年產(chǎn)十萬輛轎車工程可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 及沖壓件庫組成，面積41300m2，其中沖壓車間10783m2，柱網(wǎng)尺寸246，采用鋼屋架、鋼筋混凝土柱，每跨設(shè)有50t及32t橋式天車，軌頂高15m，沖壓件庫及裝焊車間柱網(wǎng)為1818，采用鋼質(zhì)空間桁架屋架，鋼柱，沖壓件庫面積5288m2，焊裝車間面積25230m2。廠房軸線長度270m，寬144m，長162m空調(diào)機(jī)室，面積1231m2。廠房屋面采用雙層鍍鋁金屬壓型鋼板，中間夾玻璃棉保溫層，塑鋼窗，電動提升保溫門，外墻1m以上為彩色雙層壓型鋼板，內(nèi)夾玻璃棉保溫層，1m以下為夾心苯板復(fù)合磚墻。廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基，地面為鋼筋混凝土耐磨地面，沖壓線基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。（2） 涂裝廠房涂裝廠房為三層廠房，廠房長216米，寬60米，面積46720m2，采用多層鋼框架結(jié)構(gòu)體系，由于有防爆、防火要求，其鋼結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件外包混凝土，達(dá)到必要的耐火極限要求。廠房屋面采用雙層鍍鋁金屬壓型鋼板中間夾玻璃棉保溫層，塑鋼窗，電動提升保溫門，外墻1m以上為彩色雙層壓型鋼板內(nèi)夾玻璃棉保溫層，1m以下為夾心苯板、復(fù)合磚墻，廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基，地面為鋼筋混凝土，地面刷還氧樹脂涂料。（3） 總裝廠房總裝廠房為單層廠房，廠房長324米，寬126米，廠房面積42048m2（不含廠房屋頂通風(fēng)室），其中總裝車間28032m2。廠房屋架采用鋼質(zhì)空間桁架，鋼柱，柱網(wǎng)21m12m。屋面采用鍍鋁雙層壓型鋼板中間夾玻璃棉保溫層，墻體1m以上為彩色雙層壓型鋼板中間夾玻璃棉保溫層，1m以下為夾芯苯板，復(fù)合磚墻。帶形塑鋼窗，電動保溫保升門，鋼筋混凝土樁基，鋼筋混凝土地面，刷還氧樹脂地面涂料。，長300米。（4） 聯(lián)合動力站房聯(lián)合動力站房由空壓站、循環(huán)水泵房、污水處理站、配電間組成，面積1854m2，柱網(wǎng)156，普通鋼屋架，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，鋼柱、磚墻、外墻面貼凸凹面磚，側(cè)窗為塑鋼窗，屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板，冂型天窗，電動開啟，地面為混凝土地面。卷材防水，瀝青膨脹珍珠巖保溫。（5） 綜合庫、油化庫、油漆庫、燃油庫均為鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力屋架，磚墻，外貼凹凸面磚，電動提升門，柱網(wǎng)為156，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱，混凝土地面，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面卷材防水，瀝青膨脹珍珠巖保溫。（6） 集裝箱開箱棚建筑面積2880m2，長60m，寬48m，跨度2個24m，采用輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)輕鋼柱，單層壓型鋼板屋面，混凝土地面。（7） 行政辦公樓由長90m，寬24m，五層建筑，建筑高度21米，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，展開面積10800m2，一層設(shè)產(chǎn)品展廳，全廠計算機(jī)信息系統(tǒng)設(shè)于樓內(nèi)。（8） 各廠房生活間在沖焊聯(lián)合廠房、涂裝廠房及總裝廠房端頭靠中央大街兩側(cè)設(shè)置三層生活間，生活間均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，寬8m，磚墻外貼凹凸面磚，生活間內(nèi)設(shè)車間辦公室、工人更衣室、淋浴室、車間辦公室及部份車間輔助部門。（9） 食堂采用鋼網(wǎng)架拱型結(jié)構(gòu)，屋面采用雙層彩色金屬夾心板，玻璃棉保溫，防滑地磚，廚房操作間瓷磚內(nèi)飾面貼龍骨石膏板吊頂，面積。建筑物、構(gòu)筑物一覽表 表6－14 建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱層數(shù)面積m2柱網(wǎng)尺寸(mm)層高或屋架下弦高(m)基礎(chǔ)形式上部結(jié)構(gòu)用料墻體材料屋面材料備注建筑面積占地面積1沖焊聯(lián)合廠房142682388802461818 樁基鋼雙層壓型鋼板雙層保溫壓型鋼板2涂裝廠房3~44672012960186樁基鋼雙層壓型鋼板雙層保溫壓型鋼板3總裝廠房14492840824246樁基鋼雙層壓型鋼板雙層保溫壓型鋼板4聯(lián)合動力站房1262125202112獨立基礎(chǔ)鋼磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土5水泵房1148144126條形基礎(chǔ)磚磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土6綜合庫112981260126樁基鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土7油漆庫1927900156樁基鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土8油化庫111121080156樁基鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土9燃油庫1371360126樁基鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土續(xù)表序號建筑物名稱層數(shù)面積m2柱網(wǎng)尺寸(mm)層高或屋架下弦高(m)基礎(chǔ)形式上部結(jié)構(gòu)用料墻體材料屋面材料備注建筑面積占地面積10質(zhì)保中心3333710806 鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土11集裝箱開箱棚1288028802412獨立基礎(chǔ)鋼單層壓型鋼板12沖焊廠房生活間335601152條形基礎(chǔ)鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土13涂裝廠房生活間31483480條形基礎(chǔ)鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土14總裝廠房生活間331141008條形基礎(chǔ)鋼筋混凝土磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土15發(fā)送站1297288125條形基礎(chǔ)鋼筋混凝土磚雙層保溫壓型鋼板16輸送天橋112481248獨立基礎(chǔ)鋼雙層壓型鋼板預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土17行政辦公樓5108002160樁基鋼筋混凝土磚雙層保溫壓型鋼板18食堂126702592獨立基礎(chǔ)鋼磚預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土19門衛(wèi)（6處）1245240條形基礎(chǔ)磚混磚20集裝箱堆場576021自行車棚11300130022成品車停車場5000023跑道1800024地下水池140025地下燃油罐區(qū)90 三材用量估算表（略）七、主要原材料、燃料供應(yīng)（一）主要原材料供應(yīng)主要原材料需要量表7－1 主要原材料年需要量表序號原材料名稱單位年需要量1雙面鍍鋅薄鋼板噸275002粘合膠噸803密封膠噸104焊絲噸1155油漆噸64006PVC材料噸26007細(xì)密封材料噸4508內(nèi)腔蠟噸6009工業(yè)酒精噸30010制動液噸7011汽油噸110012防凍液噸40013其他原材料噸15014制冷劑噸10015膠帶m210000 主要輔助材料需要量 表7－2 主要輔助材料年需要量表序號原材料名稱單位年需要量1磷化液噸3502稀釋劑噸17003脫脂劑噸2204拉延油噸2705表調(diào)劑噸1006清洗劑噸8007其他輔助材料噸4008二氧化碳m321000 主要原材料及輔助材料價格 工廠生產(chǎn)所需的原材料、輔助材料及能源，在國內(nèi)采購部分，以市場價購入并計入生產(chǎn)成本，從國外采購的原、輔材料以到岸價加規(guī)定的稅額計入生產(chǎn)成本。 主要原材料及輔助材料來源與運(yùn)輸方式雙面鍍鋅鋼板卷材在投產(chǎn)初期進(jìn)口，以后由國內(nèi)寶鋼等鋼廠供應(yīng)，其他原材料及輔助材料大部分由國內(nèi)廠家供應(yīng)，部分原材料及輔助在投產(chǎn)初期先以進(jìn)口方式解決。各種材料運(yùn)輸和供應(yīng)廠家距工廠的距離遠(yuǎn)近而分別采用鐵路或公路運(yùn)輸，供應(yīng)距離在100km以內(nèi)者原則采用公路運(yùn)輸。（二） 動能供應(yīng)工廠在達(dá)到生產(chǎn)綱領(lǐng)的產(chǎn)量時，年耗用能量如下電 7500104kWh自來水 80萬m3 壓縮空氣 84224 103m3 二氧化碳 21000 m3蒸汽 419616GJ熱水 193964GJ氬氣 18000 m3汽油 1100t來源生產(chǎn)所需的電、自來水、蒸汽及熱水均市政及開發(fā)區(qū)供應(yīng)，從能源配置及能力來看，能夠滿足本項目的需要。壓縮空氣由工廠自建的空壓站供應(yīng)，二氧化碳及氬氣由供應(yīng)商用鋼瓶送至工廠有關(guān)庫房。供電：由開發(fā)區(qū)降壓站雙回路10千伏送至廠區(qū)配電所，再由配電所送至各車間變壓器，總用電安裝容量75200千瓦，廠區(qū)電纜長20公里。供蒸汽及采暖用熱水：由開發(fā)區(qū)供熱站供應(yīng)，廠區(qū)敷設(shè)管道長23公里。給排水：A市自來水廠輸水干管送入廠區(qū)水泵站。污水、雨水兩個排水系統(tǒng)，污水排入城水污水處理廠作二級處理，廠區(qū)上下水管線長12公里。壓縮空氣：廠區(qū)設(shè)有空壓站自供所需壓縮空氣，總用量每小時22400立方米。八、總圖、運(yùn)輸與公用工程（一）總圖布置總平面布置根據(jù)二班制10萬輛/年的生產(chǎn)綱領(lǐng)進(jìn)行，全廠主要建筑物有沖焊聯(lián)合廠房，涂裝車間廠房、總裝車間廠房（含外協(xié)件庫），公用動力設(shè)施、各類倉庫及行政辦公、生活設(shè)施等，建筑面積171741m2，廠區(qū)占地面積50公頃。設(shè)計原則按工藝流程布置生產(chǎn)車間，倉庫、集裝箱堆放場等部門貼近或靠近所服務(wù)的生產(chǎn)部門，優(yōu)化物流、縮短運(yùn)輸路程。人流出口與物流出口分開放置。物流出入口分開放置。為車間服務(wù)的生活設(shè)施和車間辦公設(shè)施貼近所服務(wù)的生產(chǎn)車間。豎向設(shè)計盡量考慮土方平衡，滿足廠區(qū)辦公管線敷設(shè)要求。總圖功能分區(qū)合理并要符合消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生規(guī)定。總平面布置廠區(qū)北邊為商品車停放場及試車跑道，南北主干道（101號路）南起廠區(qū)圍墻，北主試車跑道，在干道南端為廠主要人流大門（1號門），干道西側(cè)由南向北依次布置沖焊聯(lián)合廠房、油漆廠房。東側(cè)為由南北向布置廠前區(qū)，區(qū)內(nèi)有行政辦公樓、質(zhì)量中心、食堂等建筑及總裝廠房。在廠區(qū)東，沿廠前區(qū)及總裝廠房東端有貫通南北次干道（102號道），干道兩端設(shè)有廠區(qū)大門（分別為2號門、4號門），在102號道東南部布置水泵房及水池，北部設(shè)集裝箱開箱場及存放地，西部圍墻內(nèi)有另一條南北次干道（103號道）南起廠區(qū)圍墻，北至商品車停放場，南端設(shè)物流門6號門。廠區(qū)東西向由北向南有203號道，道北為商品車停放場及試車跑道，南側(cè)有總裝廠房及涂裝廠房，202號道直貫東西圍墻，西端設(shè)有3號門及5號門均為物流門，道路北邊為總裝及涂裝廠房及集裝箱開箱及存放場，南側(cè)為沖焊廠房、廠行政辦公及生活區(qū)及水泵房及水池。203號道東部與101號路相接，西門與103號路相接，道路北側(cè)為沖焊聯(lián)合廠房，南側(cè)為綠化帶。聯(lián)合動力站房布置在涂裝車間東端，油化庫等布置在廠區(qū)邊部試車道區(qū)，在4號門附近設(shè)發(fā)送站。廠區(qū)道路為城市型，道路結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面，主要道路寬7～12m，廠房引道寬4米，道路轉(zhuǎn)彎半徑，主要道路12米，次要道路9米，主要道路滿足集裝車輛運(yùn)輸，廠區(qū)道路組成環(huán)行車道，以利消防，部份道路設(shè)人行道，～2米。 豎向布置豎向標(biāo)高與開發(fā)區(qū)周圍場地和道路的標(biāo)高相適應(yīng)。 綠化在廠部辦公生活區(qū)、主要出入口、道路兩旁建筑物周圍以及廠區(qū)空地進(jìn)行綠化，廠區(qū)綠化面積162000平方米，廠區(qū)綠地構(gòu)成有喬木、亞喬木、花灌木、綠籬、草坪和花壇，根據(jù)功能區(qū)的生產(chǎn)性質(zhì)環(huán)境構(gòu)成選擇不同的綠化方式。表8－1 總圖主要數(shù)據(jù)序號項 目單位數(shù)據(jù)備注新增1廠區(qū)占地面積hm2502建筑物占地面積m21160463露天堆場及跑道面積m2737604建筑占地系數(shù)％3805道路面積m2780006綠化面積m21620007綠地率％8圍墻長度m2850 物流與倉庫（1）倉庫全廠設(shè)有沖壓件庫、油化庫、油漆庫、外協(xié)件庫、綜合庫，另有集裝箱開箱及堆放場及成品車存放發(fā)送站。其中鋼板庫與沖壓件庫在沖壓聯(lián)合廠房內(nèi)，外協(xié)件庫在總裝配廠房，油漆庫及油化庫綜合庫都布置在北面203號路以北。沖壓件庫采用專用工位器具及料箱多層存放，存放周期3～6天，出入口采用計算機(jī)管理，沖壓件庫面積5288m2。外協(xié)件庫采用料架、托盤、料箱形式多層存放，經(jīng)集裝箱開箱的外協(xié)件用叉車送到外協(xié)件庫存放，根據(jù)總裝需要，將外協(xié)零件采用叉車，牽引托盤車及平板拖車等運(yùn)輸工具及時送到所需工位，倉庫設(shè)出入庫區(qū)，對出入庫進(jìn)行計算機(jī)管理，外協(xié)件庫面積14016m2，外協(xié)件存放周期一般為4天。綜合庫存放維修備件勞保用品，生產(chǎn)用的其他輔助材料等，采用料箱、料架存放。油料化學(xué)品庫，主要存放拉延油、機(jī)油、黃油、油化所需的化學(xué)品等，主要是以罐裝桶裝方式存放。油漆庫存放車身油化所需的電泳漆，中涂面漆及PVC。總裝燃油庫存放總裝用汽油、清洗液、防凍液、制動液的存放，采用直埋油罐方式，地面設(shè)泵房用管線送至總裝線加注機(jī)。（2）物流主要技術(shù)決定廠內(nèi)運(yùn)輸均采用送貨制。廠房內(nèi)運(yùn)輸均采用電瓶叉車、拖車及電動平板車。貫徹精益生產(chǎn)方式，盡量縮短貯存周期。物料搬運(yùn)機(jī)械化。運(yùn)輸、儲存實現(xiàn)集裝