取水井結構、溢流重力壩及連通閘專項施工方案培訓資料-資料下載頁

　　

【正文】 2月20日開始施工，該項目從次日起工期6天，即2017年02月26日完工。圖：重力壩護底根據壩體板塊劃分共19個區域，（2）、（3）號重力壩護底暫不施工（即：引水渠連通閘兩個壩體），其余區域采用4套模板循環使用跳倉澆筑重力壩護底砼。最大護底面積約為800㎡，重力壩護底高度為1米，即最高施工強度為800m179。/天。模板安裝需8小時，混凝土澆筑需12小時，混凝土初凝需24小時，拆模需4小時。每區板塊完成澆筑需3天一循環，完成重力壩護底澆筑需13天。重力壩護底混凝土施工擬定于2017年03月10日開始施工，該項目從次日起工期13天，即2017年03月23日完工。本項目所有混凝土用量均為自拌，179。、179。強制式攪拌機，每天混凝土生產量，可以滿足護底、179。的能力。本項目配置8輛15T運輸車，㎞。混凝土運輸完全能夠滿足護底、。重力壩護底砼澆筑14天后，即可開始進行帷幕鉆孔和帷幕灌漿的施工，采用1臺KY125型潛孔鉆鉆孔，KY125型潛孔鉆鉆孔效率1米/分鐘，設計帷幕鉆孔956米，潛孔鉆行走、布孔耗時在內，計劃2天完成帷幕鉆孔，安排時間從2017年03月23日開始，2017年03月25日完成帷幕鉆孔。帷幕灌漿總長956米，采用兩套注漿機，待帷幕鉆孔驗收完畢立即進行施工，計劃2017年03月24日開始，2017年03月30日完成帷幕鉆孔。因重力壩底標高不一致，在施工帷幕灌漿時，先施工已完成重力壩護底澆筑部分的帷幕灌漿。根據施工藍圖要求，避免高溫天氣澆筑大壩混凝土。壩體砼施工于2017年06月01日至2017年10月15日暫停施工。即2017年上半年度只有60個工作日。壩體混凝土的澆筑工藝流程：清倉→鋼平臺搭設→模板安裝→入倉輔料→沖毛、養護、拆模。清倉需3小時→鋼平臺拆除、搭設需8小時→模板安裝需3小時（鋼平臺搭設同模板安裝可同步進行）→混凝土澆筑需12小時（最大倉面1300m179。）→養護、沖毛、拆模需三天，每倉完成澆筑循環需5天。 （1）、（19）（18）、(17)號壩體施工A、截止2017年06月01（1）、（19）（18）、(17)號壩體完成計劃（1）號壩體、（19）號壩體向減小壩體方向，壩底標高逐漸增高；對（1）、（19）~(17)號壩體施工時，采用澆筑提升的方式向前推進施工，砼澆筑標高達到▽，采用跳倉澆筑方式對（1）、（19）號壩體進行施工。在此段落采用一套模板，、對（1）、（19）號壩體水平提升澆筑，該段落壩底最低標高為▽45m，2017年03月25日開始施工，截止2017年06月01日可完成6個澆筑循環，即澆筑標高為▽54m。B、（17）號壩體基底標高為▽，（1）、（19）、（18）號壩體澆筑到▽，需澆筑高度5（5954）米，采用一套模板澆筑4個倉面，每倉面完成9個澆筑循環，才能連通（1）、（19）、（18）、（17）跳倉澆筑。2017年10月15日開始施工，于2017年11月29日澆筑至標高▽。C、（1）、（19）、（18）、（17）號壩體共4個倉面，截止2017年11月29日澆筑標高為▽，設計頂標高為▽。，即完成（1）、（19）、（18）、（17）號壩體需174天。2017年11月29日開始施工，于2018年05月22日澆筑至標高▽（1）、（19）、（18）、（17）號壩體混凝土澆筑任務。（）圖： （4）~（11）號壩體施工A、截止2017年06月01（4）~（11）號壩體完成計劃（4）~（7）號壩體、壩底標高為▽，在壩體砼澆筑前，需完成九溪、余杭方向輸水隧洞下穿（5）號壩體，江南方向輸水隧洞下穿（7）號壩體，隧洞段混凝土澆筑。采用跳倉澆筑方式對（4）、（5）、（6）、（7）號壩體進行施工。（8）~（11）號壩體壩底標高逐漸增高，采用澆筑提升的方式向前推進施工，砼澆筑標高達到▽，采用跳倉澆筑方式施工。在此段落采用兩套模板，、對（4）~（8）號壩體水平提升澆筑，該段落壩底最低標高為▽45m，2017年03月26日開始施工，截止2017年06月01日可完成6個澆筑循環，即澆筑標高為▽54m。B、（9）號壩體基底標高為▽，（4）~（8）號壩體澆筑到▽，需澆筑高度5米，采用2套模板澆筑5個倉面，每倉面完成4個澆筑循環，才能連通（9）~（11）跳倉澆筑。2017年10月16日開始施工，于2017年12月05日澆筑至標高▽。C、（4）~（11）號壩體共8個倉面，截止2017年12月06日澆筑標高為▽，設計頂標高為▽。，即完成（4）~（11）號壩體需160天。2017年12月06日開始施工，于2018年05月15日澆筑至標高▽（1）、（19）、（18）、（17）號壩體混凝土澆筑任務。（見圖： 、）圖：圖： （12）~（16）號壩體施工A、截止2017年06月01（12）~（16）號壩體完成計劃（12）~（16）號壩體，先對（13）、（14）號壩體成臺階式向兩端延伸施工，砼澆筑標高達到▽。在此段落采用一套模板，、對（1）、（19）號壩體水平提升澆筑，該段落壩底最低標高為▽48m，2017年03月27日開始施工，截止2017年06月01日可完成6個澆筑循環，即澆筑標高為▽57m。B、（13）~（14）號壩體基底標高為▽，（13）、（14）號壩體澆筑到▽，需澆筑高度2米，采用1套模板澆筑4個倉面，每倉面完成3個澆筑循環，才能連通（12）~（16）進行跳倉澆筑。2017年10月17日開始施工，于2017年12月16日澆筑至標高▽。C、（12）~（16）號壩體共5個倉面，截止2017年12月16日澆筑標高為▽，設計頂標高為▽。，、5個倉面，即完成（12）~（16）號壩體需200天。2017年12月16日開始施工，于2018年07月04日澆筑至標高▽（12）~（16）號壩體混凝土澆筑任務。（見圖：）圖： （2）、（3）號壩體施工A、（2）、（3）號壩體基底標高為▽，設計頂標高為▽。采用1套模板澆筑2個倉面，共需36個循環。澆筑期間需完成連通閘模板安裝，每循環需7天、需252天。2017年10月20日開始施工，于2018年06月29日澆筑至標高▽，完成（2）、（3）號壩體混凝土澆筑任務。（）圖：壩體混凝土（含：砼防滲面板、砼溢流面板）179。，總施工時間近5個月，179。/月。，發生在2017年03~05月、10月~12月、2018年01月02月。本項目所有混凝土用量均為自拌，179。、179。強制式攪拌機，179。/h,每天按雙班8小時計，179。，179。的能力。本項目配置8輛15T自卸汽車，㎞，混凝土施工時，每天采用雙班8小時。179。/月的運輸強度能力。第八章 安全質量保證體系及文明施工本工程嚴格遵守有關強制性標準，及相關規范等，認真執行工程承包合同中的有關安全要求。貫徹執行國家有關安全生產的法律法規和有關安全生產的規定等文件。工程實施中，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。施工隊相應成立安全領導小組，形成安全施工管理組織體系。以施工安全、人身安全、設備安全為首要職責，層層簽訂安全施工責任狀，嚴格遵守有關安全生產的法律法規和技術標準，建立健全安全施工管理制度，定期召開工作會議，發現問題及時解決。制定規劃，搞好培訓，消除事故隱患，把不良的因素消滅在萌芽狀態。工作內容：建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。制定明確的安全指標和安全保證措施。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安保體系，使安全管理制度化，教育經常化。認真執行定期安全教育，安全檢查制度，設立安全監督崗，對發現事故隱患和危機到施工人員人身安全的事項及時處理，做出紀錄，及時改正。（1）現場各崗位人員必須在現場，尤其是安全員隨時巡視，做好一切應急措施，及時發現隱患，避免事故的發生。（2）進入施工現場的人員，應按規定配戴勞動保護用品和安全用具，作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（3）嚴禁酒后上崗。（4）施工作業時，操作人員必須精神集中，不得嬉鬧。（5）機械司機、電工等專業工種，必須按GB503685《特種作業人員安全技術考核管理規定》經過技術培訓，考試合格，發給操作證后方可單獨作業。嚴禁無證操作。（6）施工現場全體人員必須嚴格執行《建筑安裝工程安全技術規定》和《建筑安裝工人安全技術操作規程》。（7）施工現場臨時電線路必須符合建設部頒發的《施工臨時用電安全技術規范》（JTJ4688）的要求，嚴禁任意拉線接電。(8) 配電系統施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合GB682986的標準要求。(9) 電動機械和手持電動工具的安全設置應符合國家有關標準和安全技術規程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。根據本工程的施工任務和特點，以質量目標為宗旨，以GB/T190012008idtISO9001：2008標準為指南，遵循質量保證體系文件和合同文件，建立健全質量保證體系，質量保證體系見下圖。 質量保證體系框圖質量管理目標確定質量保證體系技術保證組織保證思想保證質 量 保 證施工組織設計與方案控制施工準備的質量控制機具材料的質量控制施工過程的質量控制計量標準的質量控制工程管理部計劃合同部機電物資部試 驗 室質量安全部項目經理部經濟保證提高質量意識質量意識及誠信教育質量回訪服務預防為主的方針下道工序就是用戶改進工作質量先進的資源配置和技術措施經濟責任制和獎罰制度建立健全組織機構和管理制度簽定經濟責任制制定獎罰制度完善計量支付手續實行優質優價提高工作技能提高經濟效益認真貫徹ISO9000系列質量標準，制定切實可行的質量過程控制程序，使每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，推進和完善質量管理工作，使質量管理走向標準化。建立健全質檢機構，項目部設質量安全部，設置專業質檢工程師崗位，每個崗位配備富有施工經驗的工程師，各工區、作業隊均配備專職質檢員；在施工過程中，自上而下按照“跟蹤檢查—復檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”等兩個層次分別實施質量檢查任務。各類人員做到崗責相符，實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上，認真接受業主和監理人的監督，接受社會工程監督部門的監督，并自始至終密切配合，嚴格服從。針對本工程施工作業的具體內容，制定施工過程中的主要項目工作程序框圖。規范運作，保持質量體系的有效運行（1）嚴格貫徹和執行GB/T190012008 idt ISO9001：2008質量標準，不斷健全質量保證體系和質量保證制度。（2）建立以總工程師為核心的技術管理、控制系統，制定技術管理實施細則，在投標階段施工組織設計的基礎上，結合工程現場實際和實踐經驗，進一步優化施工方案和施工技術措施，全面貫徹我公司為執行GB/T190012008 idt ISO9001：2008質量標準而制定的《質量手冊》、《程序文件》，使各分項工程全過程施工質量處于受控狀態，確保工程質量，滿足合同規定和設計技術要求。（3）堅持“質量第一，預防為主”，嚴格執行工程“三檢制”。在每道工序起始，明確提出質量要求和達到質量要求等級；施工中進行檢查，在自下而上的分級檢查合格和達到質量等級目標后，方可進入下一道工序的施工。（4）采用先進的質量檢查設備，通過試驗和檢測手段客觀評定工程施工中建筑材料質量和成果質量。采用先進高效的施工機械設備，確保在施工過程中的質量，合理配置足夠的機械設備，杜絕在施工過程中由于設備不足而造成的質量問題。建立、健全各項質量管理規章制度（1）首先從源頭抓起，嚴把物資材料采購關。對物資材料的采購、進貨、運輸、貯存等各個環節制訂了嚴格的管理辦法和措施。①.根據工程施工特點，建立健全了工程技術管理體系，充分發揮總工程師系統的作用，對重大技術問題超前研究，重點部位明確技術責任人，制訂了一系列技術管理規章制度，從而更好地發揮了技術對工程質量的先導作用。②.以科學嚴謹的態度，組織各方面專家認真制訂設備管理制度，同時對拌和樓、塔機等大型系統設備采取強制性保養規定，確保設備安全運行。③.運用經濟手段，落實質量管理責任制，項目部與所屬各單位層層簽訂《質量責任書》，并堅持按月進行考核，考核結果與單位和個人的分配掛鉤，實行重獎重罰。④.為了夯實質量管理基礎，組織廣大工程技術人員編寫工程質量實施細則，具體規定施工全過程的工藝要求，做到人手一冊，為強化工程施工質量管理奠定了基礎。（2）在工程施工中，從整體施工布置的宏觀控制到每一個施工部位都按照年(月)生產計劃、設備檢修計劃、施工方案(措施)、施工作業指導書和各類規章制度等文件進行。對特殊重要部位在施工作業前，均必須由施工技術部門進行書面和現場技術交底。在施工過程中加大現場監控力度，實施內部“三檢制”，并賦予質檢人員“質量一票否決權”。與此同時，項目部對隱蔽工程和關鍵部位實行旁站監督、重點盯防，并始終堅持上道工序不合格決不允許進入下道工序施工。在“三檢制”全部合格的基礎上，提請監理工程師驗收，保證了施工過程處于全部受控狀態。、環境保護保證體系及措施、環境保護保證體系成立以項目經理任組長的文明施工、環境保護領導小組，配備一定數量的文明施工、環保設施和技術人員，認真學習環保知識，共同搞好文明施工、環保工作。現場文明施工的程度直接關系到企業的形象，為保證工程施工文明有序，遵守有關文明施工強制性標準,嚴格遵守國家環境保護部門的有關規定，符合國家環境保護部門制定的法令規定，做好防止揚塵、排污、噪聲、材料漏失等對周圍環境的污染工作，采取有效措施預防和消除施工造成的環境污染。、環境保護保證措施 (1)施工現場按環保文明安全工地標準進行布置和管理，爭創