尿素生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-10-22 09:32本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)GB/T。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)歸口。量協(xié)會(huì)化工計(jì)量控制分會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳臻、陳全德、陳偉、何玉梅、薛梅。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素生產(chǎn)的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事尿素生產(chǎn)的企業(yè)。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。在尿素生產(chǎn)中，指合成塔在空塔狀態(tài)下進(jìn)行的開(kāi)車(chē)。提高其耐蝕性能。碳比和合成塔出液氨碳比。指進(jìn)入合成塔物料中水和二氧化碳的物質(zhì)的量之比。需實(shí)施的安全衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施和安全衛(wèi)生管理措施等應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。
【正文】 漸減負(fù)荷到最低設(shè)計(jì) 負(fù)荷 ，減負(fù)荷期間應(yīng)全面調(diào)節(jié)，保持系統(tǒng)工況穩(wěn)定； b) 若正常停車(chē)后合成系統(tǒng)需封塔，應(yīng)在停車(chē)前將二氧化碳中的氧含量提至各尿素生產(chǎn)工藝規(guī)定的高限； c) 應(yīng)檢查確認(rèn)合成系統(tǒng)排放管道暢通； d) 應(yīng)將成品卸料小車(chē)移出正品堆料區(qū)； e) 應(yīng)將經(jīng)解吸（或水解）系統(tǒng)處理后的廢水（或精制水）轉(zhuǎn)入廢水貯槽。 合成 及循環(huán) 系統(tǒng)停車(chē) 主要應(yīng)注意： a) 應(yīng)按各尿素生 產(chǎn)工藝規(guī)定的先后順序停送氨、二氧化碳和甲銨； b) 合成系統(tǒng)的蒸汽、調(diào)溫水應(yīng)作相應(yīng)調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足工藝要求； c) 停送氨時(shí)應(yīng)避免氨系統(tǒng)超壓； d) 停送物料過(guò)程中應(yīng)密切配合，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)切斷閥，防止 合成反應(yīng)液 因相關(guān)止逆閥失靈而倒回； e) 應(yīng)控制 合成系統(tǒng)壓力 和溫度不致 下降 過(guò)快； f) 合成系統(tǒng)易堵塞的設(shè)備應(yīng)立即排放； g) 合成系統(tǒng)易堵塞的管道應(yīng)立即沖洗； h) 應(yīng)防止合成系統(tǒng)氣相在高壓洗滌器內(nèi)過(guò)度冷凝； i) 應(yīng)控制蒸汽系統(tǒng)滿(mǎn)足工藝要求； j) 應(yīng)防止合成系統(tǒng)氣相無(wú)流通； k) 應(yīng)防止循環(huán)系統(tǒng)溫度過(guò)低而結(jié)晶。 AQ/T 12 若合成系統(tǒng)封塔，主要應(yīng)注意： a) 合成系統(tǒng)封塔的時(shí)間限值應(yīng) 符合各尿素生產(chǎn)工藝的規(guī)定； b) 合成系統(tǒng)易堵塞的管道應(yīng)定期沖洗，防止堵塞； c) 循環(huán)系統(tǒng)吸收塔應(yīng)適量加水，防止?jié)舛冗^(guò)高。 合成系統(tǒng) 的排放、清洗、置換主要應(yīng)注意： a) 排放前應(yīng)維持閃蒸槽（或真空濃縮分離器）正常真空值； b) 排放前 應(yīng) 預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)分解加熱器，并控制循環(huán)系統(tǒng)各液位、溫度、壓力、流量等正常； c) 打開(kāi)相關(guān)排放閥的先后順序，應(yīng)符合各尿素生產(chǎn)工藝的規(guī)定； d) 合成系統(tǒng)排放過(guò)程中，循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)加水稀釋?zhuān)? e) 應(yīng)注意調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng) 的溫度 ，防結(jié)晶 ； f) 應(yīng)控制合成系統(tǒng)排放速度不致過(guò)快， 防止 循環(huán) 系統(tǒng)超壓 ； g) 對(duì)于有汽提塔的尿素生產(chǎn)裝置，汽提塔的 進(jìn)液管排放閥應(yīng)在合成塔排放完畢后再打開(kāi)； h) 應(yīng)注意死角的排放、清洗和檢查； i) 各個(gè)沖洗點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)沖洗，防止沖洗水量不足影響沖洗效果； j) 應(yīng)在合成系統(tǒng)完全泄壓后再通入蒸汽進(jìn)行置換， 置換 結(jié)束 后應(yīng)注意各設(shè)備和大氣 上、下 連通，防止 形成負(fù)壓。 循環(huán)系統(tǒng)排放、清洗、置換主要應(yīng)注意： a) 具有中壓分解吸收系統(tǒng)的尿素生產(chǎn)裝置，中壓系統(tǒng)卸壓時(shí)應(yīng)注意防止氨閃蒸形成的低溫對(duì)設(shè)備的影響。 b) 應(yīng)減少所產(chǎn)生的廢水總量，主要有如下措施： 1) 合成系統(tǒng)排放結(jié)束后，循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)首先徹底排放各設(shè)備和管道內(nèi)的甲銨； 2) 再加適量水沖洗相關(guān)設(shè)備和管道； 3) 宜根據(jù)各尿 素生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)啟動(dòng)相關(guān)循環(huán)泵以提高清洗效果； 4) 再次徹底排放； 5) 通入蒸汽進(jìn)行置換，應(yīng)使蒸汽流通到循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備和管道，并注意蒸汽冷凝液的排放。 c) 應(yīng)注意死角的排放、清洗和檢查； d) 置換完成后應(yīng)注意各設(shè)備和大氣 上、下 連通， 防止 形成負(fù)壓。 具有水解系統(tǒng)的尿素生產(chǎn)裝置，排放、清洗、置換主要應(yīng)注意： a) 應(yīng)按照 a)的原則進(jìn)行操作，減少所生產(chǎn)的廢水總量； b) 應(yīng)注意死角的排放、清洗和檢查； c) 置換完成后應(yīng)注意各設(shè)備和大氣 上、下 連通， 防止 形成負(fù)壓 ； d) 特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水解系統(tǒng)至循環(huán)系統(tǒng)的碳銨液管道進(jìn)行沖洗和檢 查，防止堵塞。 蒸發(fā)系統(tǒng)停車(chē) 主要注意： a) 對(duì)兩段 蒸發(fā)系統(tǒng) ，破真空時(shí)應(yīng) 維持好一 、 二段蒸發(fā)壓差，避免熔融尿素泵抽空 ； b) 應(yīng) 破真空 后再降 蒸發(fā)器溫度， 防止蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)晶堵塞； c) 蒸發(fā)系統(tǒng) 加 水 清洗過(guò)程中， 蒸發(fā) 加熱 器 應(yīng) 停止加熱 。 停車(chē)和停車(chē)后還應(yīng)注意的方面有： a) 系統(tǒng)未完全清洗、置換干凈前不應(yīng)停水、停蒸汽； b) 停儀表空氣前應(yīng)確認(rèn)所有相關(guān)部位均已不需投用儀表空氣； c) 汽輪機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行盤(pán)車(chē)，且盤(pán)車(chē)期間不能斷潤(rùn)滑油； d) 具有潤(rùn)滑油油泵的動(dòng)設(shè)備，動(dòng)設(shè)備停運(yùn)后仍應(yīng)控制油溫在正常范圍，并應(yīng)在滿(mǎn)足相關(guān)條件后才AQ/T 13 能停運(yùn)； e) 應(yīng)防止冷態(tài)的二氧 化碳進(jìn)入碳鋼設(shè)備和管道； f) 二氧化碳系統(tǒng)配置有純氧（或富氧空氣）加入管道的尿素生產(chǎn)裝置，應(yīng)防止停車(chē)后漏入； g) 以汽輪機(jī)為驅(qū)動(dòng)的尿素生產(chǎn)裝置，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至零后，才能投用盤(pán)車(chē)裝置； h) 運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備 應(yīng) 定期盤(pán)車(chē) ； i) 冬季 應(yīng) 注意防凍 。 緊急停車(chē) 符合緊急停車(chē)的條件主要有： a) 斷電； b) 斷高壓蒸汽，或高壓蒸汽壓力降低至符合緊急停車(chē)的條件； c) 斷儀表空氣； d) DCS 系統(tǒng)失電； e) 斷循環(huán)水； f) 斷二氧化碳； g) 斷氨； h) 未添加雙氧水的前提下，二氧化碳中氧含量小于最小限值，且持續(xù)的時(shí)間達(dá)到規(guī)定的數(shù)值； i) 氨、甲銨大量泄漏，無(wú)法控 制； j) 不明原因的燃燒、爆炸，或火災(zāi)面積較大且危及安全生產(chǎn)時(shí)。 當(dāng) 符合緊急停車(chē)條件時(shí) ，應(yīng)立即緊急停車(chē) ，防止事故擴(kuò)大 。 應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)，分別按短期或長(zhǎng)期停車(chē)處理。 緊急停車(chē) 通用的操作 要點(diǎn) 有： a) 應(yīng)按緊急停車(chē)按鈕， 盡快停送物料入合成系統(tǒng)； b) 停送物料后應(yīng)防止氨系統(tǒng)壓力超高； c) 停送物料后應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)切斷閥； d) 應(yīng)控制 合成系統(tǒng)壓力 和溫度不致 下降 過(guò)快； e) 應(yīng)控制蒸汽系統(tǒng)滿(mǎn)足工藝要求； f) 應(yīng)立即將經(jīng)解吸（或水解）系統(tǒng)處理后的廢水（或精制水）轉(zhuǎn)入廢水貯槽； g) 應(yīng)立即將成品卸料小車(chē)移出正品堆料區(qū)； h) 應(yīng)立即調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)各冷卻 器，防止結(jié)晶 ； i) 其它要點(diǎn)與正常停車(chē)相同。 緊急停車(chē) 特殊的操作 要點(diǎn) 有： a) 斷電 導(dǎo)致的緊急停車(chē)，除通用操作要點(diǎn)外，還應(yīng)注意： 1) 應(yīng)確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)是否同時(shí)中斷，并作相應(yīng)處理； 2) 蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)立即破真空、排放，并設(shè)法加水沖洗或加蒸汽吹掃； 3) 循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)排放甲銨、尿素溶液，并設(shè)法加水沖洗或加蒸汽吹掃； 4) 應(yīng)立即關(guān)閉各離心泵的出口切斷閥，防止泵反轉(zhuǎn)； 5) 具有汽輪機(jī)的尿素生產(chǎn)裝置在軸承無(wú)潤(rùn)滑的前提下不應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)； 6) 供電恢復(fù)后，凡屬甲銨、尿 素溶 液 的 設(shè)備和管道，均 應(yīng)再次 沖洗并 確認(rèn) 暢通后， 才能 重新開(kāi)車(chē) 。 b) 全斷蒸汽導(dǎo)致的緊急停車(chē)，除通用 操作要點(diǎn)外，還應(yīng)注意： 1) 合成系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)為封塔狀態(tài)； AQ/T 14 2) 具有高壓洗滌器的尿素生產(chǎn)裝置應(yīng)防止合成系統(tǒng)氣相在此處的過(guò)度冷凝； 3) 根據(jù)各尿素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)法減緩合成系統(tǒng)溫度和壓力的下降速度； 4) 循環(huán)系統(tǒng) 凡屬甲銨、尿 素溶 液 的 設(shè)備和管道 應(yīng)加水稀釋、排放，防止結(jié)晶； 5) 蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)立即破真空，加水沖洗； 6) 應(yīng)立即關(guān)閉解吸（或水解）系統(tǒng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的切斷閥和全系統(tǒng)所有吹掃蒸汽閥。 c) 斷儀表空氣 或 DCS 系統(tǒng)失電導(dǎo)致的緊急停車(chē)，除通用操作要點(diǎn)外，還應(yīng)通過(guò)旁路閥、排放閥、調(diào)節(jié)閥的切斷閥或調(diào)節(jié)閥的手輪機(jī)構(gòu)執(zhí)行停車(chē)后的相關(guān)操作，主要應(yīng)注意： 1) 應(yīng) 控制蒸汽系統(tǒng)壓力正常； 2) 應(yīng)防止循環(huán)系統(tǒng)超壓； 3) 應(yīng)防止易結(jié)晶介質(zhì)積存在完全密閉的空間最終堵塞設(shè)備和管道。 d) 斷循環(huán)水導(dǎo)致的緊急停車(chē)，除通用操作要點(diǎn)外，還應(yīng)注意： 1) 使用循環(huán)水作為冷卻、潤(rùn)滑介質(zhì)的動(dòng)設(shè)備，應(yīng)立即停運(yùn)，停車(chē)后必須保持運(yùn)行的動(dòng)設(shè)備，應(yīng)改用替代介質(zhì)進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑； 2) 應(yīng)立即打開(kāi)循環(huán)系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)循環(huán)水側(cè)排氣閥。
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