成都某項目水電安裝施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側的導線依次進行。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。（2）纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。（3）復卷法：適用于多芯軟導線的連接。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎，以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側也按此方法辦理。 多芯銅導線分支連接（1）纏卷法：將分支線折成90176。緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90176。角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。（2）單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90176。緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3~5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續纏繞3~5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，應保護各剪斷處在同一直線上。（3）復卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。 銅導線在接線盒內的連接：（1）單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導線接頭：如果是獨根（）或多芯軟線時，則應先進行刷錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5~7圈，將粗導線端折回壓在細線上。 導線與平壓式接線柱連接：（1）單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊線一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。A、單芯線連接：單芯導線與單芯導線連接；單芯導線與多股導線連接。B、單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。C、多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過l~2mm。 導線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔1~2mm，針孔大于導線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。 銅導線的焊接,由于導線的線徑及敷設場所不同，因此焊接的方法有如下幾種：（1）電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。（2）噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 導線包扎采用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半。導線的分色:穿入管內的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況，LLL3相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。 線路檢查及絕緣測試在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內導線分開，開關盒內導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數，并做好記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環”（C）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：（1）電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。（2）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。十、金屬軟管敷設:鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。十一、照明器具安裝照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關、插座高度應一致，允許偏差不大于5mm。 普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調順，木臺中心找正。 日光燈安裝，根據設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。 各種開關面板安裝前,應把盒內的垃圾清理干凈；～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關的高度應一致，高低差不大于2mm。插座距地面300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進行通電調試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序應相對應，如發現問題，必須先斷電，后查找原因進行修理。 十二、防雷接地、建筑物防雷：利用建筑結構主筋作為引下線引至綜合接地網，建筑結構主筋（4根≮φ16）需與幕墻支撐架可靠聯接。接地保護線引至室內均壓環（404鍍鋅扁鋼），所涉及的金屬構件需可靠接地。所有埋地進戶線入口處，將進戶纜線的金屬外護套及進戶的金屬穿墻套管接地，接地線引至綜合接地體。、接地及安全保護(1)、本工程所有電氣設備、安全保護及建筑物防雷的接地，采用共用接地裝置，測試后的綜合接地電阻＜1Ω，達不到要求時，應采取有效的降阻措施。、接地體安裝(1)、按設計標高挖溝至要求深度，然后與接地體連接線焊接，焊完后清掉蕩皮，刷瀝青油，將接地線引出至需要位置，填土夯實，并遙測基地電阻值，填寫隱蔽工程測試記錄。(2)、位置標高要正確，焊接要牢固。焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。(3)、焊接處應飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷。清除蕩皮刷瀝青油防腐。(4)、鍍鋅扁鋼要調直，在直線段上不應有明顯彎曲。(5)、所有鍍鋅材料，在操作時，不得破壞鍍鋅層。(6)、接地體不應埋設在垃圾，灰渣及腐蝕性土壤處，需換土回填，如遇有白灰焦渣層時，應用水泥砂漿全面保護。(7)、接地裝置埋設地點距建筑物入口或人行道小于3mm時，應在接地裝置上面敷設瀝青層。(8)、接地電阻值小于1Ω。、防雷引下線敷設(1)、利用基礎地粱的兩條鋼筋用鍍鋅圓鋼將每根地粱內的兩主筋焊接成電氣通路，并將兩主筋作好記號。(2)、引下線下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接，隨著主體結構的增高，將柱內作為引下線的兩條鋼筋自下而上按作標記的兩條鋼筋引至屋頂敷設。凡接頭處均需焊接，清除蕩皮了。(3)、引下線采用鍍鋅圓鋼直徑不小于Φ10。(4)、引下線須作斷接卡子（整線除外），斷接卡子螺栓不小于10mm，并需加墊圈，斷接卡子須鍍鋅。(5)、利用主筋作引下線時，每條引下線鋼筋直徑大于16mm。不得少于二根主筋。直徑小于16mm的焊接四根主筋。(6)、焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。(7)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，混凝土內不刷防銹漆。、高低壓配電房、接地干線(1)、接地干線應調直、測位、打眼、煨彎、卡子，接點端子裝好。然后進行敷設、卡固、焊接，接地體連接要牢固。(2)、焊接處，斷接卡子，接地端子均應刷防銹漆了，整個干線刷黑色油漆。(3)、金屬部件注意保護鍍鋅層。(4)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，刷防銹漆。(5)、接地干線穿墻時，應加套管保護；跨越伸縮縫時，應作煨彎補償，或斷開后采用相同截面的軟線連接。(6)、為測量接地電阻而設預備的斷接卡子。(7)、接地干線跨越門口時，應暗敷于地面內（預埋）。(8)、接地干線的水平連接，其焊接長度為其寬度的二倍，分支連接為其寬度的一倍，均焊三面。(9)、接地干線距地面宜不大于300mm，距地面宜不大于10mm。(10)、接地干線敷設應平直。(11)、轉角處，不得有死彎，彎曲半徑不小于扁鋼厚度的二倍。(12)、應急照明柜全部采用雙色BVR16mm2作為重復接地線，與電井接地扁鋼連接、綜合接地體應保證接地電阻≤1Ω，為便于檢測在室外設測試手孔井。屋面各給水管網的連接處{如三通、閥門、彎頭等}增設40X4扁鐵跨接接地卡。十三、開關、插座、燈具安裝當管敷設完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進行穿線、安裝開關、插座和燈具。以上所用材料的型號規格必須符合設計要求，并有出廠合格證，具體技術措施如下：、穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應的護口，防止損壞導線絕緣。、當管線較長或轉彎有兩個以上時，應清掃管道，并且在穿線時往管內吹入適量的滑石粉。、導線要留有適當的余量，接線盒內無吊頂時一般留長150mm，有吊頂時留長為：室內凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導線必須在同一管內、不同回路或不同電壓的導線不得穿于同一度超過30米時，導線在過渡盒管口處加以固定。、導線穿完后，要對每一回進行絕緣測試，合格后方可進行開關插座、照明燈具的安裝。、燈具的金屬外殼部分應作好接地或接零保護，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內。、成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm，同一室內安裝的插座高差不大于5mm。、同一場所的開關切斷位置應一致，燈具電器的開關應裝設在相線上。、插座的接線必須按以下方式接線：面對插座、左零右火上地。、開關插座的安裝位置正確，盒內清潔，無雜物，開關插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。、導線與器具連接時，導線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時，無松動，在同一螺栓上不能同時有二根以上導線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。十四、電氣系統試驗及調試施工人員一定要熟悉圖紙，學習產品說明書，掌握各系統的控制原理，在廠家的指導協調下，進行逐個系統的調試。電氣系統安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調試，各項技術參數符合設計要求，系統測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設備或器具。在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異常現象，再進行正式調試。在進行正式調試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調試下正常運行：對各個柜、箱、盤內斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉，各類電動機做正反轉試驗，并調整至所需旋轉方向；所有設備接地系統的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。. 調試依據①GB50150－91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》；②該工程設計施工圖紙及產品技術資料；. 調試步驟如下 單臺元器件檢查及調試接線檢查單系統模擬試驗系統模擬試驗系統的投運工作調試準備工作. 調試準備：調試前應進行調試人員的安排、