年產1500噸汽油增標劑項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 建工程 設計原則①本工程的工藝、電氣、給排水、總圖、鍋爐、冷凍等各專業提供的資料為設計的主要依據，并在滿足其工藝操作和檢修等使用功能，符合化學工廠生產的特點，即防火、防爆、防腐等要求的前提下，本著經濟、適用和在可能的情況下，采用先進的建筑技術和新型的建筑材料，建筑設計力求合理的平面形式和立體的空間效果，對各建筑物進行認真設計，精益求精，使建筑物的造型風格實用和現代。②嚴格執行國家現行有關規范規程條例 主要技術措施除甲乙類廠房地面為不發火花水泥地面外，其余廠房和輔助廠房則用水泥地面或細石砂地面，除彩鋼廠房采用塑鋼窗、鋼木推拉門外，所有建筑物采用塑鋼窗、木門。.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告外墻面裝飾采用貼外墻面磚，內墻面采用中等粉刷，所有構件油漆采用中等漆，屋面防水采用 PVC 卷材防水。 建筑防火設計各建筑物均按《建筑設計防火規范》有關條例設計，各疏散樓梯通道，安全出口其數量、位置、寬度、疏散距離均滿足安全防火要求。 結構設計 自然條件基本風壓：㎡本地區地震裂度為 6 度。所在地區常年風向以東北風、北風為主，最大風力多達 9 級；年平均氣溫 ℃，極端最高溫度 ℃，℃，相對濕度 77％；年平均降水日 141 天，年平均降水量 ，年最大降水量 ，年最小降水量 ，降水量主要集中在 46 月份梅雨季節；年平均蒸發量 ；長年風向以東北風、北風為主，年平均風速 ；年平均日照時間 ，無霜期 276 日。 主要規范、標準混凝土結構設計規范（GB500102022）砌體結構設計規范（GB50032022）建筑抗震設計規范（GB500112022）建筑結構荷載規范（GB500092022） （2022 年版）建筑地基基礎設計規范）GB50072022） 結構設計原則.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告①各生產車間、機修車間、總變配電間和冷凍站及高純氮制備、導熱油爐及鍋爐房等廠房采用框架結構，綜合大樓、培訓中心以磚混為主局部為框架結構，基礎采用鋼筋砼獨立柱基，磚條形基礎。②循環水泵房、污水處理站等廠房采用磚混結構，磚條形基礎，消防水池、循環水池、污水池采用鋼筋混凝土結構。彩鋼倉庫采用鋼筋砼獨立柱基、磚條形基礎。③食堂及活動中心單獨設置，以磚混結構為主，局部為框架結構。 主要建、構筑物工程主要建構筑物特征見表 71。表 71 主要建構筑物工程及特征編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11車間名稱生產車間一生產車間二～五彩鋼倉庫一、二危險品倉庫一、二總變配電間和冷凍制氮鍋爐房及導熱油爐間循環水泵房機修車間培訓中心/食堂及活動中心綜合大樓污水處理車間代號101 102105204, 205201，202303305301 302 306402，403401 304生產類別(類)甲 甲 丙 甲 丙 丁 丁.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告耐火等級(級)二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二建筑層數四102 二層，其余三層一 一 一 一 一 一 三/一 三 一建筑面積，㎡4800825/1800/2700/820,四棟共 6145240012001802360600532 48 480750/12002022 144㎡基礎鋼筋砼獨立柱基磚條形基礎鋼筋砼獨立柱基磚條形基礎磚條形基礎鋼筋砼獨立柱基磚條形基礎鋼筋砼獨立柱基磚條形基礎鋼筋砼獨立柱基磚條形基礎磚條形基礎磚條形基礎磚條形基礎鋼筋砼獨立柱基磚條形基 礎磚條形基礎主體結構框架結構框架結構彩鋼框架框、排架結構框、排架結構框架 磚混 磚混磚混局部框架框架磚混結構磚混墻體240 厚磚墻240 厚磚墻240 厚磚墻、彩鋼板240 厚磚墻240厚磚墻240厚磚墻240厚磚墻240厚磚墻240厚磚墻240厚磚墻240 厚磚墻建筑構造及裝飾地 不發 不發火水泥 不發火 不發 水泥 細石 水泥 水泥 細石 鋪地 水泥.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告面 火水泥水泥地 火水泥地壓光 砼 壓光 壓光 砼 磚 壓光樓面不發火水泥不發火水泥 / / / / / / /鋪地磚/屋面PVC 柔氈PVC 柔氈 彩鋼板現澆卷材防水現澆卷材防水現澆卷材防水現澆 現澆 現澆現澆卷材防水現澆門窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗卷閘門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗木門、塑鋼窗內粉刷中等 中等 中等 中等 中等混合砂漿混合砂漿中等 中等 中等 中等外粉刷外墻涂料外墻涂料貼外墻面磚外墻涂料混合砂漿外墻涂料外墻涂料外墻涂料外墻涂料外墻涂料外墻涂料油漆中等 中等 中等 中等 中等 中等 中等 中等 中等 中等 中等.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告八、節 能 本工程的節能 節能措施本工程采取如下節能節水措施：（1）采用工藝設計先進。根據生產實踐和試驗，盡可能縮短工藝流程。如甲基制備用一步法，精餾考慮連續法。（2）布置合理。公用動力設施盡量布置在負荷中心，減少管線長度能源損失。平面布置盡量采取利用位差，減少泵等輸送設備，降低用電量。（3）在設備選用上采用高效低耗設備優先選用節能產品，如：變壓器、電機、開關、燈具等。對 15KW 以上電機采用軟起動器。車間照明采用節能燈具。工藝和冷凍裝置采用循環水冷卻，設置節能型玻璃鋼冷卻塔，以節約用水和能量。（4）從設計入手，防止跑冒滴漏，降低原料和能源消耗。 能耗水耗指標分析序號 能源品種 實物量 折合標煤1 電能 1800 萬 Kwh/a 6685t/a2 直流水 萬 m3/a 117t/a3 煤 萬 t/a 11571t/a合 計 18373t/a.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告單位產品能耗，噸標煤/噸 MMT 產品 萬元銷售收入能耗，噸標煤/萬元 本工程產品對社會的節能作用 對煉油廠的節能作用（1）減少對高辛烷值組分的依賴從而有利于節能煉油廠出廠汽油是由各種組份油調和而成。煉油廠中量大的汽油組份達不到 93 號汽油辛烷值規格要求。如不用汽油增標劑，煉油廠必須增加高辛烷值汽油組分的生產量。1500 噸汽油增標劑可使 3000～4500 萬噸汽油辛烷值增加 1 個單位。煉油廠生產高辛烷值組分裝置的能耗也往往很高。重整油、MTBE 的研究法辛烷值RON 可分別為 9117，但相應生產裝置能耗分別為 11240kg/噸，遠高于煉油廠能耗一般為 80kg/噸水平。對每噸 RON 為 90 的基礎汽油，用重整油：MTBE 為 4：1 的高辛烷值組分，辛烷值平均提高一個單位，增加能耗 標油/噸。按此計算，1500 噸汽油增標劑可節約 40萬噸標油（折標煤 57 萬噸） 。煉油廠從原油到生產高辛烷值汽油組分要經過許多生產環節，因此用汽油增標劑彌補辛烷值的節能作用比上述數要更大。（2）有利于降低煉油廠裝置操作苛刻度，從而節能因為汽油增標劑可提高了汽油的辛烷值，所以允許煉油廠在較低的苛刻度條件下操作重整裝置，這樣，一可以加大重整裝置處理量，提高液收率；二可以減少燃料的需要量。重整裝置操作中，重整汽油辛烷值下降 1 個單位，大約可提高 1%的重整油收率，減少燃料量約為 3%。　　.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告在催化裂化裝置中，降低反應溫度可降低汽油烯烴含量，提高柴油收率，但會降低辛烷值。依靠汽油增標劑補償汽油辛烷值的降低，可降低催化裂化反應溫度從而有利于節能。使用汽油增標劑可以降低煉油廠對原油的精煉程度，從而提高收率、降低了能耗，這就節約了原油。因此使用汽油增標劑既有利于節能，也有利于石油資源的合理利用，對煉油工業有戰略性影響。有人估計，2022 年中國煉油企業，如沒有 1000MMT 噸的話，將至少多消耗原油 4%。 降低汽車油耗提高汽車發動機的壓縮比，汽車油耗降低。我國小汽車已按高壓縮比設計，相應燃用的汽油標號需較高（93 號以上） 。因汽油增標劑可提高汽油辛烷值，有利于生產更多的高標號汽油，從而降低汽油消耗量。.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告九、環境影響評價 自然條件和社會環境概況自然條件見 。該地區目前仍以農業為主，人口稀少，項目所在地目前無地方病和特異疾病流行情況，基本無探明的礦床和珍貴的野生動、植物保護資源，無國家和地方指定的重點文物保護單位和名勝古跡 污染物排放標準⑴《大氣污染物綜合排放標準》 （GBl62971996）二級標準。⑵《污水綜合排放標準》 （GB89781996）一級標準。⑶《工業企業廠界噪聲標準》 （GBl234890）Ⅱ類標準。⑷《工業企業噪聲控制設計規范》 （G8J8785） 。⑸《工作場所有害因素職業接觸限值》 （GBZ22022） 。 建設項目主要污染源及污染物 廢氣本項目產生的廢氣主要是由二臺 4t/h 的鏈條爐和二臺 200 萬大卡載熱燃煤導熱油爐產生的煙氣，所用煤為二類煙煤，含硫量低于 %，年耗煤量為 萬噸，鍋爐中煙氣主要為煙塵和二氧化硫，煙氣排放量約為 22608 Nm3/h。建設項目投產后， SO2產生量為 ,煙塵產生量為 。 廢水廢水主要來源于 MMT 生產廢水、除塵水、冷卻水和生活污水。排放總量.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告1763m3/d。其中 MMT 等生產廢水排放 m3/d；鍋爐和加熱爐除塵水排放 27m3/d；蒸汽冷凝水 156m3/d，冷卻水排放 1140m3/d（零星排放） ；辦公生活污水排放 80m3/d。詳見表 91。表 91 廢水污染物產生量COD pH BOD5 SS廢水來源廢水量(t/d) 濃度(mg/l)排放量(kg/d)濃度排放量濃度(mg/l)排放量(kg/d)濃度(mg/l)排放量(kg/d)生產廢水 4000 56 300 生活污水 40 300 12 79 150 6冷卻水 1180蒸汽冷凝水 60除塵水 27 100 固體廢物項目生產的廢渣主要來源于 MMT 生產所產生的廢渣、鍋爐爐渣和生活垃圾。其中生產產生的廢渣含少量 NaCl 及環戊二烯多聚物，產生量為 6420kg/d；鍋爐爐渣；生活垃圾 140kg/d。 噪聲項目噪聲主要來源于冷凍機、風機等大型機泵設備，其產生噪聲的聲級為90～100dB（A） ，其它各種機械設備產生噪聲的聲級在 80dB（A）以下。本項目噪聲主.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告要來源位于工廠中心，距廠界位置較遠（見表 92） 。由于工廠地處偏僻，對廠外無影響，但為員工健康，需控制噪聲。表 92 噪聲設備距廠界位置 m序號 設備名稱 聲級值 dB（A） 所在地點東 南 西 北1 冷凍機 95 冷凍站 100 230 45 1702 風機 90 鍋爐房 100 200 50 150 環境保護措施方案 廢氣治理（1）鍋爐煙氣對鍋爐煙氣，采用能有效除塵和脫二氧化硫的改進型沖擊水浴凈化裝置，脫硫效率為 76%，除塵效率為 90%。經處理后，SO 2和煙塵排放量分別為 ；排放濃度分別為 429mg/Nm3和 200mg/Nm3,滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》 ，廢氣達標后經 45m 煙囪排放。（2） 工藝廢氣對易揮發的溶劑等有機物質采用深冷回收，減少加工損失。為防止泄漏，設備選擇中充分考慮設備的密封性；充分考慮管道閥門的耐腐蝕性。對一氧化碳管道和可能夾帶硫酸、甲酸等介質，其管道和閥門選用了鋼襯四氟。尾氣從 30 米高的煙囪排放，符合排放標準 廢水治理生產廢水經廠污水處理站處理達標后經昌北經濟開發區污水管網排入紅谷灘污水.年產 1500 噸汽油增標劑項目可行性研究報告處理場。冷卻水主要為揮發損失和少量零星排放，不好收集且污染較輕，故該部分水直接外排；蒸汽冷凝水 60 m3/d 采用部分收集回用，部分直接排放，無污染；除塵水 27 m3/d 沉淀后排放。廢水治理、排放見表 93。表 93 廢水治理、排放廢水來源廢水量（t/d）采取的處理方式 排放方式及去向生產廢水 沉降、汽浮、生 化 法經開發區污水管網進入紅谷灘污水處理場地面沖洗水 進廠污水處理