年產60萬噸水泥粉磨技術改造項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 鋼結構。 水泥粉磨等框架結構采用鋼筋混凝土條形基礎或鋼筋混凝土獨立基礎；筒倉采用人工挖孔灌注樁基礎或整板基礎，物料堆場鋼結構基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎或鋼筋混凝土條形基礎；磚混結構的墻基采用素混凝土墊層的條形基礎。本設計范圍包括項目的生產給水排水設計。， m3/h，%（見給排水系統圖）。該項目建成后。考慮該生產線建成后的20%未預見水量。﹑水壓要求1)生產用水水質根據設備軸承等用水水質要求，確定渾濁度100mg/L，硬度12（徳國度），有機物含量25mg/L。2)。**集團公司下屬公用公司供水車間，為各廠提供工業用水。廠區內給水管網密布，通達各處。本項目與公司現有區域融為一體，用水均可利用現有給水系統供給。為充分利用水資源，本項目給水分為兩個系統，既生產循環給水系統及生活、消防給水系統。1)生產循環給水系統由公司現有給水系統來水進入聯合泵房，為節約水資源和降低給水成本，生產設備的冷卻用水確定為循環給水系統。該系統排出的生產設備冷卻水經壓力回流入循環熱水池，經水泵提升至機械通風冷卻塔冷卻后入循環冷水池，由循環給水泵向各個車間供水，依次循環利用。為保證循環水系統中的水質良好，在設計中考慮了旁濾系統，以便控制循環水的濁度。水泥粉磨給回水系統利用原有立窯生產線給回水系統進行改造，經測算，其原有水量及給回水建構筑物可以滿足新建水泥粉磨站系統的用水要求。2)生活給水系統利用原有生活給水系統。3) 消防給水系統利用原有消防給水系統。**的排水、排污分三個系統：清凈廢水和雨水通過廠區排水網經東、西排渠分別排入烏溪江和江山港；酸堿污水匯入污水處理廠中和處理達標后排入東排渠；其它污水集中至污水處理廠處理達標后用排江管送烏溪江。生產廢水主要為循環給水系統中旁濾過濾的反沖洗水，車間地面沖洗廢水及少量設備冷卻廢水，量少且無毒無害。生活廢水為車間生活洗滌用水。生產生活廢水不予處理，可直接排入廠區排水網經東、西排渠分別排入烏溪江和江山港。化驗室有少量酸堿水，匯入污水處理廠中和處理達標后排入東排渠。生活污水直接排入污水處理廠處理達標后用排江管送烏溪江。生產生活廢水及雨水的排放，設計為合流制排水系統，采用明（暗）溝排入廠區排水網。循環水泵房的生產、生活出水管上均設有流量計、壓力表等，以便計測其輸水量及其壓力；車間給水管道進口處設有水表或流量計，以便計測其用水量。、通風本項目將根據生產工藝特點，氣象條件，環境保護及勞動衛生等要求，對供暖、通風及空調進行設計。根據該項目的現有情況，無需采用集中供暖方式。本項目采用局部供暖的方式，工作地和休息地設局部供暖裝置。，各生產廠房應根據自然情況盡量利用廠房內外空氣密度差，促使空氣自然流動，總圖布置時，廠房縱軸向為東西向，廠房主要進風面與主導風向成790夾角。，設置多臺通風除塵設備（詳見生產工藝及環境保護章節），以使各揚塵點的排放濃度符合有關環境保護及崗位衛生的規定，車間通風以自然通風為主；地溝地坑等空氣不易流通的地方，采用局部結合除塵設備機械通風；對配電室及配料控制室有散熱等要求的地方，采用局部通風。 本設計只考慮控制室設置空調，采用風冷式恒溫恒濕機全年空調，為微機控制系統等提供較好的工作條件。，應有較強的機電修理能力。日常機電維修、大修利用公司現有設施、人員。第五章 節約與合理利用能源、。項目的建設能減輕**的環保壓力，解決公司的生存和發展的后顧之憂，同時變廢為寶，實現循環經濟。根據國家關于節約能源與資源綜合利用的有關規定，本項目中采用一系列技術措施和管理措施，以求達到節能與工業廢棄物的綜合利用的目的，取得良好的社會效益。 設計依據及標準1)《中華人民共和國節約能源法》2) 國務院關于發布促進產業結構調整暫行規定的通知（國發【2005】40號）3) 產業結構調整指導目錄（2005年本）（國家發改委令 第40號）4)《關于加快水泥工業結構調整的若干意見》（發改運行 [2006]609 號）5)《國家發展改革委關于印發水泥工業發展專項規劃的通知》（發改工業[2006]2222號）6)《資源綜合利用目錄（ 2003 年修訂）》（發改環資 [2004]73 號）7)《國務院關于加強節能工作的決定》（國發〔2006〕28號）8)《**省人民政府辦公廳關于進一步加強節能工作的實施意見》，浙政辦發〔2007〕17號9)《**省“十五”后三年水泥工業發展指導意見》（**省經濟貿易委員會 [2006]2月14號）10) **省資源綜合利用企業(項目)認定實施辦法11)《重點用能單位管理辦法》（原國家經貿委令第7號）12)《**市410產業（新型干法水泥）發展規劃》13) 根據《**集團公司“十一五”發展規劃》中資源利用和環境保護發展規劃，“浙政發[2000]300號”文對**市城市總體規劃作了批復，批復中要求統籌規劃**集團的發展，本著既有利于**集團公司發展又有利于**市發展的原則，由**市政府、**集團公司協商確定。14) 中國節能技術政策大綱（國家發展改革委、科技部【2006】）15)《水泥工廠設計規范》（GB502951999），設計規范推薦的新建水泥廠能耗指標見表51。16)《水泥工廠設計節能技術規定》（試行）17)《水泥企業能耗等級定額》（GB/T167801997）見表52。18)《**省水泥單位產品能耗限額及計算方法》（**省質量技術監督局DB33/6452007）見表53。單位產品技術經濟指標表 表51指標項目國家標準（GB502951999）推薦指標工廠規模2000t級4000t級熟料熱耗（kJ/kg）≤3220≤3135標準煤耗（kg/t）≤110≤107水泥綜合電耗 (kWh/t)≤120≤110工廠年運轉天數 (d)300300注:水泥綜合電耗指生產用電不包括居住區用電水泥企業能耗等級定額 表52指標項目單位國家標準（GB/T167801997）國家特級國家一級燒成熱耗kJ/kg30743367燒成標準煤耗kg/t105115熟料電耗kWh/t//水泥綜合電耗kWh/t110115新建水泥企業水泥單位產品能耗限額準入值 表53分類可比熟料綜合煤耗kgce/t可比熟料綜合電耗akWh/t可比水泥綜合電耗bkWh/t 可比熟料綜合能耗kgce/t 可比水泥綜合能耗kgce/t4000t/d以上（含4000t/d ）4000t/d ）≤108≤60≤88≤116≤942000～4000t/d（含2000t/d）≤113≤63≤91≤121≤98水泥粉磨企業－－≤36－－a 對只生產水泥熟料的水泥企業。b 對生產水泥的水泥企業（包括水泥粉磨企業）。、可靠并具有較好的節能效果的工藝、裝備、材料和技術。、流暢、緊湊、簡潔，盡量減少物料輸送環節，縮短輸送距離，節約運輸電耗。，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗；采用新技術、新裝備以達到有效降低用氣、用水、節電等。，合理選擇設備、材料，以保證系統長期安全運行，減少不正常運行所引起的能量及資源的無效消耗。，從而節約成本和保護環境。 能源消耗和能耗指標 能源消耗種類和數量分析本項目建成投產后能源消耗主要是電，全系統的電機拖動、電器儀表、照明需要用電，主要耗電工序是水泥粉磨。本項目投產后全年耗電2160萬度。 能耗指標本項目投產后，水泥綜合電耗36kWh/t，達到**省新建水泥企業水泥單位產品能耗限額準入值，能源消耗指標符合《水泥工廠設計規范》，優于國家一級水泥企業能耗定額，達到國內同規模生產線的先進水平。 當地能源供用狀況分析隨著發電機組大量投運，**電力供需矛盾已明顯改善，截至2006年10月底，**，電力需求約2400萬千瓦。2006年11月30日華能玉環1＃機組100萬千瓦投產，浙能蘭溪3＃機組60萬千瓦已進入調試階段，加上外購部分電力，目前**電力消費、供應基本平衡。隨著新建電廠的逐步建成投產，**缺電即將成為歷史。**電網已初步建成“以500千伏為主網架、220千伏為支撐、網絡遍布城鄉，結構基本合理、技術較為先進、經濟適用”的省級電網。**信安（九龍）變建成投運，使**市電網供電能力從100萬千瓦增加到200萬千瓦，基本可滿足**市“十一五”期間的電力需求。“十一五”期間，**省電力公司將投資20億元用于**電網建設，使之成為以500千伏為主電源點、以220千伏為主網架的堅強電網。500千伏**信安（九龍）變擴建已經列入議事日程，在2010年前將建成220千伏衢江太真變二期、龍游石窟變二期和常山定陽變。在電廠建設方面，**市將推進浙西第二電廠建設，同時開展**市抽水蓄能電站的前期工作。**市位于錢塘江上游，水力資源較豐富，在2004～2005年期間，**。“十一五”期間，**市規劃新建的6MW以上的電廠項目15個。**市繼續加快水電開發，加快龍游沐塵、常山芙蓉等一批大中型水庫電站建設和江山港、衢江的梯級開發，2006~。**集團公司熱電廠（包括巨宏），年發電量約25億千瓦時。 節能措施及節能效果分析水泥粉磨采用新一代擠壓粉磨技術，具有明顯的節能效果，噸水泥電耗約節約5kWh/t，每年節電約300萬度。2. 降低設備用電損耗1) 采用節電新設備，如選用新型節能電機，以節約能源。2) 大功率高壓電機與低壓電機采用就地補償技術，提高功率因數；高壓電機采用液體變阻器啟動，減少電機運行電流和損耗。其余低壓電機在配電室采用集中補償，補償不足的部分在變電所高壓側集中補償，以節約能耗。3) 合理采用變頻調速，節約電耗。4) 高大廠房的照明采用高壓鈉燈、高壓汞燈和白熾燈混光設計；對輔助車間的照明光源選用熒光燈。本項目主要生產車間設備冷卻水采用循環供水系統，以節約水資源和生產成本，%以上。本項目認真貫徹資源綜合利用的有關政策，水泥配料采用粉煤灰和氟石膏。，%，%， %，以達到資源綜合利用、保護環境、實現可持續發展的戰略。由于采取了上述措施，本項目投產后，水泥綜合電耗36kWh/t，達到國內同規模生產線的先進水平。第六章 環境保護本項目地處某市，設計和建設中將考慮環保要求，有健全的環保機構和較完善的環保設施，生產線各工藝環節可以實現達標排放。本項目設計堅持全面治理的原則，生產線各環節配置高效的環保設備，使各揚塵點的排放均達到國家標準。《中華人民共和國環境保護法》《建設項目環境保護管理條例》（98）國務院令第253號文《建設項目環境保護設計規定》（87）國環字第002號文《關于建設環境管理問題的若干意見》（88）國環建字第117號文《環境空氣質量標準》GB30951996二級標準 (見表61)《水泥工業大氣污染物排放標準》GB49152004 ①生產設備排氣筒大氣污染物排放限值（見表62）②作業場所顆粒物無組織排放限值（見表63）③生產設備排氣筒高度要求（見表64）《城市區域環境噪聲標準》GB309693 Ⅲ類標準《工業企業廠界噪聲標準》GB1234890 Ⅲ類標準（見表65） 《水泥工業環境保護設計規定》JCJ1197《污水綜合排放標準》GB89781996 表4中一級標準(見表66)《水泥廠衛生防護距離標準》GB180682000（見表67）《地表水環境質量標準》GB38382002 各項污染物的濃度限值表 表61污染物名稱取值時間濃度限值（mg/m3）一級標準二級標準三級標準二氧化硫SO2年平均日平均小時平均總懸浮顆粒物TSP年平均日平均可吸入顆粒物PM10年平均日平均二氧化氮NO2年平均日平均小時平均一氧化碳CO日平均小時平均 生產設備排氣筒大氣污染物排放限值 表62生產過程生產設備顆粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2計）氟化物（以總氟計）排放濃度mg／m3單位產品排放量kg／t排放濃度mg／m3單位產品排放量kg／t排放濃度mg／m3單位產品排放量kg／t排放濃度mg／m3單位產品排放量kg／t礦山開采破碎機及其它通風生產設備30－－－－－－－水泥制造水泥窯及窯磨一體機*502008005烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機50－－－－－－破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產設備30－－－－－－水泥制品生產水泥倉及其它通風生產設備30－－－－－－－注：*指煙氣中O2含量10％狀態下的排放濃度及單位產品排放量。 作業場所顆粒物無組織排放限值 表63作業場所顆粒物無組織排放監控點濃度限值*1，mg／m3水泥廠（含粉磨站）水泥制品廠廠界外20m處（扣除參考值*2）注：*1 指監控點處的總懸浮顆粒物（TSP）