。 防雷、接地地面進出線口處、變壓器高壓側裝設避雷器。變電所采用工作接地，漏電保護的要求及接地電阻按現行規程執行 。井上變電和低壓配電室應設總接地極，接地電阻4歐。井下所有電氣設備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，均應接地。巷道中接近電纜線路的金屬構筑物等也應接地。下列地點，應設置局部接地極： （1）裝有固定電氣設備的硐室和單獨的高壓配電裝置；（2）工作面配電點； （3）鎧裝電纜每隔100m左右應接地一次，接線盒的金屬外殼也應接地。礦井電氣設備保護接地系統應形成接地網： （1）所有需要接地的設備和局部接地極，均應與接地干線連接；接地干線應與主接地極連接；（2）移動式和攜帶式電氣設備，應采用橡套電纜的接地芯線接地，并與接地干線連接；（3）所有應接地的設備，應有單獨的接地連接線，不應將其接地連接線串聯連接； （4）所有電纜的金屬外皮，均應有可靠的電氣連接和接地。無電纜金屬外皮可利用時，應另敷設接地干線和接地極。（5）各中段的接地干線，均應與主接地極相連。敷設在鉆孔中的電纜，如不能與井下接地干線連接，應將主接地極設在地面。（6）鉆孔金屬套管可用作接地極。（7）主接地極應設在井下水倉或積水坑中，且應不少于兩組。 （8）局部接地極可設于積水坑、排水溝或其他適當地點。接地極應符合下列要求： （1）主接地極設置在水倉或水坑內時，、厚度不小于5mm的鋼板； （2）局部接地極設置在排水溝中時，、，并應平放于水溝深處； （3）局部接地極設置在其他地點時，應采用直徑不小于35mm、鋼管上至少應有20個直徑不小于5mm的孔，并豎直埋入地下。（4）接地干線應采用截面積不小于l00mm厚度不小于4mm的扁鋼，或直徑不小于12mm的圓鋼。 （5）電氣設備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線接地的除外）、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線，應采用截面積不小于48mm厚度不小于4mm的扁鋼或直徑不小于8mm的圓鋼。（6）接地裝置所用的鋼材，應鍍鋅或鍍錫。接地裝置的連接線應采取防腐措施。（7）當任一主接地極斷開時，在其余主接地極連成的接地網上任一點測得的總接地電阻，不應大于2Ω。 （8）每臺移動式或手持式電氣設備與接地網之間的保護接地線，其電阻值應不大于lΩ。 （9）高壓系統的單相接地電流大于20A時，接地裝置的最大接觸電壓應不大于40v。 （10）接地線及其連接部位，應設在便于檢查和試驗的地方。 防過流及檢漏保護過流采用熔斷保護，熔斷器與用電負荷相適應。地面供電：必須采用接零保護，保護接地連接成網。電源饋出開關漏電斷路器，每日做好漏電跳閘試驗，防止電網漏電造成事故。井下供電：根據《金屬非金屬礦山安全規程》要求，為防止供電設備，線路、網絡漏電事故的發生，采取漏電保護裝置正常情況下監視電網的絕緣狀態，應切斷供電電源。為確保安全，通訊方便，井上、下有設置通迅專用線路，安裝固定電話。井口值班室有話機，并保證井下與地面聯系信號暢通。10總圖運輸該礦工業場區設施主要由井口工業廠區和辦公室等組成。 根據生產工藝需要，井口工業廠區由變電所、壓風站房、維修間及材 料庫、井口辦公室、蓄水池、防洪溝等組成。回風井口工業廠區由防洪溝、回風井主扇房等組成。廢石堆場布置在主井附近。建筑物位置選在當地最高洪水位1m以上，距離巖體移動界限20m以外巖土穩定地段。建筑物使用的材料符合防火要求。建筑物建設地點要不影響采場排水，并不受采場泄洪威脅。建筑物與變壓器、配電室等供電設施的安全距離要符合相關規定。地面建筑工程表 序 號項 目單 位數 量結 構備 注1配電間m240磚砼結構檐高4m2空壓機房m250磚砼結構檐高4m3維修間m230磚木結構檐高3m4辦公室m245磚木結構檐高3m5材料庫m260磚木結構檐高3m6主扇房m230磚砼結構檐高3m7提升機房m240磚砌檐高3m8蓄水池m3250磚砌，水泥面容積 地面運輸礦井開采時豎井SJ2為提升礦石、人員、物料。礦石經豎井SJ2提升到地表，由人工推車倒至地表儲礦倉。矸石經豎井SJ2提升地表，由人工推車倒至排土場。運輸道路主要技術參數表項 目新修路備 注道路等級四級路面寬度(m)路面基層厚度(cm)30路面面層厚度(cm)20路肩寬度(m)，最小平曲線半徑(m)9窄軌鐵路主要技術參數表 項 目新修路備 注線路等級Ⅲ級軌距600mm鋼軌類型11 kg/m軌枕類型Ⅱ類木枕道岔類型4號單開道岔道碴厚度(cm)15最小平曲線半徑(m)8 排土場由于礦山規模小，開采后產生廢石量不大。已產生的廢石可以選擇在井口山坡就近堆積擴展且回填采空區，并作為井口工業廣場用使用，不專設排土場，即節省土地占用，也減少地面運輸費用，堆放時要防止堵水入井情況發生。這樣，使排土墊平工業廣場，其安全狀況良好。山坡及溝谷有足夠大的范圍，可以滿足礦山廢石排放需要。堆放過程中必須考慮排洪，不得將溝谷堆嚴，留設足夠寬度的排洪溝，坡沿砌護坡，防止洪水沖刷導致泥石流對環境進一步破壞11 環境保護 礦山開采對環境的影響本工程為單一采礦工程，采用地下開采，生產過程產生的主要污染源及污染物為：地下采場排出的涌水：主要污染物為懸浮物，濃度150mg/L。井下排出的污風：內含鑿巖、放礦、運輸及爆破作業所產生的粉塵和炮煙，粉塵濃度150mg/m3。礦山開采產生的粉塵：主要為粒巖，放礦、運輸及爆破作業所產生的粉塵和炮煙，粉塵濃度150mg/m3。廢石：該礦床含硫較低，但廢石也要集中排放管理。噪聲：坑口空壓機產生噪聲，噪聲強度（85105）db（A）地表塌陷：礦山開采不會引起大范圍山體崩塌、滑坡和泥石流，只是在采空區的周圍形成一個小范圍的移動圈。移動圈內圍巖經過一個較長的活動期，逐漸坍塌，最終趨于穩定。 設計采用的環境保護標準根據本工程的污染源狀況，本工程擬采用的環境保護標準如下：廢氣按《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）；污水按《污水綜合排放標準》（GB897896）的二級標準；噪聲按《工業企業廠界噪聲標準》（GB1234890）的Ⅲ類標準。 采取的環境保護措施礦山在基建和生產中加強環境保護和綠化工作，在工業場區及道路兩旁進行綠化，在礦山閉坑前對排土場進行覆土造田等工作。對地下采場廢石要盡量予以綜合利用，平整工業廣場，不能利用的要在采場附近設排土場集中堆存，盡量減少對區內水土保持和植被的破壞。排土場下部利用大塊巖石砌筑擋土墻，排土場周圍應修筑可靠的截泥、防洪和排水設施。排土場應保持平整，不應有積水。排土場底部要預先埋設水泥排水管道，管道直徑不小于1m，排土場的下部邊界要修建擋（護）壩，防止堆放廢石發生崩塌和泥石流。礦山開采結束后對排土場進行邊坡穩定性處理并覆土造田或植樹造林。地下采場排出的涌水主要含巖（礦）粉，符合《污水綜合排放標準》（GB897896）的二級標準。可直接外排用于工農業生產。井下產生的污風，地面出風口的排塵濃度符合GB162971996的有關規定，可以排入大氣中進行稀釋，回風井按有關規定選擇在礦區下風向并且遠離職工住地、 工業場區和居民生活區。噪聲主要來自空壓機、鑿巖機、爆破等，噪聲不大，采取選用噪聲較小的設備，并采取設置消聲器的措施盡量降低噪聲，噪聲不會對環境造成大的影響。礦山采場產塵量不大，設計采用灑水降塵措施，礦區遠離職工住地、工業廠區和居民生活區，且為地下開采，不會對環境造成大的影響。在開采錯動圈周圍應設明顯標志、拉刺網，防止無關人員進入。12節能減排（1）采用的能源品種，品位與質量、耗量必須符合國家、地區、行業頒布的能源政策、法規、通則、規范及標準。（2）因地制宜立足本地選擇能源品種，充分利用當地或就近能源，以減少對企業的更多投資。（3）設備選型立足國內，選用國內成熟、可靠、先進的設備或部件。選擇各種高效節能的用能設備，盡量做到各項設備的合理分配，達到最佳節能效果。一律不得選用國家已公布淘汰的機電產品。、可行性分析（1）煤的和理性分析各種供熱材料中，煤燃料的成本相對偏低，此項目中取暖選用煤種為唐山盛產的煤種，煤產地距此地交通均較便利，供應量充足，可保證本項目使用。（2）油品的和理性分析區域內礦業發達，境內有多個加油站，可以保證油品供應。（3）電力的和理性分析項目用電由10KV線路提供，降壓后供廠區使用電源來自礦山專用線路，電力資源充足，可滿足企業生產的使用。（4）水資源的理性分析礦山生產主要為消防、降塵用水，礦井水經處理后基本可滿足生產用水，枯水季節礦井水不足時，可由礦山自備水源井補充。（1）項目正常生產年份產量。（2）項目正常生產年份各產品耗能量計算1）全年煤耗量計算本項目年消耗原煤12噸，主要用于冬季采暖。 2）全年電力消耗量本項目全年用電量為50萬千瓦時。3）項目正常生產年份綜合能耗總量：。單位綜合能耗=企業年能耗量/處理原礦產量=1000=。（1）鑿巖設備選用YT27型鑿巖機，沖擊能在相近機型內較高，鑿巖鉆孔效率與相近機型比較提高3～5%左右。同時該機型通過實踐證實可靠性高，耐用且維護保養方便。供氣設備選用螺桿式節能型空壓機，減少了二次能源壓縮空氣用量。防止壓風管路跑風，鑿巖結束及時關閉空壓機，防止能源浪費（2）K系列系列礦用節能風機的一種，是冶金工業部礦山節能推廣站研制成功的，具有氣動效率高，能夠與通風網絡很好匹配，節電效果顯著，屬新一代礦用節能風機，性能范圍更廣。該機型主風桶內設有穩流環裝置，特性曲線無駝峰，可使風機在任何阻力狀態下都可穩定運轉。風機設有專用配套擴散器，既可降低局阻系數，又可降低擴散器出口動壓值，從而可大幅降低風機的局部阻力，節省通風電耗。井下通風工況通過自動控制變頻調速風機轉速，節能效果好。局部扇風機采用J系列的節能型風機。（3）S9系列電力變壓器是我國目前電網配壓中使用最廣泛的節能性產品，與符合JB1300—73標準的SLl系列變壓器相比，%。%。%。與SL7系列低損耗變壓器相比,%。%。%。選用S變壓器符合國家有關的產業節能政策。 （4）D系列水泵適用于礦山等地的使用，效率60%。選用該機型水泵主要是他的性能成熟、可靠、先進，屬于推廣使用的節能型水泵。（1）本項目采礦方法采用淺孔留礦法，是我國礦山開采井下采礦中普遍采用的采礦方法。采礦方法比較簡單，工藝成熟，效率高。礦石回采率可達85%以上。減少了能源的消耗。（2）井下采用主扇機械抽出式通風方式，使用中要加強管理管理，防止漏風，減少能源損失。應根據實際用風量設置風門、風窗、風墻等通風建筑物，并經常檢查，以確保采場，掘進有足夠的風量。主要進風巷和回風巷，要經常維護，保持清潔和風流暢通，禁止堆放材料和設備。（3）采用節能型建筑材料，提高保溫隔熱性能，降低能耗。（4）地下開采的排水，經過沉淀過濾后，作為生產工藝用水，減少純凈水資源利用。（5）生產和生活給、排水采用節水型的用水設備及器具，及時修復破損管路。（6）利用好峰谷用電時段，供電采用靜電電容進行無功補償。 （7）在電氣設計中，將變壓器及電力室設在靠近負荷中心處，以降低線損；采用集中和分散相結合的功率因數補償方式，降低無功損耗；采用節能設備元件來實現。變壓器采用低耗損節能型變壓器；對大功率用電設備采用就地無功補償裝置，提高功率因素，達到節能降耗的目的；（8）生產生活設施的照明，全部采用節能燈、鈉燈或其它高效光源。對鈉燈、熒光燈采用就地安裝電容器方式補償無功損耗；（9）選用節能型空壓機，防止壓風管路跑風，鑿巖結束及時關閉空壓機，防止能源浪費。（1）建議建立能源管理制度。為確保節能工作全面貫徹實施，建議具體建立以下能源管理制度：1）能源財務管理制度；2）能源生產管理考核制度；3）能源計量統計制度；4）能源消耗定額、考核和獎懲制度。5）建議完善能源計量器具儀表配置；6）建議項目在實施過程中，根據當地的原燃料供應條件，其他企業工業固體廢棄物的處理條件以及生產的各項自然條件，進一步深入研究自身的生產規律。在此基礎上優