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【正文】 σ B 屈服極限 σ S 延伸率 % mmQ215 335410 215 31 碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235 375460 235 26 d≤ 16 Q275 490610 275 20 20 410 245 25 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 35 530 315 20 d≤ 25 45 600 355 16 35 SiMn 883 735 15 d≤ 25 合金結(jié)構(gòu)鋼 40Cr 981 785 9 d≤ 25 20CrMnTi 1079 834 10 d≤ 15 60Mn 981 785 8 d≤ 80 ZG270500 500 270 18 鑄鋼 ZG310570 570 310 15 d≤ 100 ZG42SiMn 600 380 12 HT150 145 灰鑄鐵 HT200 195 HT250 240 壁厚10~20QT40015 400 250 15 球墨鑄鐵 QT5007 500 320 7 QT6003 600 370 3 壁厚30~2001)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的規(guī)格品種滿足用戶的廣泛要求。定義：標準化就是要通過對零件的尺寸、結(jié)構(gòu)要素、材料性能、設(shè)計方法、制圖要求等，制定出大家共同遵守的標準。2)零部件的通用化將用途、結(jié)構(gòu)相近的零部件（如軸承、螺栓等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)互換；3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化要保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定，就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗、包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。167。210 機械零件設(shè)計中的標準化基本特征：統(tǒng)一、簡化。意義： 1)制造上可以實現(xiàn)專業(yè)化大批量生產(chǎn)，既可提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低成本；2)設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量；3)管理維修方面可減少庫存量，便于更換損壞的零件。標準化是組織社會化大生產(chǎn)的重要手段，是實施科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是對產(chǎn)品設(shè)計的基本要求之一。通過標準化的實施，以獲得最佳的社會經(jīng)濟成效。標準層次：國際標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準代號為： ISO　　　　 GB　　 JB、 HB　　　 QB推薦性標準（ GB/T）鼓勵企業(yè)自愿采用。標準性質(zhì)強制標準（ GB）必須強制執(zhí)行；作為設(shè)計人員，要求必須熟悉現(xiàn)行的相關(guān)標準，學(xué)會查詢和使用標準資料。無論設(shè)計何種產(chǎn)品，必須遵循相關(guān)標準。　強制性國家標準：代號為 GB ( 為標準序號 ) － (為批準年代 )強制性國標必須嚴格遵照執(zhí)行，否則就是違法。　推薦性國家標準：代號為 GB／ T －，這類標準占整個國標中的絕大多數(shù)。如無特殊理由和特殊需要，必須遵守這些國標，以期取得事半功倍的效果。機械現(xiàn)代設(shè)計方法通常是相對傳統(tǒng)的設(shè)計方法而言的。　現(xiàn)代設(shè)計方法從總體上概括為力求運用現(xiàn)代應(yīng)用數(shù)學(xué)、應(yīng)用力學(xué)、微電子學(xué)及信息科學(xué)等方面的最新成果與手段實現(xiàn)下列轉(zhuǎn)換：167。211 機械現(xiàn)代設(shè)計方法簡介▲靜態(tài)的動態(tài)的 ─ 如機器結(jié)構(gòu)動力學(xué)計算；▲分部處理法系統(tǒng)工程法 ─ 如系統(tǒng)工程；▲定性的定量的 ─ 如有限元計算；▲宏觀的微觀的 ─ 如微－納米摩擦學(xué)設(shè)計；▲串行設(shè)計并行設(shè)計 ─ 如并行設(shè)計；▲可行性設(shè)計優(yōu)化設(shè)計 ─ 如優(yōu)化設(shè)計；▲確定量隨機量 ─ 如可靠性設(shè)計；▲人工設(shè)計自動化設(shè)計 ─ 如計算機輔助設(shè)計。

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