某文化廣場施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 先進行水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，，達到實驗壓力穩壓1h，觀察各接頭是否滲漏，穩壓1h 后，補壓至規定實驗壓力值，10min ，即為合格。管道穿墻處洞口縫隙均采用不燃材料填實。6．管道在使用前進行清洗，按《采暖衛生工程施工及驗收規范》（GBJ24282） 條規定進行。沖洗分兩次進行，首先，對立、支干管進行單獨試壓沖洗,符合設計要求后，再與支管部分連接，進行二次打壓、沖洗。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應用每升水中含20～30mg 的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24h 以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，水質未被污染方可使用。 (三)室內排水及雨水系統1．施工工藝安裝準備224。預制加工224。支架安裝224。立管安裝224。支管安裝224。衛生潔具安裝224。 灌水試驗224。 通水試驗224。通球試驗224。竣工驗收、廢水系統采用合流制排水，采用雨、污分流制排水。室內排水管道立管采用A型柔性鑄鐵管法蘭連接，橫支管采用PVC管膠接。正負零以上污水、廢水重力合流排至室外。地下室污、廢水經污水泵提升后排至室外。雨水系統采用87型雨水斗，采用密閉內排水系統，重力合流排至室外。、廢水排至室外，經化糞池處理后排放至市政排水管。管道安裝：管道安裝時應根據現場具體情況及選用的衛生器具，在現場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進行標記，安裝時應先在管道上套上專用筒狀塑料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料布各接口用不干膠扎嚴，管道安裝時應及時封堵管口，以免有水泥沙子進入管道，影響將來的使用。施工中應嚴格執行驗收規范，排水管道的橫管與嚴格按驗收規范要求選料施工，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45176。四通及90176。斜三通或90176。斜四通,立管與排出管的連接,應采用兩個45176。彎頭或彎曲變徑大于四倍管徑的90176。,不得小于200mm 若設置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。1）柔性鑄鐵管排水立管安裝立管安裝前，要檢查同一付立管各層面上的預留洞口是否在同一垂線上，預留口坐標是否合適，否則應予以處理，以免管道安裝后出現管道安裝不垂直及與飾面過大或過小。當預留洞口坐標偏差過大時應采用專用打孔機打孔，以免對現澆樓板產生過大的破壞。立管甩口時應結合選用的衛生器具，做到標高與甩口位置方向準確無誤。立管每隔一層設置一個檢查口，檢查口距地面1m，朝向應便于檢修。每隔兩層設專用通氣管連接，連接處高于衛生器具。管卡應采用專用管卡，～ 處，但同一層面的管卡標高應一致，且應栽置牢固。排水立管在底層和頂層應設檢查口，距離室內地坪1m。公共建筑內在接3 個及3個以上大便器的污水橫管上宜設置清掃口，其橫管直管段上檢查口或清掃口之最大距離按表71。管道安裝時，法蘭上下孔眼設置一致，法蘭膠圈墊入要四周均勻，緊螺栓前必須先把管道調整后再均勻擰緊，固定以后再用線墜復核垂直度。立管中心線與粉刷后的墻或柱的距離按表73。2）排水管支管安裝：支管安裝前應結合現場條件，詢問土建相關房間內的墻面抹灰厚度后，結合圖紙合理安排選用衛生器具的位置，根據選用衛生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相應位置作出標記，并量出各管段的長度，斷出需用管段。做至甩口位置，方向正確。管道坡度合理。避免管道安裝后因甩口位置不正確帶來的重新剔鑿現象，以免帶來漏水隱患。安裝時應先做支管吊卡，再敷設管道，（管道吊卡間距根據管道規格，φ=110 時L≤110cm，φ≤75 時L≤75cm，φ=50 時L≤50cm。）以免管道安裝后再做吊卡，引起管道受力不均產生起拱現象。本工程個別超過2m 長的支管，應設置伸縮節，伸縮節應固定。管道穿墻時，穿墻部位應加套管保護。支管安裝后應用沖氣橡膠球堵住管道根部，做灌水試驗。表7－1最大距離外徑D（mm）5075110160距離（m）10121520管道系統配管時，應將配好的管材與配件按設計試插一次，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時測定管端插入承口的長度，并在其表面劃出標記，管端插入承口深度符合表72 規定。表7－2管端插入承口深度序號公稱外徑（mm）管端插入承口深度（mm）140≥25250≥25375≥404110≥505160≥60管道及管件在連接前，應用棉紗或干布將內側和插口外側擦干凈，無灰砂與水跡及管道毛刺，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。表 73 立管中心線與粉刷后的墻或柱的距離公稱外徑（mm）5075110160距離（mm）6070～8085～100110～120管路系統必須設置支吊管卡，凡層高≤4m 的建筑物，每層設一個，層高大于4m設兩個，管卡與管外壁部分應略為松弛，以適應管道伸縮，橫管吊卡按表74 設置。表 74 設置支吊管卡公稱外（mm）5075110125160間距（mm）管道最小坡度按表75 執行：（工程設計圖紙注明者外）表 75 管道最小坡度公稱外（mm）5075110125160間距（mm）管道安裝完畢后，應作系統通水試驗，以排水暢通接口無滲漏為合格。排水系統施工應注意下列事項：現場的清理：為了防止彎曲變形，嚴禁管材亂堆亂放，并在上面堆放其他物品。斷口要平齊，用銼刀除掉斷口內外飛刺，以免影響外觀質量。（四）衛生潔具安裝1．施工準備：嚴格依據業主和設計要求選擇潔具，所有潔具、配件等符合國家技術標準規定，并應有產品出廠合格證和準用證。潔具外觀應規矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。：電錘、板手、水平儀、卷尺、磁性線錘等。：衛生潔具安裝應在室內裝修基本完成后進行。2施工順序安裝準備224。 衛生潔具及配件檢驗224。 衛生潔具安裝224。潔具穩裝224。衛生潔具配件安裝224。衛生潔具與墻、地縫隙處理224。 衛生潔具外觀檢查224。 盛水試驗。3施工方法,經審核無誤后,做出樣板房(間)后方能大面積施工。衛生潔具的固定應采用膨脹螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，便器沖水箱固定螺栓不小于M10，并用橡膠墊和平光墊壓緊，凡是固定衛生潔具的螺栓、墊圈均應使用鍍鋅件。，尾部作好燕尾，載墻牢固，用鍍鋅螺栓做固定件，支托架安裝必須牢固、平整，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊片、墊塊方法固定器具標高。，配件齊全，且有溢水眼。銅絲或喉箍固定（不允許壓結在一條線上，錯位90度），在膠皮碗上部填滿干砂后再作地面層或貼地磚、馬賽克。，低水箱與墻面凈距不大于20mm。，不帶裙板的浴盆檢修口不得貼地安裝，有距地20—50mm的止水高度。，防水層掩到地漏邊10—20mm，地漏安裝高度應和找平層平，找平層找好坡度坡向地漏，使地漏起到既能排又能防的作用。4質量標準：、穩、準、牢、不漏，使用方便，性能良好。：就是同一房間內成排器具標高一致，所有器具的上邊緣要水平。：就是器具安裝后無擺動現象。：就是安裝牢固，無脫落松動現象。：就是衛生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。：即衛生器具上、下水管連接嚴密不漏。：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置，朝向要合理。：就是閥門，水嘴使用靈活，管內暢通；衛生器具的排出設置存水彎，阻止下水道中的污蝕氣體返回室內。穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞和損壞。、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象。，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等應在竣工前統一安裝。，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。，然后按分層分段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。，各種潔具必須將水放凈，存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。(五)管道試壓工程，對各部位支、吊、托架進行檢查，待檢查合格后，進行水壓試驗，試驗方法如下：2試驗管段的兩端應裝壓力表，為了進水應裝進水管，并在管線最高點裝放氣閥，所有連接管及閥門應保證嚴密不漏水。3水自管道底端灌入，灌水時應同時開啟放氣閥，灌水后應有一定的泡管時間，水壓試驗管段的長度一般不超過1000m。4按規定試驗壓力升壓后，觀察10分鐘。5熱水系統需要保溫，將采用多次逐步增大系統范圍的方法進行試壓，以使保溫工作提前進行。頂棚內管道將分段分層進行試壓，試驗壓力按設計進行，對于沒有詳細說明的。試壓完畢后，對管道進行沖洗，沖洗前應將管路上的流量孔板、濾網、溫度計、止回閥等部件拆下，并做好標記，沖洗后再恢復原樣。如系統較大，管路較長，分段沖洗，沖洗到排水處透明為止。（六）管道防腐刷漆：，氧化皮和銹蝕等清除掉。對于焊縫應清除焊渣、毛刺、銹蝕等。、鋼絲絨、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當金屬表面銹層較厚時，可采用手錘輕輕敲掉銹層，于管內壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。，支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，排水管道刷一道瀝青漆，第二道油漆一般應在管道試壓合格后進行。℃～40℃的環境溫度下進行，并應有防水、防凍、防雨措施。多層涂刷的時間間隔應保證漆膜干燥，涂層未經充分干燥不得進行下一工序的施工。，縱橫交錯，保證涂層均勻。，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應完整無損壞，無漏涂。（七）管道保溫工程，冬雨季施工應有防凍、防雨措施，保溫材料為加筋鋁箔離心玻璃棉管殼，保溫層厚度為40mm，應有出廠合格證及近期分析檢驗報告。，接口要平整，粗細要一致，無凸起或凹陷現象，保持橫平豎直，美觀優質。，其保溫結構應易于拆除。法蘭一側應留有螺栓長度25 mm的空隙，閥門的保溫層應不防礙填料的更換。（八） 閥門安裝按圖紙要求，按介質性質，工作參數及安裝使用要求條件，正確選用，另外采購的閥門在倉庫內要分類存放，掛好標牌，防止錯用、安裝時出差錯。安裝前應根據要求，仔佃核對型號、規格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門內雜物，凡出廠沒有合格證及試驗報告單的閥門，應逐個試驗，安裝時要看準方向不得裝反。安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時要考慮到個形美觀。閥門手輪不得朝下落地閥門手輪應朝上，不得斜裝，安裝時，法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺釘時要對稱進行，用力要均勻。（九）各類支架制作加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機械鉆眼，嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠的結構上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設活動支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據結構應采用落地支架，敷設在吊頂內管道，應采用吊架方法時吊桿焊接在預埋鐵件上。各類支架嚴禁埋設在12cm 墻上或加氣混凝土內，吊頂內的管道放在托架上或吊架上，嚴禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前，嚴格按設計規范規定，確定支架距離，應根據管道圖紙中標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線再進行安裝。安裝時支架應牢固的固定的結構物上，橫向長度應水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內，埋設時, 應清除磚孔內的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設深度應符合設計，并使用1∶3水泥砂漿，填補飽滿， 在鋼筋混凝土上安裝支架必須結實牢固。各類管道安裝，必須在土建抹灰前或做出坍餅并彈出地面50cm 控制線后方能施工。分項調試、試壓、測壓等工作在器具安裝過程中同步進行，隱蔽部分未經試壓不得隱蔽。第三篇 消防工程施工方案一、工程內容消防部分主要為消防噴淋系統、消火栓系統及火災自動報警和聯動系統。二、施工主要程序消火栓系統：安裝準備→配合土建預留預埋→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓及沖洗→系統綜合試壓及沖洗→消火栓配件安裝→系統通水調試。噴淋系統：安裝準備→配合土建預留預埋→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓及沖洗→系統綜合試壓及沖洗→噴淋頭安裝→系統通水調試。火災自動報警裝置和中控系統：探測器安裝→火災報警控制器安裝→配電箱（接線箱）安裝接線→消防控制設備安裝→系統調試。三、主要施工方法及技術要求（一）消火栓、噴淋系統施工方法消防系統采用PPS消防專用鋼塑復合管及管件，無銹蝕、無毛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。消火栓系統管材根據設計要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。施工方法：平行流水，立體交叉，大面積預制要具體，敷設在管井內主干管，施工時由下向上順序安裝，并及時裝好固定管道的支架，在穿樓板處加設套筒,高度高于地面20mm管子安裝前進行必要的管材、支架外觀檢查，并刷好防銹漆。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過沉降縫時應做不銹鋼軟接補償裝置。1．安裝準備熟悉施工圖紙及有關設計、施工驗收規范，并做好圖紙會審工作，做好施工機械的進場準備工作和員工技術質量、安全培訓。把好原材料驗收關，各種消防材料要有出廠合格證和消防局備案登記證并且符合國家消防技術要求。2．預留預埋管架生根采用膨脹螺栓，不做預埋件，預留主要是各層穿樓板以及消防箱安裝留洞。3．管道、支架預制預制工作主要包括：絲頭加工，螺紋采用套絲機加工，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規定加工次數：DN50mm ，3 次。在套絲過程中應經常加油，從最后的1／3 長度處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀，螺紋應端正、清楚、不得有毛刺、亂絲、斷