某辦公樓建筑土建施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 方式為下供上給。排水管道為塑料排水管，連接方式為粘接。排水系統采用各自獨立系統：糞便污水經化糞池發酵處理后排入市政管網，餐廳排水經隔油池處理后排入管網，檢疫排水經特殊處理后排入管網。一至六層每層設組合公共衛生間各一座，衛生間內衛生器具為高水箱蹲便器、立式小便器、洗臉盆。采暖系統供暖方式為同程式、垂直單管與水平串聯系統。散熱器采用鑄鐵輻射對流600型，掛墻安裝。采暖供回水導管安裝于頂層混凝土框架柱內側梁下、采暖地溝中混凝土框架柱內側，垂直支立管沿框架柱側面引下，汽包橫支管沿框架柱側面轉向散熱器與之連接。 ２、施工形象進度計劃 根據本工程總體施工布署及施工形象進度計劃，水暖分部施工進度分為三個階段： 第一階段，配合土建施工，完成預埋鐵件和孔洞預留等工作； 第二階段，配合主體施工預留孔洞、預埋鐵件，散熱器打磨除銹、組對試壓、刷油工作和消防、給排水、采暖管道預制、安裝施工； 第三階段，各種管道的試壓試水、系統調試和工程收尾。 ３、施工部暑 (1)、施工工序 預留孔洞、預埋鐵件制作安裝→散熱器打磨除銹、組對試壓、刷油→177。、消防、采暖管道安裝→室內177。、消防、采暖干管安裝→排水支管安裝→采暖導管、散熱器、氣包支管安裝→室內消火栓安裝→衛生器具安裝→給水系統支管安裝→給水、消防采暖各系統水壓試驗→室內排水系統通水試驗→交工驗收。水暖工長(2)、組織機構水暖班質量檢查員、安全員技術員 (3)、人員安排 水暖班長： １人； 高級技工： 3人； 質量檢查員：１人； 初級技工： 4人； 焊 工： 1人。 ４、施工技術措施和方法本工程水暖部分主要有采暖、給水、排水管道及衛生器具安裝等項目，管道安裝施工分系統操作，各系統先做立管，后做支管，最后鎖定調試。采暖系統施工時，先敷設地溝導管、系統主立管，隱蔽管道水壓試驗、絕熱材料安裝，頂層模板拆除后安裝上導管，然后安裝散熱器托鉤、掛散熱器，由上往下安裝立支管。各系統管道安裝完畢后，系統水壓試驗。給水系統先做樓內各立管，然后施工177。、隱蔽管道水壓試驗，預埋過墻套管，隨粉飾工程安裝衛生器具后再安裝給水系統各支管,最后給水系統水壓試驗。排水系統施工時，先安裝177。，隱蔽管道灌水試驗。排水立管由下至上安裝，支管安裝在立管承插粘接完全固化后隨既進行。衛生器具安裝隨粉飾工程進行。施工中的預留孔洞，應按施工圖紙給出的管道坐標標高，和施工驗收規范規定的預留孔尺寸，在模板上畫出“十”字線（墻體上預留孔洞時應畫垂直中心線）標記。在現澆混凝土樓板上預留孔洞時，應以在模板上畫出的“十”字線為中心，將留洞模具用鐵絲綁扎牢固，以防移位造成孔洞中心偏差超出規定標準。澆筑混凝土時應有專人看守，避免震動位移或傾斜。預留孔和預留管的中心線位置允許偏差值為 3mm；預留洞中心位置偏差值允許為10mm。預留孔洞尺寸、離墻距離應符合下表：表一管道立管預留孔尺寸管 道公稱直徑預留孔尺寸采暖立管與給水立管DN≤25mm DN=32～50mm100100150150排 水 立 管DN=50mm DN=75～100150150200200采暖主立管與消防立管DN=80mm DN=100～125mm300250350250表二管道立管外皮距凈墻面距離管 道公稱直徑距墻面凈尺寸采暖與給水管道DN〈32mm DN〉32mm 25mm40mm排 水 管 道DN100 DN7570mm60mm 建筑材料管理進入施工現場的建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備，必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并報請監理工程師核查確認。排水塑料、給水鋁塑復合材料進場時，檢查管材、管件顏色是否一致，有無色澤不均及分解變色線，外壁是否光滑平整、無汽泡、無裂紋和嚴重冷癍、無明顯橫紋，軸向有無異向彎曲，直線偏差小于1%，管材端口是否平整并且垂直于軸線,管件有無變型和開裂等，符合要求方可驗收。排水塑料、給水鋁塑復合管堆放場地不得設在戶外，防止陽光直射。堆放場地應平整，防止塑料管道因堆放疊壓造成人為的產生彎曲，管件應裝箱，堆碼不宜過高。所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收，包裝完好，表面無劃傷及外力沖擊破損。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門、管件進場后，及時送市有關檢測中心作強度和嚴密性檢測試驗，檢測不合格的閥門、管件不得使用，確保工程質量。管道安裝水煤氣鍍鋅鋼管： 管材必須采用合格的熱鍍鋅管，DN100以下管道必須采用螺紋管件連接。連接管件的螺紋必須整齊，不得缺絲、斷絲，緊固后外露螺紋1～3扣，絲頭干凈無胡須。管道外表面因安裝過程中受到機械、高溫損傷的部位，應作環形防腐，即刷防銹漆兩遍。直埋管道按相應要求做防腐處理。室內管道立管、橫導管支架，焊接在混凝土梁、柱預先安裝的預埋鐵件上；地溝內管道支架按坡度要求固定在地溝側面磚墻上。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺，卡環孔用機械加工，卡環與管道接觸緊密。室內外地面以下隱蔽管道安裝完畢后，水壓試驗合格后，及時做管道防腐工作，報請監理工程師核查確認，然后進行下一道工序。，達到要求之后請監理工程師核查。管道系統水沖洗要仔細觀察各沖洗環路出水口處的水質，無雜質、無沉積物與入口處水質相比無異樣為止，報請監理工程師核查確認。采暖系統水煤氣焊接鋼管安裝：管材必須先刷防銹漆再進入安裝現場，以防孔洞內的管道漏涂。DN32及以下管道螺紋連接，安裝要求同水煤氣鍍鋅鋼管。DN40及以上采用焊接（DN40散熱器連通管螺紋連接），不得安裝壓制彎頭，宜采用４倍Ｒ煨制彎，彎管兩端直管段不得小于 100mm，且不小于管徑。DN40可采用氣焊，DN50以上宜采用電弧焊接。不同管徑焊接時兩管徑相差不超過15％，可將大管端部縮小再與小管對口焊接；如大管徑超出小管徑的15％，應將大管端頭加工成錐形后再與小管對口焊接。分支管與主干管焊接連接時，分支管端面與主管表面的間隙不小于2mm。并不得將分支管插入主管的管口,分支管的管端必須加工成馬鞍形。管道施焊連接的結合面上熔接圈均勻，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現象。焊口與焊口、焊口與支架間距不得小于 100mm。頂層采暖導管上不得水平方向安裝汽包立支管，汽包支立管必須垂直安裝。如果支立管要求旁側走向時，應先在導管下垂直安裝絲頭后用彎頭拐向一側，以防止汽塞現象發生。采暖管道安裝時，對管道必須先調直后安裝，上下導管安裝應先安裝管道支架后敷設管道。室內采暖管道主干立管、橫導管支架，安裝位置正確，牢固焊接在混凝土梁、柱預先安裝的預埋鐵件上；地溝內管道支架按坡度要求固定在地溝側面磚墻上。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺，卡環孔用機械加工，固定支架卡環與管道接觸緊密，滑動支架的卡環與管道間隙3～5mm。固定支架 滑動支架支立管每層安裝單立管卡2個，標高一致、高度適宜，用鋼釘固定在混凝土框架柱上。室內地溝內管道安裝完畢后，水壓試驗符合要求后，及時做管道絕熱工作，同時報請監理工程師核查確認，然后進行下一道工序。，達到要求之后請監理工程師核查。管道系統水沖洗同水煤氣鍍鋅鋼管安裝。 生活排水塑料管道安裝：堆放場地溫度必須與安裝地點溫度相同。安裝時應將粘合面用細布擦干凈（如有油質污物必要時用細布蘸丙酮擦凈），涂刷粘合劑需均勻，確保不滲漏，管道外壁上的產品標志應同在一垂直與水平線上，或將其置于管道背后，以免影響管道外觀的整潔。主立管每層設置伸縮節，標高為蓋底距地面上50mm，管端插入伸縮節內長度應預留伸縮間隙；奇數層和有衛生器具的最高層設置立管檢查口，標高為室內177。，檢查口的朝向應便于檢修。作預制時，必須待接口完全固化后方能移動，靜置時間：環境溫度15～40℃時至少30分鐘。安裝后及時對管道進行保護，用塑料布纏裹嚴密防止污染和劃傷管道表面，同時安裝管道支承卡件，塑料排水橫管安裝坡度，須符合施工規范要求，支(吊)架按標準安裝。塑料排水橫管支承件間距外徑mm5075110160間距 mm50075011001600直埋塑料排水管道安裝，因本工程管道敷設在回填土之上，所以待回填土夯實后再挖管溝，按管道的坡度找坡、溝底夯實，做100mm厚混凝土墊層，在混凝土墊層上鋪細砂100mm厚再行安裝管道。管道穿過混凝土地梁、基礎墻洞時加裝鋼套管，管道外壁與鋼套管內壁周邊間隙不小于50mm，鋼套管長度為混凝土地梁、基礎墻洞外兩端100mm。套管頂部距混凝土地梁底、基礎墻洞上皮凈空200mm。管道安裝完畢后，隔日進行灌水試驗。灌水高度不低于首層地面高度，滿水15min后，再灌滿延續5min，液面不下降達到要求，報請監理工程師、市質量監督站核查確認。核查確認后，再將管上皮覆蓋細砂100mm，然后回填細砂或細土200mm（細砂和細土回填厚度合計300mm，防止管道周圍的回填土中夾雜尖硬物直接與塑料管接觸），經夯實后再回填原土。室內管道埋設深度要大于300mm。鋁塑復合管安裝：生活給水鋁塑復合管采用與管材相適應的專用金屬管件、閥門等連接。給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。管道支架按設計要求和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》。金屬配件和鋁塑復合管連接時，管卡應盡量靠近金屬件。管卡、支架間距不大于下表：塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立 管水平管冷水管熱水管地下直埋鋁塑復合給水管道安裝的挖溝、墊層、填砂等要求，同排水塑料管道敷設。鋁塑復合管水壓試驗不得小于 ，穩壓1小時，。直埋給水鋁塑復合管待水壓試合格，監理工程師、市質量監督站核查確認后，再進行回填，回填要求同塑料排水管道。各有水房間管道根部設2cm高、3 cm寬阻水圈（水泥砂漿或面磚鑲貼）。通過樓板塑料管道立管DN100及以上，每層樓板下均安裝防止火災貫穿的阻燃圈。屋面排水透氣管依市站要求采用鑄鐵排水管。各管道立管垂直度每米允許偏差2mm， 水平管道縱橫向彎曲每10m（Ｄ≤100mm） 允許偏差為5mm；水平干管必須有坡度，按設計要求執行，無設計要求時熱水管道坡度為 3‰，不得小于 2‰，坡向排氣裝置，嚴禁倒坡，水平管變徑應采用管面上平式連接，禁止采用同心或下平連接；給水橫管宜有2_5‰的坡度，坡向泄水裝置。 ％， ％，DN100為2％，DN150為1％，％ 。給水系統管道消毒及給水系統管道、采暖系統管道水沖洗依據市質檢站《關于室內供暖管道沖洗和室內給水管道沖洗的有關要求》的精神，給水、消防、采暖各管道系統做水沖洗。管徑要求:供暖、給水管道的出水口截面積小于被沖洗管道截面積的60%。壓力要求:供暖、給水管道的沖洗壓力大于供暖、給水系統的工作壓力小于試驗壓力。質量要求: 以出口水色和透明度與入口處目測相一致為合格。(秒)。對給水系統消毒的要求:沖洗前可結合飲用管道消毒規定先進行處理。在每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道。并在管道中留置24h以上,然后再進行沖洗。室內熱水采暖系統的沖洗：在管道系統水壓試驗合格后進行系統水沖洗。首先檢查全系統內各類閥門的關啟狀態，關閉系統上的全部閥門，應關緊、關嚴。并拆下除污器與自動排氣閥。先將用于管道沖洗的水源接進采暖系統供水水平干管的末端，再將供水總立管進戶處接往下水道。打開排水口的控制閥門后再開啟自來水進口控制閥進行反復沖洗。沖洗結束后，先關閉自來水進口閥門，后關閉排水口控制閥門。上導管沖洗合格后，再沖洗系統上的立管和回水水平導管。立管和回水水平導管的沖洗，接進采暖系統供水水平干管的末端水源位置可不改動，將排水出口連通管改接至回水總管出口處。關上供水總立管上各個分環路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，最后打開水源入口處的閥門進行第一分立支管的沖洗。沖洗結束時，先關閉進水口閥門，再關閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對第二、三、四……各環路上各根立支管及水平回路的導管進行沖洗。同程式系統從最遠的立支管開始沖洗，本工程采暖系統為同程式，應從最遠處立支管開始沖洗。給水、消防系統管道水沖洗：工作條件：室內給水管路系統水壓試驗已做完。沖洗方法：由給水入戶管控制閥門前接臨時供水入口向系統供水。關閉其它支管的控制閥門，只開啟干管末端支管主控閥門，由底層放水并引至排水系統內，觀察出水處水質的變化，底層干管沖洗合格后再依次沖洗各分支環路，直至全系統管路沖洗完畢。給水系統管道消毒：沖洗前可結合飲用管道消毒規定先進行處理。在每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道。并在管道中留置24h以上,然后再進行沖洗。各管道沖洗、消毒經監理工程師驗收、市質量監督站復查確認。 消火栓安裝：主體施工時按設計要求和施工驗收規范預留孔洞，安裝時按標準高度穩固，要求橫平豎直，配合電氣施工安裝按鈕與管道，直角單閥單出口消火栓栓口朝外，且在箱門絞鏈的另一側，水龍帶安掛整齊，箱體飾面的內表面與墻表面間隙控制在 1mm以內，密封膠四周封閉。暗配消火栓支管做防腐處理。室內明配消火栓管道，按規范要求刷色漆。 套管安裝：衛生間內立管套管均高出成活地面100mm、房間高出50mm并用玻璃膠封閉。消火栓管道過防火隔斷墻套管，在管道與套管間填滿非易燃材料、兩端封閉。各套管（包括居室）出成活棚頂面和墻面不大于 3mm盡量平齊，穿墻套管按質檢要求使用兩