年產60萬套汽車制動器建設項項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 為突出。施工期間，運輸車輛和各種施工機械如打樁機、挖掘機、推土機、攪拌機都是主要的噪聲源，根據有關資料，這些機械、。 施工機械設備噪聲值序號設備名稱距源10m處A聲級dB(A)序號設備名稱距源10m處A聲級dB(A)1打樁機1055夯土機832挖掘機826起重機823推土機767卡車854攪拌機848電鋸84在施工過程中，這些施工機械又往往是同時作業，噪聲源輻射量的相互疊加，聲級值將更高，輻射范圍也更大。施工噪聲對周邊聲環境的影響，采用《建筑施工場界噪聲限值》（GB1252390）進行評價。施工機械噪聲主要屬中低頻噪聲，預測其影響時可只考慮其擴散衰減，預測模型可選用：式中： 、分別為距聲源rr2處的等效聲級值[dB(A)]；rr2為接受點距聲源的距離（m）。由上式可計算出噪聲值隨距離衰減情況（）。 噪聲值隨距離的衰減情況距離（m）1050100150200250300[dB(A)]20344043464849如按施工機械噪聲最高的打樁機和混凝土攪拌機計算，作業噪聲隨距離衰減后。 施工設備噪聲對不同距離接受點的影響值噪聲源距離（m）1020100150200250300打樁機聲級值[dB(A)]105918582797776混凝土攪拌機聲級值[dB(A)]84706461585655，白天施工時，如不進行打樁作業，作業噪聲超標范圍在100m以內，若有打樁作業，打樁噪聲超標范圍達600米。夜間禁止打樁作業，對其它設備作業而言，300m外才能達到施工作業噪聲極限值。建議在施工期間采取以下相應措施：（1）加強施工管理，合理安排作業時間，嚴格按照施工噪聲管理的有關規定，夜間不得進行打樁作業；（2）盡量采用低噪聲施工設備和噪聲低的施工方法；（3）作業時在高噪聲設備周圍設置屏蔽；（4）盡量采用商品混凝土；（5）加強運輸車輛的管理，建材等運輸盡量在白天進行，并控制車輛鳴笛。廢氣施工過程中廢氣主要來源于施工機械驅動設備（如柴油機等）和運輸及施工車輛所排放的廢氣。此外，還有施工隊伍因生活需要使用燃料而排放的廢氣等。粉塵和揚塵本工程項目在建設過程中，粉塵污染主要來源于：（1）土方的挖掘、堆放、清運、回填和場地平整等過程產生的粉塵；（2）建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其裝卸、運輸、堆放等過程中，因風力作用而產生的揚塵污染；（3）攪拌車輛及運輸車輛往來造成地面揚塵；（4）施工垃圾堆放及清運過程中產生揚塵。上述施工過程中產生的廢氣、粉塵及揚塵將會造成周圍大氣環境污染，其中又以粉塵的危害較為嚴重。施工期間產生的粉塵（揚塵）污染主要取決于施工作業方式、材料的堆放及風力等因素，其中受風力因素的影響最大。隨著風速的增大，施工揚塵產生的污染程度和超標范圍也將隨之增強和擴大。減輕粉塵和揚塵污染程度和影響范圍的主要對策有：（1）對施工現場實行合理化管理，使砂石料統一堆放，水泥應在專門庫房堆放，并盡量減少搬運環節，搬運時做到輕舉輕放，防止包裝袋破裂；（2）開挖時，對作業面和土堆適當噴水，使其保持一定濕度，以減少揚塵量，而且開挖的泥土和建筑垃圾要及時運走，以防長期堆放表面干燥而起塵或被雨水沖刷；（3）運輸車輛應完好，不應裝載過滿，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少沿途拋灑，并及時清掃散落在路面上的泥土和建筑材料，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，以減少運輸過程中的揚塵；（4）應首選使用商品混凝土，因需要必須進行現場攪拌砂漿、混凝土時，應盡量做到不灑、不漏、不剩、不倒；混凝土攪拌應設置在棚內，攪拌時要有噴霧降塵措施；（5）施工現場要設圍欄或部分圍欄，縮小施工揚塵擴散范圍；（6）當風速過大時，應停止施工作業，并對堆存的砂粉等建筑材料采取遮蓋措施。生產廢水各種施工機械設備運轉的冷卻水及洗滌用水和施工現場清洗、建材清洗、混凝土養護、設備水壓試驗等產生的廢水，這部分廢水含有一定量的油污和泥沙。生活污水它是由于施工隊伍的生活活動造成的，包括食堂用水、洗滌廢水和沖廁水。生活污水含有大量細菌和病原體。上述廢污水水量不大，但如果不經處理或處理不當，同樣會危害環境。所以，施工期間廢污水不能隨意直排。施工期間，在排污工程不健全的情況下，應盡量減少物料流失、散落和溢流現象。應對施工期間廢污水進行必要的處理后排放。施工垃圾主要來自施工所產生的建筑垃圾和施工隊伍生活產生的生活垃圾。施工期間將有一定數量的廢棄建筑材料如砂石、石灰、混凝土、廢磚、土石方等。在工程建設期間，前后必然要有大量的施工人員工作和生活在施工現場，其日常生活將產生一定數量的生活垃圾。對施工現場要及時進行清理，建筑垃圾要及時清運、并加以利用，防止其因長期堆放而產生揚塵。施工過程中產生的生活垃圾如不及時進行清運處理，則會腐爛變質，滋生蚊蟲蒼蠅，產生惡臭，傳染疾病，從而對周圍環境和作業人員健康帶來不利影響。所以，工程建設期間對生活垃圾要進行專門收集，并定期將之送往較近的垃圾場進行合理處置，嚴禁亂堆亂扔，防止產生二次污染。6環境污染控制對策 廢水產生及排放情況本項目排放的廢水主要包括電泳廢水、車間地面沖洗水和生活污水，廢水總排放量為5000t/a。 項目廢水排放情況廢水來源排放量t/a污染物名稱處理前（mg/L)處理方法接管濃度（mg/L）排放去向電泳廢水6000pH隔油、物化處理COD SS NH3N TP 石油類 渦陽縣污水處理廠COD1200石油類40車間地面沖洗水1500COD300—SS350石油類20生活污水2900COD320SS180NH3N30TP3電泳廢水廠區預處理后和其他廢水，滿足渦陽縣污水處理廠接管標準，排入市政污水管網接管進入渦陽縣污水處理廠進行集中處理。按照《渦陽縣城市總體規劃（20032020）》要求，渦陽工業園區B區污水排放納入在渦陽縣污水處理廠服務范圍內。渦陽縣污水處理廠一期建設規模為4萬噸/天，目前日處理量約2萬噸。渦陽縣污水處理廠采用氧化溝處理工藝方案。處理后的廢水水質可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）中的一級標準中的A標準，處理達標后的廢水排入渦河。渦陽縣污水處理廠設計進水水質COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 250mg/L、NH3N 25mg/L、TP 3mg/L、TN 30mg/L。一期已于2004年10月建成并投入運營，配套管網也已建成并投入運營。，主要污染物為COD、SS、石油類等。根據以上可知，%，廢水中各類污染物濃度均低于接管標準，不會對污水處理廠的系統造成沖擊。故在確保廢水能夠達到污水處理廠接管標準的前提下，本項目廢水的排放對納污河段的水質影響較小。綜上所述，建設項目廢水接入渦陽縣污水處理廠是可行的，廢水排放在滿足接管標準的情形下對污水處理廠影響較小，污水處理廠處理后尾水排放對地表水體水質影響也較小，不會對渦河產生大的影響。本項目大氣污染物主要包括砂處理生產線廢氣G熔煉爐廢氣G澆注廢氣G拋丸廢氣G4。不同廢氣采用的處理工藝見下表。 不同廢氣采取的處理工藝列表廢氣類別處理裝置設置數量（套）砂處理生產線廢氣G1脈沖式反吹布袋除塵器1熔煉爐廢氣G2脈沖式反吹布袋除塵器1澆注線廢氣G3脈沖式反吹布袋除塵器1拋丸廢氣G4脈沖式反吹布袋除塵器1合計—4針對不同廢氣的處理工藝，分別論述如下：（1）布袋除塵布袋除塵是一種比較成熟的除塵技術。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(高于250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．52m／min，對于大于0．1mm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980I470Pa。本項目所采用的脈沖式反吹布袋除塵器工作原理如下：當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140—170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證系統運行。，根據不同廢氣的溫度和設計去除效率，選擇不同的除塵器濾料可以滿足工藝的需求。針對本項目的粉塵，類比同類企業，％，本項目不同的廢氣設計去除效率為99％，布袋除塵器可以滿足本項目粉塵處理的需求。處理后廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）和《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）相關標準后排放，對周圍大氣環境影響較小。（2）無組織廢氣防治措施本項目無組織廢氣主要是混砂車間少量粉塵揮發，建設單位擬采取如下措施，以減少無組織揮發量：①定期灑水，提高濕度，降低風吹揚塵量；②加強工人操作管理，降低散失量。通過以上防護措施，可以一定程度上降低風吹揚塵的產生量。本項目主要噪聲設備為空壓機、切割機等，其源強約為75～85dB(A)。詳見下表。 主要噪聲設備表序號設備名稱數量(臺/套)單臺聲級值（dB(A)）噪聲設備位置1空壓機185室內2切割機280室內3鉆床2075室內4水泵270室內建設單位對不同的高噪聲設備，采取不同的隔聲、降噪措施，介紹如下：（1）空壓機空壓機的噪聲主要包括空氣動力性噪聲、機械運動部件產生的機械噪聲和驅動電機噪聲等，為了降低空壓機噪聲對外界環境的影響，本項目對空壓機噪聲采取如下治理措施：①為了消除空氣動力性噪聲，采取在進氣口安裝消聲器；②為了降低機械噪聲，將空壓機放置于車間外獨立的空壓機房內，墻體為雙層磚墻，內壁貼吸聲材料，門窗采用雙層隔聲門；③同時在空壓機管道上設防振降噪。通過以上措施，是空壓機的噪聲總的衰減值達到30dB(A)以上，再通過距離衰減，確保廠界噪聲達標。（2）切割機、鉆床裁切機用來切割鋼材，上述設備放置于車間內，通過車間墻壁隔聲，可以滿足廠界噪聲達標的要求。（3）水泵本項目水泵位于廠區外專門的水泵房內，通過安裝減振底座和墻壁隔聲。距離衰減，可以確保廠界噪聲達標排放。綜上所述，通過以上處理后，可以確保廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482008）中的3類標準。。 建設項目固廢產生情況表污染源固體廢物名稱形態產生量（t/a）主要成份機加工廢鋼S1固態200鋼機加工廢潤滑油S2液態10潤滑油熔煉爐爐渣S3固態10SiOP2OCaO、MgO、FeO等砂處理工序廢砂S4固態1000SiO2切割澆冒口廢鐵S5固態2000鑄鐵、球鐵、硅鐵等合金磷化磷化液S6液態磷化液職工生活生活垃圾S3固態20生活垃圾各項固廢處置措施如下：（1）廢鋼S廢鐵S5外賣物資部門進行廢物回用。（2）廢潤滑油、廢磷化液上述廢潤滑油、廢磷化液列入國家危險廢物名錄，需委托有資質部門進行處置，并報當地環保局備案。（3）爐渣S廢砂S4電爐爐渣、砂處理工序廢砂、除塵器粉塵為一般固廢，主要為硅砂和少量鐵的氧化物，外賣作為建筑材料進行綜合利用。（4）生活垃圾由環衛清運。綜上所述，本項目固廢均得到安全妥善的處置，固廢環境保護措施可行。為了做好固體廢物在廠區內的收集和儲存相關防護工作，收集后進行有效處置，充分做到資源回用，建設單位在車間設立單獨的固廢存放區，將廠區固廢統一收集、分類存放，同時強化建設項目廢物產生、收集、貯運各環節的管理，杜絕固廢在廠區內的散失、滲漏。做好固體廢物在廠區內的收集和儲存相關防護工作，收集后進行有效處置。建立完善的規章制度，以降低固體廢物散落對周圍環境的影響。（1）廢水排放口規范化設置貫徹執行國家相關法律、法規，完善廠區廢水接管口和雨水排水口的規范化設置，設立明顯的排口標志。（2）固定噪聲源規范化設置在固定噪聲源對廠界影響最嚴重處設置環境噪聲監測點，并在該處附近設置環境保護圖形標志牌，根據噪聲源規范化設置原則，